印刷橡皮布的纤织品层是每层都不相同，纤织品层是合成和天然纤维所组成，强度和耐性每层都不相同。橡皮布，它提供印刷时油墨转印之用，具有有效之抗压性能、回复力快、黏性强、不留任何粘贴物的特点，其滑顺之表层与织物层，使油墨传送不论网点或满版更稳定，橡皮布这一转移单元，在印刷之过程中，它扮演一个重要的角色，少了橡皮布，印刷就无法完成了。印刷橡皮布是由多层**纤织品和合成橡胶化合物制成，在制造作业时，纤织品和橡胶用热能和化学能量在精确控制的工序中结合在一起，此外不同的化合物和结构赋予橡皮布在印刷机上不同的性能。橡皮布现在张力适当，只有在出现故障时才可调整橡皮布张力。北京中低速轮转橡皮布特约经销商

橡皮布使用过程中应注意的事项编辑 语音1.检查其表面的平整度。检查的办法是打满版，不过印刷压力应低于正常压力。这样才能暴露出其表面的不均匀性，如果压力太大，实地厚实，很难看出其差别。2.如果其表面的不平整度不能接受(具体指标可通过经验来判断)，则可检查一下橡皮布和衬垫的表面的均匀性以及滚筒表面否有异物存在。去除异物后，若不均匀性仍然存在，可采用画“地图”的办法。首先画出每一个低的(或者说发虚)地方，然后在橡皮布背面该处贴纸(纸的厚度根据情况选用)。3.使用过程中，如果橡皮布的表面被硌坏，解决的办法同2。但橡皮布如果被硌的话，其形成的图像是中间发虚或空白，向周围连续过渡到没被压坏的地方。这是判断橡皮布被硌的一个**明显标志。天津印刷机橡皮布售价在印刷机初次?；?，重新收紧橡皮布。

国内印刷业各式印刷机种类繁多，但是主要以日系及欧系为主，另外还有中国台湾、美国、东欧及其它国家制造的印刷机。这些印刷机只要是平版印刷机均要靠橡皮布移转印纹来完成印刷的过程，橡皮布之好坏也影响印刷品质之优劣，可见橡皮布在印制过程中，是扮演一个非常重之角色。另外一方面，国内各式橡皮布材料代理商众多，但以日本及欧美制造的为主要货源，价格及品质的选择也多样化，橡皮布规格、适性、调整、保养、清洁等，请参照原厂之规格指示做为您选购之依据，为追求良好精美之印刷品质，请好好照顾您印刷机上的橡皮布。

橡皮布因为具有光老化、热老化的热点，购买后待用的橡皮布应用黑纸包裏，贮存在阴凉的地方。清洗橡皮布时，应选用挥发性较快的冇机溶剤作洗涤剂，而拝发性慢的煤油或其地溶剤洗深橡皮易使橡皮布溶胀，洗涤时要洗净擦干橡皮布，不留残迹，残迹方面易敏化干涸，使橡皮布提前老化，另一方面残迹处接下去印刷其他产品时，开始阶段易出现墨色不均匀现象.某一产品印完后，如?；奔浣铣?，可松开橡皮布的绷紧装賞，使橡皮布放松得到内部应力恢复的机会，起到积极预防应力松弛的效果。印刷机处于“合压”状态时，转动橡皮布滚筒数次并仍在该状态下再收紧。

橡皮布老化形成原因：橡皮布在日常生产中由于长时间与润版液，油墨及汽油、煤油接触会发硬，弹性降低，表而老化发光。长时间固定，绷紧在滚筒上，并且受到滚筒的滚压后，橡皮布個硬而失去平衡和高弹性。外界环境条件的影响，如空气、光照、热能的作用等，破坏了橡皮布的化学结构，改变了其物理性能，其机械性能下降，变硬、发脆、严車时会出现裂纹或发软变黏。橡皮布老化处理方法，每次长肘冋?；?，要将橡皮布的嚴近洗掉擦干，不留残迹，以防去面橡胶过于光滑.硬化，提高老化，当像皮布表血堆枳较多的纸毛，粉质及壊料等朵质时，要坚持勤洗橡皮布，保持橡胶布表而的清洁，防止杂质堆积过厚，硬化成固体，珞压橡皮布，使橡胶局部失去弹性。橡皮布磨版可能是因为橡皮布衬垫过多。中国澳门单张橡皮布特性

橡皮布应该存放于凉爽干燥之处。北京中低速轮转橡皮布特约经销商

橡皮布装卸注意事项：在装橡皮布时，特别要注意衬垫不能有任何起皱的现象。一般情况下?橡皮布+毡呢+纸；或者橡皮布+精纺毛料+纸。毡呢，精纺毛料，纸这些包衬材料,稍微不注意，铺不平展就容易起皱。在绷紧橡皮布时.拖梢和咬曰两边要同时进行.不要单面绷紧。操作时注意安全.避免工具和螺丝插入滚简，轧坏橡皮布。新橡皮布弾性好，伸展性好，绷紧橡皮布应逐渐进行，绷紧一次，待胶印机合压3?5min后再绷紧,这样反复2?3次即W达到绷紧的要求。橡皮布及其衬垫是否平服，橡皮布内若有墨皮,纸屑杂物，会岀现凸凹现象，要重新装橡皮布。北京中低速轮转橡皮布特约经销商