钢渣处理及利用。钢渣每吨钢产生量100～150kg，主要包括转炉钢渣、电炉钢渣和平炉钢渣3种。钢渣作为二次资源综合利用有2个主要途径，一是作为冶炼溶剂在钢厂内循环利用;另一个是作为筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。目前，日本的钢渣有效利用率已达到95%以上，转炉渣和电炉渣的利用方向分为外销、自使用、填埋。德国的钢渣有效利用率达98%以上，其主要利用方向为土建、农肥以及配入烧结和高炉进行再利用。美国的钢渣有效利用率达98%，其中烧结和高炉再利用、筑路方面利用的钢渣用量占总钢渣利用量的65%以上。瑞典通过向熔融钢渣中加入碳、硅和铝质材料对钢渣进行成分重构，回收渣中渣钢后将钢渣用于水泥生产。加拿大将处理后的钢渣用于道路建设。阿拉伯地区利用电炉钢渣作为混凝土掺合料配制出属性更好的混凝土。整体来讲，国内钢渣利用率不足30%，大部分钢渣堆存。我国关于钢渣回收的报道在上世纪70年代才开始。建筑固废应该怎么处置才能真正做到资源化利用？汕尾造纸厂固废处置技术

随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加。尤其是冶金、火力发电等工业排放量比较大。工业废物数量庞大，种类繁多，成分复杂，处理相当困难。如今只是有限的几种工业废物得到利用，如美国、瑞典等国利用了钢铁渣，日本、丹麦等国利用了粉煤灰和煤渣。其他工业废物仍以消极堆存为主，部分有害的工业固体废物采用填埋、焚烧、化学转化、微生物处理等方法进行处置；有的投入海洋。工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物（如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等）和工业有害固体废物，即危险固体废物。揭阳制衣厂固废处置方法固废处理通常指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程。

固体废物分选是实现固体废物资源化、减量化的重要手段，通过分选将有用的充分选出来加以利用，固废处置技将有害的充分分离出来；另一种是将不同粒度级别的废弃物加以分离，分选的基本原理是利用物料的某些性方面的差异，将其分离开。例如，利用废弃物中的磁性和非磁性差别进行分离；利用粒径尺寸差别进行分离；利用比重差别进行分离等。根据不同性质，可设计制造各种机械对固体废弃物进行分选，分选包括手工捡选、筛选、重力分选、磁力分选、涡电流分选、光学分选等。固化技术是通向废弃物中添加固化基材，使有害固体废物固定或包容在惰性固化基材中的一种无害化处理过程，经过处理的固化产物应具有良好的抗渗透性、良好的机械性以及抗浸出性、抗干湿、抗冻融特性，固化处理根据固化基材的不同可分为沉固化、沥青固化、玻璃固化及胶质固化等。

当前，我国大宗工业固废综合利用发展态势呈现出以下特点：二是工业固废的综合利用取得了长足的进步，尤其部分固废在直接利用、制备建材等领域的资源化利用日趋成熟。例如，尾矿可用于回采后进行再选、制作建材、井下充填、制作肥料、尾矿复垦等；冶金渣的利用率约为72%，可用作水泥掺合料、道路材料、回填材料，制作砖和砌块等建筑产品，少量用作冶金原料；煤矸石主要应用于电力、建材、化工材料、农业肥料及矿产资源等；粉煤灰主要用于建材制备、有价元素提取、土壤改良剂和环保领域等；工业副产石膏主要用于砖、砌块、板材等建材制备。固废处置即将进入量时代，四大趋势看行业发展潜力有多大？

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矿山固体废弃物属于工业固废的一种，通常包括采矿废石和选矿尾矿。采矿废石主要指采矿环节产生的、低于工业品位且未能进入选矿等后续作业的固体物料;选矿尾矿是指原矿经分选、富集得到精矿和中矿后的固体废弃物，也是分选作业的产物之一。铜矿、钼矿和钨矿的采矿废石排放强度较高，每生产1t精矿分别排出158.63，835.71，185.22t采矿废石。我国铁、锰、铜、铅、锌矿等20种矿产年排放采矿废石19.65亿t，年利用采矿废石3.49亿t，平均采矿废石利用率由“十二五”初期的11.76%提高到“十三五”的17.77%。采矿废石主要用于地下矿山的采空区充填，其次用作建筑原料，少数矿山用于分选有用组分。汕尾造纸厂固废处置技术

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