一、内漏原因：①因板材选择不当造成板材锈蚀而产生的裂纹或穿孔。②运行条件不符合设计要求。③板材冷冲压后残余应力及装配时装夹尺寸过小引起的应力腐蚀。④板片漏槽处有轻微泄漏，使介质中有害物质集中腐蚀板片，形成串液。

处理方法：①更换有裂纹或穿孔的板材，现场用着色探伤法寻找板材的裂纹。②调整运行参数以满足压力条件。③夹紧尺寸应符合换热器检修、装配时的要求。④板材材质选择合理。

二、外漏原因：①夹紧尺寸不到位，尺寸不均，或夹紧螺栓松动。②垫片部分脱离密封槽，垫片主密封面脏污，垫片损坏或垫片老化。③板材变形，装配错位造成跑垫。④板材密封槽或二次密封区有裂纹。

处理方法：①在无压力状态下，按厂家提供的夹紧尺寸重新夹紧设备。尺寸应均匀，两压板平行度应保持在2mm以内。②对泄漏部位作标记，然后拆开换热器逐一检查解决，重新组装或更换垫片、板片。③拆开开式换热器，修理或更换板片变形部分。当没有板材备件时，可将变形部位的板材暂时去除，然后重新组装。④将拆下的板片重新组装时，应清洁板片表面，防止垫片不平整。

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通过对这些特殊材质的使用可以增加板式换热器的耐腐蚀性，一定程度上也延伸了它的使用范围。钛板板式换热器的特点就是，利用钛压制成型的换热器板片，不影响换热效率的情况下，增加了耐氯离子腐蚀的特点，在很多海水冷却和淡化，氯碱化工，精盐制造等诸多含氯离子高的场合，较多使用。并且使用寿命长，稳定性好。

长期来看，使用耐腐蚀性高的、稳定性好的板式换热器带来的经济效益要比使用相对廉价的316L不锈钢要高很多。首先，不用频繁的更换，这带来的是生产上的便利，以及产品的稳定性。其次，频繁更换，花费的人力物力自然不必说。钛板板式换热器工厂江苏宝得充分利用钛材的优势，与板式换热器相结合，在保证换热效率的用时，丰富了换热器的使用范围，这对未来换热器的升级和发展提供了参考和依据。尽管它的价格不菲，但是带来的却是产品的稳定性以及生产的安全性。 苏州密封垫可拆板式换热器OEM品质可拆板式换热器供应就选江苏宝得换热设备股份有限公司 ，需要请电话联系我司哦！

船舶用的板式换热器，我们将其称之为船用换热器，主要被应用在游轮液化气船，集装箱船，散货船和工程船等。其主要工况包括船舶zhong央冷却系统、柴油机冷却、预热、缸套冷却、润滑油冷却、重燃料油预热、海水淡化等。

1、冷却系统，zhong央冷却系统分为高温的热淡水和低温的温淡水闭式系统。前者用于冷却主机，后者用于冷却热淡水和各种冷却器。

2、推进系统，包括润滑油系统、夹套水系统(开式和闭式)和燃油系统等操作子系统。当能源产生时，所有这些系统都被加热，并利用系统内的热交换器控制温度，用于冷却。通过热传递，将热量从发动机冷却液中传递到船舶循环水中。这样，发动机冷却液就可以保持在适当的温度范围内，避免过热和过冷对发动机造成损害，同时也可以上升发动机的工作效率。

3、淡水系统，在淡水生成器中，船用换热器主要的作用是通过将高温高压的海水和低温低压的淡水进行热量传递，使得海水中的盐分得以凝结和分离出来，从而实现海水淡化。此外，还可以实现热回收，将产生的废热再次利用，上升能源利用效率。

因此，船用热交换器的应用对保障海上生活和航行安全具有重要作用。

江苏宝得：取得了各级船级社认证证书，为您专业定制船用板式呢换热器。

1.采用316L不锈钢多段式设计：将多个换热段集成于同一框架内，每段可**控制温度、压力和流速，适用于复杂工艺。

2.密封垫片：食品级EPDM、硅胶或氟橡胶，分段隔离防止交叉污染。支持多段串联或并联，配备智能传感器实时监控各段参数。

3.工艺灵活性：单台设备可完成预热、杀菌、冷却等多步骤（如牛奶加工：85°C预热→140°C杀菌→20°C冷却）。可拆卸设计，支持CIP/SIP清洗。

4.典型应用场景液态食品杀菌：牛奶、果汁、植物蛋白饮料的UHT/HTST杀菌（如从20°C升至137°C，保持4秒后速冷）。浓缩与结晶：糖浆蒸发浓缩时的多效换热，或乳清蛋白低温结晶控温。发酵控温：啤酒发酵罐的梯度冷却（12°C→5°C→0°C分段控制）。油脂加工：棕榈油分提冷却、巧克力调温的精确温控。

食品企业可实现高效、安全且节能的连续化生产，尤其适合需多温度段精密控制的现代化加工线。

江苏宝得：提供食品级多段式板式换热器，支持定制化设计。 品质可拆板式换热器供应，就选江苏宝得换热设备股份有限公司 ，需要请电话联系我司哦。广州蒸汽加热可拆板式换热器OEM

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作为行业的带领者，江苏宝得一直专注于研发和生产板式换热器，以满足不同客户的需求。

凭借ABS美国船级社认证证书，江苏宝得的产品在安全性和可靠性方面得到了权重机构的认可，进一步证明了我们在行业中的专业性和技术实力。我们的可拆板式换热器广泛应用于船舶、化工、食品、制药等多个行业，能够满足严苛的工作环境和高标准的行业要求。

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