陶化剂的技术优点 ：1、氧化锆转化膜所形成的陶瓷涂层完全可以取代传统的磷化膜。氧化锆转化膜的膜厚只有50 nm左右，与铬化处理膜、铁系磷化膜、锌系磷化膜相比，它的膜厚是较薄的。低膜厚意味着膜重低，传统的磷化膜重通常为2～3 g/m2，氧化锆转化膜的膜重只有20～200 mg/m2。因供应商提供原材料的不同，氧化锆转化膜的膜重也有差别，但是总体来说，要比传统的磷化膜重相差200倍左右。经过很全性能检测，氧化锆转化膜涂层能达到传统磷化膜所达到的附着力和耐腐蚀性能。2、可在脱脂清洗或酸洗后进行处理，耐酸碱、机械性和热稳定性良好。与原有涂装工艺和涂装设备基本相容，无需进行大的设备改造。陶化剂是一种不含磷酸盐的反应性预处理化学品，不含磷和重金属。四川硅烷纳米陶化剂批发

陶化剂购买注意事项：1.陶化剂生产厂家的规模实力、生产能力、生产工艺等，小型规模相比大规模的陶化剂生产厂家，会降低陶化剂价格去抢占市场，但是由于生产力、设备技术更新有限，在出货交期、产品质量都是没有保证；2.配套服务，这一点尤其重要，这一点就是技术实力，在陶壶及的售中配送、售后服务，以及出现问题的响应速度、出面解决问题的时效性，这些都与陶化剂价格息息相关，一个很好的供应商是一定会有高效的售后服务团队，当然价格也会相比较高。四川硅烷纳米陶化剂批发陶化剂合适各种冷轧板，镀锌板，铝和铝合金等金属的外表处理。

无磷纳米陶化剂、制备方法及其应用的制作方法：一种无磷纳米陶化剂、制备方法及其应用。本发明无磷纳米陶化剂，以质量百分比计，由以下原料制成：氟锆酸3-6%，氯氧化锆3-7%，氟锆酸铵0.1-0.6%，酒石酸0.8-2%，硝酸钠0.5-1%，余量为水。本发明无磷纳米陶化剂可于常温下操作，处理时间短，工艺简单，几乎没有沉渣，不堵塞喷嘴，减少废弃物处理成本；能明显提高涂料与金属的附着力，延长金属的耐腐蚀时间。然而，采用磷化工艺，不光有磷污染，环保性较差，而且金属耐腐蚀性能也不尽如人意。

陶化剂的特性：1.陶化剂合适各种冷轧板，镀锌板，铝和铝合金等金属的外表处理，匹配各种工业涂料，尤其合适于粉末涂装的前处理；2.无COD或BOD、不含任何重金属或磷酸盐，对环境友好；处理后的废液可直接排放，完全符合环保各项规范。3.常温运用，节约能源；无需表调剂或促进剂，操作便利；浸渍、喷淋均可；4.工件成膜后能明显增强涂层的附着力，明显提高金属外表整体耐腐蚀功能。5.处理过程中无沉渣、无气体发生，较大程度削减沉渣处理费用及对设备的损耗。陶化剂尤其适用于钢板为板材材质的空调外机。再如，所述钢板为冷轧钢板。

一种陶化剂，其由下述质量组成份数的原材料制成:钛锆复合物:20~30份，氟化物:5~10份，络合剂:5~10份，水:40~60份。通过该制作出来的陶化剂稳定性好，无沉渣，不含磷酸盐，可以在钢铁、锌和铝的表面上形成一层陶化层，其与各型号的涂料结合力强，适合常温的喷淋和浸泡处理，无须加热设备，达到节约能源、易于生产的目的。但该存在如下缺点:该配方虽然可以成膜，但是续航能力有限，也就是说换槽、重新配槽的周期很大缩短，这样就增加了客户的使用成本，降低了产品在市场中竞争力。陶化剂的特性：适于粉末涂装的前处理。四川硅烷纳米陶化剂批发

陶化剂在使用过程中的要求及注意事项：陶化处理在常温下就可以进行，不需设置加热设备可节约能燃消耗。四川硅烷纳米陶化剂批发

陶化和磷化应用范围对比：陶化工艺：常用于镀锌板、热镀锌板、镀铝锌板、冷轧碳钢板、3 ～6系铝板以及不锈钢304、410、430的前处理工序。磷化工艺：常用于镀锌板、热镀锌板、镀铝锌板、冷轧碳钢板的前处理工序。答：通过对比可知陶化剂相比磷化剂应用范围更广，适用的金属材质更多。陶化和磷化工艺流程对比：陶化工艺流程：预脱脂→主脱脂→水洗→水洗→陶化→水洗→水洗→干燥→喷涂磷化工艺流程：预脱脂→主脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→干燥→喷涂。答：通过对比陶化剂省去了表调工艺，工艺简单化，无沉渣，更节能和环保。四川硅烷纳米陶化剂批发

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