RU2 光栅尺读数头是高精度单场扫描系列读数头，专为高精度直线测量提供反馈而设计的增量型读数头，采用LAMOTION 先进的单场扫描技术、先进的自动增益、自动纠偏技术，可读取20um 栅尺,精度高、抗污染性能强,适用于高精密机床、高速自动化设备等需要闭环、速度控制的高性能、高可靠性应用场合。RU2 光栅尺读数头兼容LAMOTION 先进的 RUS系列钢带栅尺,以及RUS-127系列插槽式钢带尺。读数头内置的真高速ADC 细分可以提供更大带宽:同时更有效降低细分噪声和细分误差，配合滤波在保证低位置噪声和平滑的速度控制情况下,可达到 20nm 的有效分辨率，内置REF 参考原点和限位输出，并提供标准的差分TTL数字增量接口，多色的 LED 集成在读数头上，可指示信号强度，方便安装。产品特点：最高分辨率20nm；极强的抗污染能力:大面积单场扫描技术，大于100条栅线同时扫描，有效降低灰尘等其他污染物带来的影响；高带宽，低细分误差:内置高速ADC和滤波电路，提供更高的带宽、更高的分辨率、更高的动态响应，更低的细分误差；自动增益控制，自动纠偏:先进的自动增益控制、自动纠偏电路与算法，提供更稳定的信号输出，安装也更加容易；多色指示灯提示信号强度，安装状态。粒子加速器中的磁铁定位系统，依赖光栅尺实现亚微米级的同步调整。甘肃数控机床光栅尺作用

光栅尺的工作原理不仅依赖于莫尔条纹的形成，还涉及到光栅的精密制造和光电信号的精确处理。光栅的条纹宽度和间距非常小，通常在几十或几百微米范围内，这保证了光栅尺的高精度测量能力。同时，光电检测器的高灵敏度和稳定性也是确保测量准确性的关键因素。在光栅尺的工作过程中，光源的稳定性、光栅的清洁度和安装精度等都会对测量结果产生影响。因此，在使用光栅尺时，需要严格控制这些因素，以确保测量的准确性和可靠性。此外，随着科技的发展，光栅尺的应用领域也在不断扩展，除了传统的机床和自动化生产线外，还逐渐应用于半导体制造、计量检测等领域，成为现代工业中不可或缺的高精度测量工具。广西环形光栅尺光栅尺测量数据接入工业物联网，实现设备健康状态预测分析。

光栅尺的工作原理主要基于物理上的莫尔条纹形成原理。当两个具有相同周期的光栅相互重叠且存在微小夹角或相对位移时，便会产生明暗相间的莫尔条纹。在光栅尺系统中，标尺光栅通常固定在机床的运动部件上，而光栅读数头则固定在机床的静止部件上。读数头中包含指示光栅和检测系统。当指示光栅与标尺光栅相互靠近并存在微小角度时，两者的线纹交叉，产生莫尔条纹。这些条纹的形成源于两组线纹重叠产生的光波干涉效应，当两线纹完全对齐时形成亮区，错开一定角度时则形成暗区。随着标尺光栅随机床部件移动，莫尔条纹的图案会随之变化。光栅读数头通过光电探测器或传感器捕捉这些变化，分析出莫尔条纹的移动距离，并将其转换成机床部件的实际位移量。这一过程实现了对位移的精确测量，光栅尺因此成为了一种高精度、高稳定性的位移测量装置。

光栅尺的工作原理是基于物理上的莫尔条纹形成原理。当两个具有相同周期的光栅——标尺光栅和指示光栅，以一定的微小夹角或相对位移重叠时，会在重叠区域产生明暗相间的莫尔条纹。这些条纹的形成是由于两组线纹重叠时产生的光波干涉效应。在光源的照射下，交叉点附近的小区域内由于黑色线纹重叠，遮光面积较小，光线累积形成亮带；而远离交叉点的区域，由于线纹重叠部分减少，遮光面积增大，形成暗带。光栅读数头中的光电探测器捕捉这些莫尔条纹的变化，将其转化为电信号。随着标尺光栅随机床部件的移动，莫尔条纹的图案也会相应变化，通过分析这些变化的电信号，就可以精确计算出机床部件的位移量。这种工作原理使得光栅尺成为一种高精度、高分辨率的位移测量装置，普遍应用于数控机床、半导体制造、测量仪器和机器人技术等领域。光栅尺的防护胶条采用氟橡胶材质，在-40℃至120℃温度范围内保持弹性。

ABS系列绝对式光栅系统，真正的绝对式光栅系统，无需电池。具有良好的抗污能力，可抵御轻度灰尘、划痕和油渍的污染。50nm、100nm和500nm的分辨率可供选择。读数头正反向均可读取，计数方向由栅尺方向决定。安装公差宽松，安装简单快捷。内置位置校验算法，提高安全性。产品特点：ABS读数头采用LAMOTION先进的成像检测技术、单码道位置识别技术、自动增益控制技术、编码冗余检测技术等，实现高可靠性绝对式测量；光学系统具有良好的抗污能力，位置冗余检测使错误的风险降至较低，错误检测机制可确保在无法检测出位置时始终提示错误标记。医疗CT机旋转机构使用光栅尺，确保断层扫描角度定位精确度。四川光栅尺作用

新能源汽车电机测试台架集成光栅尺，精确测量转子动态位置。甘肃数控机床光栅尺作用

数控机床作为现代制造业中的精密加工设备，其重要部件之一便是光栅尺。光栅尺是一种高精度的位移测量装置，它通过莫尔条纹原理来检测机床工作台或刀具的移动距离和位置，确保加工过程中的精度和稳定性。在数控机床的加工过程中，光栅尺将微小的位移变化转化为电信号，并经过电路处理和计算机分析，实现对加工路径的精确控制。这种高精度的反馈机制，使得数控机床能够完成复杂且精细的零件加工，满足航空航天、汽车制造、电子信息等高科技产业对零件精度的严格要求。此外，光栅尺还具有良好的抗磁干扰能力和耐磨损性能，能够在恶劣的加工环境中保持长期稳定的工作表现，是现代数控机床不可或缺的重要组成部分。甘肃数控机床光栅尺作用