滑动表面的粗糙度是影响O形圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响?；砻娌闹实挠捕仍酱?、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈耐用的情况。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O型圈是较常见的密封用机械设计。耐高温O型圈批发市场

O型密封圈使用应该注意哪些方面？O形圈在多种液压、气动件管接头、圆筒面及法兰面等结合处被普遍使用。O形圈的使用寿命与使用条件、装配质量、运动件的材质、加工精度、润滑 状况、防尘措施等许多因素有直接关系。因此，O形圈确切的使用寿命，要根据 具体的工作条件才能做出判断。动密封用O形圈属易损件，在任何往复式运动 密封的应用中，都要根据密封件的额定数据或能力来使用，并且要装配得当，这样才能得到满意的性能。O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈。耐高温O型圈批发市场由于O型圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。

O型圈材料的压缩长久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O型圈的长久变形作了规定。中国标准橡胶材料的O型圈在不同温度有不同的变化。同一材料的O型圈，在同一温度下，截面直径大的O型圈压缩长久变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时O型圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。O型圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O型圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O型圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。

硅胶O型圈：有很好的电绝缘功能?？估η慷冉弦话阆鸾翰钋也痪吣陀托裕杞旱哪臀鹿婺Ｎ拢? 43~210℃，具备较好的长处是拥有优良的耐高温、防静电功能，而且通过特殊工艺，能够出产成食品的级别材质。硅橡胶O型圈：硅胶主链由硅结合而成。具有较好的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘功能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。长处：具较好的抗热性；具较好的抗寒性；隔热、散热性佳；弹性良好及具有良好的压缩歪；对中性溶剂具有良好的抵抗性。关于臭氧及氧化物的侵蚀具较好的抵抗性。O型圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

氟胶O型圈使用温度范围：－40℃~＋300℃。氟胶O型圈随着工业的发展，普遍用于汽车，电子，航天，船舶等等要求精度比较高，耐高温，高耐磨，条件苛刻的工作环境下，随着工业发展，氟胶材质也在不断的改进与创新，以下是普遍使用的氟橡胶材质性能及适用范围。优点：可抗热至 250 ℃， 对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油 ?；榷ㄐ约?，耐高温性优异，耐老化性能好，真空性能较好，机械性能优良，绝缘性能较好，真空性能较好，机械性能优良，绝缘性能较好。O型圈是环状的弹性体，断面为圆形，一般会固定在一凹槽中。三元乙丙橡胶O型圈

O型圈的标准主要有国标GB1235-76，国标GB3452.1-92。耐高温O型圈批发市场

在动密封装置中，摩擦与磨损是O形圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时，O形圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。当工作液体承受压力时，摩擦力随之工作压力的增加而增大。在工作压力小于20MPa的情况下，近似地呈线形关系。压力大于20MPa时，随着压力的增加，O形圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢，摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下，O形圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。摩擦力的增加，使得旋转或往复运动的轴与O形密封圈之间产生大量的摩擦热。耐高温O型圈批发市场

瀚之瑞密封技术（上海）有限公司位于沪太路8885号6幢。公司业务分为密封件，油封，O型圈，液压密封件等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在五金、工具深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造五金、工具良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高品质服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。