在板式换热器的计算中，介质板间流速应控制在0 2~0.6m/s的范围内。临界Re数约200 即产生湍流。

当板间流速过低时，过低的流速将导致传热系数的大幅度下降，可以设置多流程通道，增加通道流程，从而提高板间流速。

板式换热器接口流速通常根据介质不同，流速控制不同，常用介质的合理管道流速如下：

饱和蒸汽(主管)30-40M/S;

压缩空气10-15M/S;

油及粘度大的液体0.5-2M/S;

饱和蒸汽(支管)20-30M/S;

工业供水(支管)1.5-3.5M/S;

盐水1.0-2.0M/S.

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宝得生产板式换热器已普遍应用各个行业。

太阳能利用行业：参与光伏板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程，以达到利用太阳能目的。

化学工业：制造氧化钛，酒精发酵，合成氨，树脂合成，制造橡胶，冷却，冷却甲醛水，碱炭工业，电解制碱。

钢铁行业：冷却淬，冷却电镀用液，冷却减速器润滑油，冷却轧制机，拉丝机冷却液。

冶金行业：铝酸盐母液的加热和冷却，冷却，炼铝轧机润滑油冷却。

食品工业：制盐，乳品，酱油，醋的杀菌，冷却，动物植物油加热，冷却啤酒，麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌冷却。

纺织工业：各种废液热回收造纸工业：冷却黑液，漂白用盐，碱液的加热，冷却，玻璃纸废液的热回收，加热蒸煮酸，冷却水溶液，回收漂白纸张的废液，排气的凝缩，预热浓缩纸浆似的废液。

集中供暖：热电厂废热区域供暖，加热生活用水，锅炉区域供暖。

油脂工业：加热冷却合成洗涤剂，加热鲸油，冷却植物油，冷却，冷却甘油，乳化油。

电力工业：发电机轴泵冷却，变压器油冷却。船舶：中yang冷却器，卸套水冷却器，活塞冷却器，预热器，海水淡化系统。

海水养殖育苗行业：配套锅炉给育苗海水升温以节约煤炭的使用。其他：医药，石油，建陶，玻璃，水泥，地热利用等。 杭州密封垫可拆板式换热器源头厂家品质可拆板式换热器供应就选江苏宝得换热设备股份有限公司 ，需要电话联系我司哦！

1. 丁腈橡胶（NBR）温度范围：-25℃至110℃

适用介质：矿物油、润滑油、动植物油、热水、盐水等非极性介质。

行业应用：石油化工：用于冷却润滑油、燃油等油品；暖通空调：水-水换热系统中的密封；食品加工：非脂肪类食用油的冷却（需符合卫生标准）。

2. 三元乙丙橡胶（EPDM）温度范围：-20℃至160℃（溶剂型可达150℃）

适用介质：热水、水蒸气、弱酸弱碱溶液、食品饮料、牛奶等。

行业应用：制药行业：高温灭菌和乳液冷却；食品饮料：果汁、啤酒的巴氏杀菌；暖通系统：高温水蒸气换热场景。

3. 氟橡胶（FKM）温度范围：-30℃至180℃（特种氟橡胶可达130℃）

适用介质：强腐蚀性介质（如高浓度硫酸、含醇燃油）、非极性矿物油。

行业应用：化工行业：含硫原油、有机含硫化合物处理；电力行业：透平油冷却；特殊工业：核工业或高腐蚀性环境。

4. 氢化丁腈橡胶（HNBR）温度范围：-25℃至150℃

适用介质：含硫油品、高温食用油、导热油等。

行业应用：炼油工业：含硫化氢介质的换热；食品加工：高温食用油冷却；能源行业：导热油系统的密封。

江苏宝得：提供胶垫选择的咨询，支持定制化设计。

板式换热器在MVR蒸发结晶应用中具有以下应用特点：

一、在含盐废水进入蒸发结晶器前，可将原料液预热至接近沸点，降低后续蒸发阶段的蒸汽消耗量。?蒸汽再压缩系统，将二次蒸汽压缩后作为热源回用，通过板式换热器高效传递潜热，实现能源循环利用。

二、耐腐蚀与高传效设计?材料适配性?针对高盐、强腐蚀性介质，采用钛合金或特殊涂层板片，有效抵御氯离子腐蚀。?传热效率优势?波纹板片设计使流体湍流增强，传热系数可达6000W/(㎡·K)，较大降低蒸发系统占地面积。紧凑型结构支持多台并联，灵活匹配不同处理规模（如1–1000㎡换热面积）。

三、典型应用场景?高盐废水结晶?：用于煤化工、制药行业废水零排放工艺，通过多效蒸发浓缩实现盐分结晶分离。?热敏物料处理?：在低温蒸发环节（<40℃）保护物料活性，如食品行业热敏成分浓缩。?余热回收系统?：回收蒸汽冷凝水热量，降低MVR系统整体能耗30%以上。

四、运行优化要点?防结垢设计?：可拆式结构便于化学清洗，维持长期传热效率。?该技术通过高效热回收与耐腐蚀特性，成为MVR结晶工艺降低能耗的主要手段。

江苏宝得：在MVR蒸发结晶应用中有着丰富应用经验，为您提供专业的板式换热器的设计方案。 需要品质可拆板式换热器供应请选择江苏宝得换热设备股份有限公司 。

1、板式换热器结构紧凑，占地面积小，同等能力与管式换热器相比，设备换热面积可减少2/3以上，占地面积减少1/4以上，交通和移动极为方便。

2、板式换热器冷却水消耗量小，不易结垢。由于设备结构的制造特性，流体容易形成湍流，从而提高了两种介质之间的能量传递速率。随着流体、灰尘和杂质的运动。原管壳式冷却器每年都要除垢，冷却效果不好；

3、板式换热器无需保温，热效率高，两种介质之间可以直接进行能量交换，无需采取保温措施，传热系数为1000～3500W/（m2·K），即远高于管式换热器的传热系数为120-250W/(m2·K)，在减少保温层的情况下较大提高了传热效率。

4.板式换热器安装方便，易于清洁和维护。安装板式换热器时，只需将冷热介质管道与设备进出口通过角对流连接即可；维护和清洁时，直接拆卸进出水口。法兰，注意不要折板，调整工艺操作，彻底清洗干净，降低员工劳动强度。

5、回收低品位热能，节能效果显着。板式换热器可合理回收低品位热能，可将温度从65℃左右降低到38℃左右，较大降低了低品位热能。 需要可拆板式换热器供应可以选江苏宝得换热设备股份有限公司 。上海热回收可拆板式换热器清洗

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板式换热器选型的时候为什么要提供压降参考值？

板式换热器的压降参数的大小至关重要，倘若介质压力降过大，则后续工序介质压力不足，需要购置高压泵进行加压，倘若压力降过小，则说明换热器换热面积过多，不经济。

板式换热器的压力降是由换热器本身的性能所决定的，对于换热器来说，主要是由哪些参数决定了压力降呢?首先是换热器的片数，片数决定了流道数，介质的体积流量是一定的，当介质通入换热器时，当流道数越多，介质在流道中的流速就越慢，压力损失就越小。

当换热器角孔越小时，流过接口的流速就越高，从而导致压力降会升高。

板式换热器的波纹角度也是影响压降的一个重要因素，当波纹角度越接近垂直，流体下降时的损失越小，所以小角度波纹相对于大角度波纹的压力损失要下。

所以板式换热器的压力损失主要是由板式换热器的流道数、接口大小还有波纹角度所决定的，流道数的多少由板片数量所决定。所以在选型时，需要将换热能力与压力损失综合考虑，这样才能设计出合理经济的换热器。

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