★解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。叶轮轴颈磨损快★原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；★解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。注意事项泥浆泵开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承是否加注黄油，检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。保养维修施工部门应当有专门的维修人员，负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小，颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件，以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。赵县特殊机械设备服务诚信推荐

    在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，**高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。旋流式叶轮采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲，该叶轮效率较低，*相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。闭式叶轮该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。灵寿常规机械设备服务创造辉煌为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表。

    并有一定的反向弯曲量)为止。(2)用捻榜敲打校直这个方法是用捻棒敲打轴的弯曲凹面，使轴的表面延伸而校直。在校直时，将轴的凹面朝上，并在**大弯曲的凸面顶点作为支撑点，严格支持住，两端用卡子向下加压，然后用1~2kg重的锤子敲打捻棒，使轴的凹面材料表面受敲打而延伸。先自**低凹面**进行敲打，逐渐移向两侧，并沿圆周1/3的弧面上进行，但越往**敲打密度应越大。敲打时注意不要损伤轴的表面。(3)加热校直泵轴在弯度较大的凸面处，局部进行加热，温度控制在600℃以下，然后找平轴的两端支点，并在下边放置承托垫，保持线水平度，再在弯曲**大(凸面)处加压力，温度应缓慢上升，不可过快。加热面积与压力大小，应根据具体情况而定。承托垫板比要求达到校直位置低一些，一般1~4mm，此数值与轴材料种类、加热温度、压力大小及施力快慢等有关。泵轴校直达到要求后，对轴加热部位应用石棉保温数h再冷却。校直后应进行退火，使轴缓慢旋转。加热到350℃左右，保温1h以上，而后用石棉物包住加热处，轴旋转冷却到70℃左右再在空气中自然冷却。装配与调整装配是检修过程中的一个重要环节，关系到泵的维修质量，必须加以重视并正确确定装配程序。准备工作装配前。

    它给安装、维修带来了极大的方便，人可不必为此而进出污水坑。9、配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护，提高了产品的安全性与可靠性。优势(1)结构紧凑，占地面积小。该泵由于潜人液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房来安装泵及电机，节省大量土地及基建费用。(2)安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安置，大型的排污泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。(3)连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。(4)振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。[1]结构叶轮污水泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大**部件。其性能的优劣，也就**泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍：叶轮结构型式：叶轮的结构分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四种。开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中。着钻孔直径、深度的变化，要求泵的排量也能随时加以调节。

    所以在潜水泵出水管中不要装阀门，防止因阀门关闭开机水泵阻力过大烧坏电机。特点1、较好的性能以强力的电机装置和合理的机体设计高效、低噪音。水路部位采用特殊处理，不仅不易生锈，而且耐磨性好。2、具有经济性、实用性。节能设计和合理的价格，帮助你提高生活质量。3、设置∕组装简单、使用方便采用了新型的工艺设计，使得组装容易，维修保养方便。具有自吸功能。用途1、适宜花园浇灌，旅馆、别墅、高层的供水以及灌溉农田，排除工厂、矿井、船舶等的积水。2、适合小流量、高扬程、小功率的场合。使用条件1、吸程不大于9米。2、传输介质︰清水〔较清澈的河水、湖水等〕3、介质温度不高于80℃4、环境温度不高于40℃常见故障1.泵不能启动或启动负荷大，原因及处理方法如下：(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。2.泵不排液，原因及处理方法如下：(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。(2)泵转向不对。施工中，机械、泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥良好的工作效率。井陉矿区节能机械设备服务配送

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    现象5：水泵内部声音异常，水泵不上水。原因：流量太大，吸水管内阻或高度过大，漏入空气，温度过高。处理：略关出口门减小流量，减小内阻或吸水高度，拧紧堵塞漏气处，降低液体温度。现象6：水泵耗费功率过大。原因：填料函挤压过紧，叶轮磨损，供水量增加。处理：清理填料函，更换叶轮，增加出水管阻力。现象7：轴承过热。影响因素1．清水泵本身效率是**根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。2．清水泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。4．清水泵效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。清水泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。6．清水泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8．清水泵启动前。赵县特殊机械设备服务诚信推荐

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