带铝条的橡皮快捷及易于更换，并确保整张橡皮拉力平均。如是用夹的话收紧螺丝时切记不要从两边收紧至中间（橡皮可能产生表面不平或凸包）。橡皮布夹铁必需笔直无弯曲！安装时要确保置中，有需要时把两边隆起的部份用小缧丝刀压下。橡皮布在印机上的拉力(橡皮印迹长度的10%减5的N/m)：

SM/CD102印迹长度70cm拉力65N/m(比较大)

SM/CD74印迹长度50cm拉力45N/m(比较大)

SM/GTO52印迹长度35cm拉力30N/m(比较大)

拉紧动作要反复两三次进行，在反复过程中印机需合压一段时间。如橡皮拉力过大，中间纤维织物会因过份拉紧而导致损坏，但橡皮拉力太少，网点则会变形，这还需要认真量度包衬的实际高低(可用包衬高低测量器如HEIDELBERG测度器)。厂房有连线上光的印刷机，还有局部上光的橡皮。 安装橡皮布之前需要彻底清洗滚筒。重庆单张橡皮布售价

橡皮布老化形成原因：橡皮布在日常生产中由于长时间与润版液，油墨及汽油、煤油接触会发硬，弹性降低，表而老化发光。长时间固定，绷紧在滚筒上，并且受到滚筒的滚压后，橡皮布個硬而失去平衡和高弹性。外界环境条件的影响，如空气、光照、热能的作用等，破坏了橡皮布的化学结构，改变了其物理性能，其机械性能下降，变硬、发脆、严車时会出现裂纹或发软变黏。橡皮布老化处理方法，每次长肘冋停机时，要将橡皮布的嚴近洗掉擦干，不留残迹，以防去面橡胶过于光滑.硬化，提高老化，当像皮布表血堆枳较多的纸毛，粉质及壊料等朵质时，要坚持勤洗橡皮布，保持橡胶布表而的清洁，防止杂质堆积过厚，硬化成固体，珞压橡皮布，使橡胶局部失去弹性。美国全进口橡皮布询价橡皮布不用时应该存放于原包装中。

50年前的橡皮布是用天然橡胶（INDIA-RUBBER）制造的，后来以合成橡胶代替生产，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷机跟机的标准橙色橡皮布，第三代则为时下常用的气垫式橡皮布（大约在1960年面世）。首块气垫橡皮为“VULKAN714”，随之而来是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成为现时大部份海德堡印刷机的标准材料。气垫橡皮布能被很广采用，主要是因为其拥有有助减低对纸黏附的回弹力及良好的网点还原能力。气垫橡皮的表面及结构影响其特性甚大，所以传统的橡皮已很少采用。

印刷网点产品时应选用表面粗槌度低的橡皮布，以保证网点准确的还原。印刷实地产品时应选用表面粗糙度适中的橡皮布，以保证实地平复。当纸张表而比较粗糙时,则应选用表面粗糙度较高的橡皮布，可降低剥离率,以避免一些印刷故障的产生。气垫橡皮布的纤维层：该层是一种抗压缩的混纺布基，具有抗髙拉伸率、耐刺穿和较好稳定性。气垫橡皮布的垫层：垫层是处于封闭式颗粒的状态，它由合成弾性体和微粒组成微粒内含空层间的压缩性由气垫层气泡和橡胶化合物决定。气垫层的种类可分为三大类。橡皮布可以手动清洗，使用清洗剂和水的混合溶剂清洗。

胶印橡皮布的选择，合适的硬度：合适的硬度则网点清晰，印刷品墨色均勾，一般选用70.80度（有式）的橡皮布；压缩变形小：为防止中刷过程橡皮布的厚度减少.弾性减少,硬度增大.所以应选择压缩变形小的橡皮布为佳；优良的传递性能：橡皮布作为图文网点转移的中间媒介，必须具备良好的油期吸附能力?油墨传递能力和较强的疏水性，否则就不能转移卬刷品所需的足够墨量，不能达到印刷品色饷所需的效果。同时橡皮布的表而胶层应具有一定的粗糙度，表面细洁无杂质UV4100橡皮布具有减少因UV油墨引起的膨胀和凸起的优点。河北高速轮转橡皮布清洗剂

可以选择专为清洗橡皮布表面而设计的溶剂。重庆单张橡皮布售价

橡皮布是一种弾性物体，在整个装夹、传动和压印过程中就必定产生受力后的伸长.为了把印版上的图文尺寸比较准确地转印到纸张上，则要求橡皮布在整个压印过程中伸长率要小，而旦必须均匀。伸长率既与橡皮布本身的质量有关，又取决下橡皮布在滚筒上的绷紧程度，橡皮布绷得越紧就越好吗？在实际工作中当然不是这样的，橡皮布要绷得松紧合适。橡皮布绷得越紧，印刷过程中的伸长率就越少，图文尺寸的变化也小。但是，像皮布绷得过紧，就会导致了版面摩擦量的增大和印版寿命的降低。橡皮布绷得过松，那么橡皮布的伸缩率就会增大，而对版血的摩擦貝找小，容易引起双印（车影）现象。重庆单张橡皮布售价

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