橡胶密封件由于它使用的环境及场合的指标要求不同，所用的橡胶材料就不同，橡胶油封类的材料有丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶及氟橡胶、氟硅橡胶、全氟橡胶等密封件材料等。丁腈橡胶：生产密封件中非常常用的材料，耐油密封制品采用丁腈橡胶为主。丁腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能，普通要求可以满足，成本较低。丙烯酸酯橡胶的耐热耐油的综合性能十分优异,使用温度可高达180℃－200℃，普遍用于要求耐高温、耐热油的制品中。丙烯酸酯橡胶被称作车用橡胶，是制造高温下使用的橡胶油封、O型圈、垫片和胶管的适用材料，是汽车工业中的重要材料。密封件要避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。上海氟胶密封件定做

防尘圈它也是分为几种，可以分为唇形防尘圈、特康组合防尘圈、佐康组合防尘圈，其中唇形防尘圈这种又可以分为有骨架唇形防尘圈、无骨架唇形防尘圈。1、骨架唇形防尘圈：这种产品它就是可以利用骨架与腔体孔的过盈配合来实现防脱，防尘圈唇口与缸头端部齐平，这种也是结构可使唇口免遭外部原因损坏，相对来说这种产品多用于工程机械、垃圾车等行走机械唇口易被损坏的场合。2、无骨架唇形防尘圈：它安装在缸头前端的闭式沟槽内，设计时这种产品它必须将唇口稍稍凸出缸头端部，这样才便易于清理唇口所挡出的污物。该结构安装方便，相对来说应用也是比较普遍，可用于一般工业液压、行走液压与气动。上海氟胶密封件定做密封件使用要点：选择合适的密封件材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。

旋转密封属于动密封的一种，旋转密封由一个填充聚四氟乙烯制成的滑环和一个提供弹力的橡胶O型圈组成，用于密封有旋转或摆动运动的杆、轴、销、旋转接头等处，在工程机械、建筑机械及汽车设备等各工业领域都存在旋转式的液压转动。它是一种可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的旋转密封圈。特点：尺寸稳定性好。耐高压，耐磨损，耐高温。耐受大部分介质，抗化学性强。安装空间小，沟槽简单，具有润滑腔。要求活塞杆或活塞密封的场合均可提供。摩擦力小，启动时不爬行，即使在低速情况下也能保证恒定的运动。

如何选择合适的液压密封件？ 1.先确定液压密封件所在的位置的运动方向，比如往复，旋转，螺旋和固定。2.然后确定密封的重点是什么，比如决定活动点是在内径的拉杆封还是活动点是在外径的活塞封等等。3.温度，确认机械使用实际的温度以此来决定所要使用的材料。4.压力等级，从原厂机械使用说明查阅有关数据，或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级。5.尺寸大小，确定尺寸大小的方法就是量度密封件所在位置的金属槽尺寸，这样准确性会比较高。液压密封件普遍应用于工程机械，水电设备，自动化生产线，石油化工等行业。密封件的存放室温尽量在30℃以下，避免密封件产生高温老化。

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温在30℃以下，避免密封件产生高温老化。 贮存，1. 密封件的存放室温建议在30℃以下，避免密封件产生高温老化；2. 密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水分或尘埃接触；3. 密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封（填料密封等）影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。按作用分类：分为 轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封。活塞杆的密封由密封圈、导向环、防尘圈等组成。上海高分子密封件现货

活塞杆密封是在流体动力设备中较苛刻应用之一。上海氟胶密封件定做

液压密封件是高度的密封件，即动、静密封应用场合，在无压力、振动、弯曲、材料变形等极端情况下，没有泄漏或者泄漏小、磨损小、耐腐蚀、摩擦小。橡塑制品工作的安全性是由密封的材料特性、形状和位置的稳定性决定的。液压密封件必须防止外界的尘埃、水分、煤粉等侵入，同时在活塞杆(活柱)上必须保持足够的油膜以确保液压缸正常工作。由于密封的损坏或其效能的减弱而引起的，密封的工作可靠性和寿命很大程度上取决于密封元件的表面质量(粗糙度、硬度等)，这也是往复运动密封失效的重要因素。约80%液压缸的密封失效是由于乳化液工况不良引起的，主要为油液的颗粒污染。上海氟胶密封件定做

瀚之瑞密封技术（上海）有限公司是一家经营范围包括一般项目：从事密封技术领域内的技术开发、技术咨询；橡塑制品、五金工具、仪器仪表、机械配件、电子元件、低压电器、量具刃具、电线电缆、机电设备、机械设备、阀门的销售。（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。瀚之瑞密封技术拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供密封件，油封，O型圈，液压密封件。瀚之瑞密封技术不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。瀚之瑞密封技术创始人叶晓强，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。