经营范围包括从事化工科技领域内技术开发、技术咨询、技术服务，化工原料及产品（除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、民用爆破物品、易制毒化学品），化工设备，燃料油（除危险品），胶粘剂，润滑油，金属材料，五金交电，机械设备销售，从事“环?！绷煊蚰诩际蹩?、技术咨询、技术服务，危险化学品（详见危险化学品经营许可证）批发（不带储存设施）。 【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】上海腾崛化工科技有限公司成立于2015年06月11日，注册地位于上海市金山区金山卫镇南阳湾路1068号第2幢103-I室，法定代表人为赵鉴明。上海腾崛化工科技有限公司对外投资1家公司。上海腾崛化工科技有限公司致力于提供环保技术，有需求可以来电咨询！常见的环保技术

目前该技术成熟、稳定，可实现自动化运行。单位投资大致为9-24万元/千（m3/h），回收的有机物成本700-3000元/t。对有机气体成分的净化回收效率一般大于90%，也可达95%以上。适用于石油，化工及制药工业，涂装、印刷、涂布，漆包线、金属及薄膜除油，食品，种子油萃取工业，及其他使用有机溶剂或C4-C12 石油烃的工艺过程。2）高效吸附-脱附-燃烧 VOCs 治理技术该技术利用高吸附性能的活性碳纤维、颗粒炭、蜂窝炭和耐高温高湿整体式分子筛等固体吸附材料对工业废气中的 VOCs 进行富集，对吸附饱和的材料进行强化脱附工艺处理，脱附出的VOCs 进入高效催化材料床层进行催化燃烧或蓄热催化燃烧工艺处理，进而降解 VOCs。主要工艺流程包括预处理、吸附、脱附-燃烧三个阶段。奉贤区常见的环保技术发展上海腾崛化工科技有限公司是一家专业提供环保技术的公司，有想法可以来我司咨询！

废气流经蓄热室A升温后进入氧化室氧化，净化后的高温气体离开氧化室，进入蓄热室B，释放热量，降温排出，而蓄热室B吸收大量热量后升温，同时清扫蓄热室C。循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室B进入，蓄热室C排出，清扫蓄热室A。如此交替。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少，运行成本很大降低。此项技术适用范围广，适用于低浓度多组分工业废气排放控制，与传统生物技术相比，拓宽了生物处理法的应用范围。运行管理方便，二次污染少。工程主体设备投资约为250万元，年运行费用约35万元。VOCs的去除率可达80-90%，对H2S的去除率可达95%以上。主要用于低浓度多组分工业废气的处理。

总的来说，RTO技术会产生二次污染，同时存在投资大、运行费用高、风险高等问题。RCO技术具有明显优势。目前该技术成熟、稳定，可实现自动化运行。设备投资基本上是200~300万元（以处理风量为50000m3/h），运行费用30~50万元，主体设备寿命10~15年。VOCs去除效率一般大于95%，可达98%以上。在石油、化工、电子、机械、涂装等行业大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气治理中得到应用。目前技术成熟、稳定，可实现自动化运行。单位投资大致为9-24万元/千（m3/h），回收的有机物成本700-3000元/t。热回收效率可达90-95%，处理效率可达95-99%。主要适用于有机化工、石油化工、涂装、印刷等行业及大风量低浓度行业。上海腾崛化工科技有限公司致力于提供环保技术，欢迎新老客户来电！

VOCs循环脱附分流回收吸附技术该技术：采用活性炭作为吸附剂，采用惰性气体循环加热脱附分流冷凝回收的工艺对有机气体进行净化和回收。回收液通过后续的精制工艺可实现有机物的循环利用。整个系统由来气预处理、吸附、循环加热脱附、冷凝回收和自动控制等主要部分构成。含VOCs的气体通过预处理后进入吸附段吸附后达标排放，吸附段通常并联设置有吸附罐并通过切换阀控制实现气体的连续吸附操作。吸附到设定程度的吸附罐通过切换阀切换形成再生循环回路。循环回路可通过充入惰性气体置换系统内气体的方式减少气相中的含氧量，从而减少再生过程中某些类型溶剂的氧化副产物的生成。通过循环风机和加热器可形成循环气流加热吸附罐进行脱附，同时通过分流冷凝系统冷凝回收溶剂。上海腾崛化工科技有限公司致力于提供环保技术，有想法的可以来电咨询！从事环保技术支持

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随着社会经济的进一步发展，人们对环保领域内技术开发，技术咨询，技术服务的需求将进一步上升，电子与信息化学品、表面工程化学品、医药化学品等将得到进一步的发展，全球范围内精细化学品市场规模将保持高于传统化工行业的速度飞速增长。精细化学品中间体**技术人员除了需要具备专业的学术背景，还需要多年研发和生产的实践积累经验。精细化工中间体种类多、更新快，需不断根据下游农药、医药及染料等行业需求，及时调整和更新产品品种。这就需要服务型企业具有较强的研发能力和新技术、新品种储备。此外，由于发达地区人力成本高，超过**?；て诘呐┮┰┖鸵揭┰弦┮盐奚攀疲灾泄胗《任笳鞯姆⒄怪泄厍鸾コ晌┮?、医药中间体和销售的主要生产基地。精细化学品所涉及的生产流程较长，要经过多个多单元操作，制造过程较为复杂，并在生产过程中满足温和的反应条件、安全的操作环境、特定的化学反应等条件，实现化学品易于分离、较高的产品收率，这就需要高水平的工艺技术和反应设备。因此，精细化工产品一般附加值较高。常见的环保技术

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