陶瓷剂的优势：1.环保-取代传统磷化解决的环保改性剂。2.环保-与磷化相比，硅烷陶化剂不含磷量和重金属，污水排放对环境没害。废水处理光需中合至pH=7-9，随后沉积或过虑就可以。3.环保-几乎沒有渣。与磷化相比，磷化过程造成的磷化渣是硅烷陶化过程的200-300倍，硅烷不含磷量和重金属，便于解决。4.节能—硅烷陶化剂在房间内常温下温下易可解决。5.高效-硅烷陶化剂过程解决时间短，喷漆过程中≥1min，光为磷化过程時间的1/3，而且不用表层调节程序，这能够降低设备投资与管理。6，节约成本-加工总面积大，1公斤硅烷陶化剂可加工120平米之上，应用成本低于磷化成本。陶化剂是以锆盐为基础的低能耗是一款高性能的新型环保产品。唐山环保纳米陶化剂厂家电话

陶化和磷化应用范围对比：陶化工艺：常用于镀锌板、热镀锌板、镀铝锌板、冷轧碳钢板、3 ～6系铝板以及不锈钢304、410、430的前处理工序。磷化工艺：常用于镀锌板、热镀锌板、镀铝锌板、冷轧碳钢板的前处理工序。答：通过对比可知陶化剂相比磷化剂应用范围更广，适用的金属材质更多。陶化和磷化工艺流程对比：陶化工艺流程：预脱脂→主脱脂→水洗→水洗→陶化→水洗→水洗→干燥→喷涂磷化工艺流程：预脱脂→主脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→干燥→喷涂。答：通过对比陶化剂省去了表调工艺，工艺简单化，无沉渣，更节能和环保。常州纳米陶化剂报价纳米陶化液是一种无磷酸盐的环保型前处理剂。

磷化工艺的替代者陶化剂配方生产工艺：磷化替代就是采用环保型的非磷化工艺来获得磷化处理所达到的效果。陶化剂是以硅烷、锆盐及硅烷锆盐复合为基础的低能耗、高性能的新型环保产品，加入特殊的成膜助剂后能在钢铁、锌板、铝材表面进行化学处理，生成一种杂合难溶纳米级陶瓷转化膜。陶瓷转化膜具有优良的耐腐蚀性，抗冲击力，能提高涂料的附着力。因此，它是现今涂装行业磷化液的较佳代替品。钢铁在进行涂装前通常需要进行前处理，包括除油、除锈等工艺，化学前处理方法通?；挂诟痔谋砻嫘纬梢徊慊ё?，该转化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在喷涂前短暂的时间内返锈，也可以增加零件表面的粗糙度，增强涂料与基底的结合力。

陶化剂是指非含磷类金属表面处理剂，例如锆，锆钛，硅烷，锆硅烷等。它可以部分替代磷化溶液，然后替代氟锆酸酯和硅烷偶联剂。由氧化锆组成的纳米陶瓷涂层主要用于代替传统的晶体磷化维持层。它对金属表面和涂层表面的涂料具有极好的附着力，并且具有出色的防腐功能。制备陶化剂时需要注意的问题：将2ml陶化剂溶液放入250ml锥形瓶中，添加10ml P1缓冲液，摇匀，然后添加20ml P2缓冲液，摇匀，然后添加2至3滴HP导向剂。然而，采用磷化工艺，不光有磷污染，环保性较差，而且金属耐腐蚀性能也不尽如人意。陶瓷剂的优势：与磷化相比，磷化过程造成的磷化渣是硅烷陶化过程的200-300倍。

陶化剂是由硅烷偶联剂与陶化液进行反应复合的新一代技术，硅烷偶联剂经过特殊的水解复合工艺，与陶化液反应融合后，转化膜防锈性能、涂层结合力、耐盐雾性能比普通陶化液提升40~50%。通过硅烷复合，在普通陶化转化膜的基础上，进一步加强了转化膜的耐蚀性能，耐盐雾性能超越了常规锌系磷化，粉末涂装中性盐雾试验较高达1000h。不含磷、不含重金属，无沉渣，废水处理简单，容易达到排放标准，是用于替代传统磷化的环保型新型工艺。然而，采用磷化工艺，不光有磷污染，环保性较差，而且金属耐腐蚀性能也不尽如人意。陶化剂的特性：较大程度削减沉渣处理费用及对设备的损耗。保定无磷纳米陶化剂

陶化剂的制备方法，能够较好地制备得到陶化剂。唐山环保纳米陶化剂厂家电话

陶化剂的技术优点 ：1、氧化锆转化膜所形成的陶瓷涂层完全可以取代传统的磷化膜。氧化锆转化膜的膜厚只有50 nm左右，与铬化处理膜、铁系磷化膜、锌系磷化膜相比，它的膜厚是较薄的。低膜厚意味着膜重低，传统的磷化膜重通常为2～3 g/m2，氧化锆转化膜的膜重只有20～200 mg/m2。因供应商提供原材料的不同，氧化锆转化膜的膜重也有差别，但是总体来说，要比传统的磷化膜重相差200倍左右。经过很全性能检测，氧化锆转化膜涂层能达到传统磷化膜所达到的附着力和耐腐蚀性能。2、可在脱脂清洗或酸洗后进行处理，耐酸碱、机械性和热稳定性良好。与原有涂装工艺和涂装设备基本相容，无需进行大的设备改造。唐山环保纳米陶化剂厂家电话