冷凝与吸附联用技术能够克服单纯冷凝技术在应用过程中能耗大、运行成本高的现象,同时弥补单纯吸附技术在应用过程中,设备体积大、吸附温升对安全运行有影响、长期运行吸附材料易失活等问题。单位投资大致为0.4-0.8万/m3,单位小时运行成本为0.08-0.2元/m3。净化效率一般大于98%。主要适用于石油化工、有机化工、油气储运等行业。主要适用于储油库、炼油厂、石油化工厂等成品油/化工品装车油气回收;液体储罐呼吸气 VOCs 治理;油品、化工品码头装船油气回收。上海腾崛化工科技有限公司致力于提供环保技术,欢迎您的来电哦!崇明区生活中环保技术开发
吸附脱附:沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功能区域,沸石分子筛转轮吸附浓缩系统利用吸附-脱附-冷却这一连续性过程,对VOCs废气进行吸附浓缩。首先,废气进入沸石分子筛转轮的吸附区,VOCs被沸石分子筛吸附除去,被净化后排出。吸附在分子筛转轮中的VOCs,在脱附区经过约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却,如此反复。此项技术适用范围广,适用于低浓度多组分工业废气排放控制,与传统生物技术相比,拓宽了生物处理法的应用范围。运行管理方便,二次污染少。工程主体设备投资约为250万元,年运行费用约35万元。VOCs的去除率可达80-90%,对H2S的去除率可达95%以上。主要用于低浓度多组分工业废气的处理。
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总的来说,RTO技术会产生二次污染,同时存在投资大、运行费用高、风险高等问题。RCO技术具有明显优势。目前该技术成熟、稳定,可实现自动化运行。设备投资基本上是200~300万元(以处理风量为50000m3/h),运行费用30~50万元,主体设备寿命10~15年。VOCs去除效率一般大于95%,可达98%以上。在石油、化工、电子、机械、涂装等行业大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气治理中得到应用。目前技术成熟、稳定,可实现自动化运行。单位投资大致为9-24万元/千(m3/h),回收的有机物成本700-3000元/t。热回收效率可达90-95%,处理效率可达95-99%。主要适用于有机化工、石油化工、涂装、印刷等行业及大风量低浓度行业。
冷凝与变压吸附联用 VOCs治理技术:该技术采用多级冷凝技术,使废气的有机成分在常压下凝结成液体析出,经净化后的废气进入吸附器进一步吸附富集,同时确保达标排放。吸附饱和后的吸附剂(活性炭、沸石等)等采用负压脱附方式再生吸附剂,并将高浓度 VOCs 送回前端冷凝装置。工艺流程主要由沸石转轮浓缩(吸附区域、脱附区域、冷却区域)、脱附系统、蓄热式燃烧系统(RTO炉体、陶瓷蓄热体、燃烧系统等)及控制系统等部分组成。工艺流程主要包括冷凝和吸附两大单元。冷凝单元一般设置三级冷凝,首先级从常温冷凝到3℃、第二级从3℃冷凝到-35℃、第三级从-35℃冷凝到-70℃。第三级的冷凝余气返回首先级前面的前置换热器,冷量回用,将进入回收处理装置的含VOCs废气预冷,有节能效果。吸附单元一般配置吸附罐两只和脱附真空泵一台,以及用于切换吸附脱附的电动或气动阀门若干。真空泵还需要配备冷却系统。 上海腾崛化工科技有限公司是一家专业提供环保技术的公司,有想法可以来我司咨询!
VOCs循环脱附分流回收吸附技术该技术:采用活性炭作为吸附剂,采用惰性气体循环加热脱附分流冷凝回收的工艺对有机气体进行净化和回收?;厥找和ü笮木乒ひ湛墒迪钟谢锏难防谩U鱿低秤衫雌ご怼⑽?、循环加热脱附、冷凝回收和自动控制等主要部分构成。含VOCs的气体通过预处理后进入吸附段吸附后达标排放,吸附段通常并联设置有吸附罐并通过切换阀控制实现气体的连续吸附操作。吸附到设定程度的吸附罐通过切换阀切换形成再生循环回路。循环回路可通过充入惰性气体置换系统内气体的方式减少气相中的含氧量,从而减少再生过程中某些类型溶剂的氧化副产物的生成。通过循环风机和加热器可形成循环气流加热吸附罐进行脱附,同时通过分流冷凝系统冷凝回收溶剂。上海腾崛化工科技有限公司致力于提供环保技术,竭诚为您。嘉定区常见的环保技术要求
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国际上精细化学品已有40-50个门类,10万多个品种。精细化学品应用于日常生活的方方面面,如医药、染料、农药、涂料、日化用品、电子材料、造纸化学品、油墨、食品添加剂、饲料添加剂、水处理等,还在航空航天、信息技术、新材料、新能源技术、环保等高新技术方面普遍应用。伴随着我国国民经济的不断发展,作为为多个行业服务的从事化工科技领域内技术开发、技术咨询、技术服务,化工原料及产品(除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、民用爆破物品、易制毒化学品),化工设备,燃料油(除危险品),胶粘剂,润滑油,金属材料,五金交电,机械设备销售,从事“环保”领域内技术开发、技术咨询、技术服务,危险化学品(详见危险化学品经营许可证)批发(不带储存设施)。 【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】行业,在过去的几十年间得到了飞速发展。精细化工总产值占化工行业总产值的比例为精细化率,精细化率的高低在一定程度上体现了一个地区经济发展水平、高科技进步程度等诸多方面。精细化学品品种多,同一种中间体产品经不同的工艺流程可延伸出几种甚至几十种不同用途的衍生品,生产工艺复杂多变,技术复杂。精细化工各种产品均需要经过实验室开发、小试、中试再到规?;剐枰菹掠慰突У男枨蟊浠笆备禄蚋慕圆分柿课榷ㄐ砸蠼细?,需要企业在生产的过程中不断改进工艺,积累经验。因此,有限责任公司(自然)企业对细分领域精细化工产品衍生开发、对生产工艺的经验积累及创新能力是一个精细化工企业的重点竞争力。在未来的发展中,精细化工的生产技术的加入会与研发技术的加入相当,甚至占有更大的比重。生产技术是使技术研究和设想变成可能的渠道,是环保领域内技术开发,技术咨询,技术服务等产品能否产出的关键,所以生产技术的开发应用具有不可忽视的作用。崇明区生活中环保技术开发
上海腾崛化工科技有限公司致力于精细化学品,是一家服务型的公司。公司业务分为环保领域内技术开发,技术咨询,技术服务等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于精细化学品行业的发展。上海腾崛化工科技秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。