目前，矿山固体废弃物资源化利用主要途径有:1从废石和尾矿中回收金属，如铁矿再选、铜尾矿再选、铅锌尾矿再选、钼尾矿再选、锡尾矿再选、钨尾矿再选、金尾矿再选、废石堆浸提取铜等;2利用尾矿生产建筑材料，如生产水泥、新型玻璃材料、建筑微晶玻璃以及制砖等，利用废石生产砂石骨料等；3覆土造田；4废石用作井下充填料；5用尾矿回填矿山采空区等。矿山固体废弃物的资源化综合利用，不但可以解决堆存带来的各种安全隐患问题和环境保护问题，还可以变废为宝，回收其中的资源，解决资源浪费与部分资源紧张的问题，同时还能带来良好的经济和环境效益。焚烧法是固体废物高温分解和深度氧化的综合处理过程。阳江包装厂固废处置企业

含铁尘泥处理及利用。含铁尘泥主要包括烧结尘泥、高炉瓦斯灰(泥)、转炉污泥、电(转)炉除尘灰、轧钢氧化铁鳞、出铁场集尘等。传统的高炉－转炉钢铁生产工艺中，含铁尘泥总产生量一般为钢产量的10%～15%。其中烧结工序粉尘产出量占烧结矿产量的3%～4%，炼铁工序粉尘(泥)产出量占铁水产量的3%～4%，炼钢工序尘泥产出量约占钢产量的2%～3%。国外含铁尘泥用专门工艺及设备处理比例较高，主要包括Oxycup工艺、DK工艺、转底炉工艺、回转窑工艺、冷固结球团工艺。德国、日本、美国钢厂含铁尘泥处理比例已接近100%。我国钢铁企业大多采用返回烧结的方法来利用这些尘泥，但由于含铁尘泥中Zn、K、Na、Cl、S等含量较高，在钢厂内循环会引起高炉顺行受阻、焦比升高、结瘤等一系列问题。因此，含铁尘泥需要处理后才能在钢厂内较好的循环利用。其处理方法主要包括回转窑技术和转底炉技术。韶关造纸厂固废处置平台固体废物分选是实现固体废物资源化、减量化的重要手段。

钢渣处理及利用。钢渣每吨钢产生量100～150kg，主要包括转炉钢渣、电炉钢渣和平炉钢渣3种。钢渣作为二次资源综合利用有2个主要途径，一是作为冶炼溶剂在钢厂内循环利用;另一个是作为筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。目前，日本的钢渣有效利用率已达到95%以上，转炉渣和电炉渣的利用方向分为外销、自使用、填埋。德国的钢渣有效利用率达98%以上，其主要利用方向为土建、农肥以及配入烧结和高炉进行再利用。美国的钢渣有效利用率达98%，其中烧结和高炉再利用、筑路方面利用的钢渣用量占总钢渣利用量的65%以上。瑞典通过向熔融钢渣中加入碳、硅和铝质材料对钢渣进行成分重构，回收渣中渣钢后将钢渣用于水泥生产。加拿大将处理后的钢渣用于道路建设。阿拉伯地区利用电炉钢渣作为混凝土掺合料配制出属性更好的混凝土。整体来讲，国内钢渣利用率不足30%，大部分钢渣堆存。我国关于钢渣回收的报道在上世纪70年代才开始。

当前，我国大宗工业固废综合利用发展态势呈现出以下特点:四是相关政策法规和规划密集出台，促进产业规范和健康发展。2020年《固体废物污染环境防治法》修订时强化了产废者的责任，完善了排污许可制度，加重了对违法的惩罚力度；《关于印发“无废城市”建设试点工作方案的通知》要求探索将固废环境影响降至Z低的城市发展模式；《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》鼓励利用废石以及铁、钼、钒钛等矿山尾矿生产机制砂石，提高产业固废综合利用水平；《指导意见》要求进一步提升大宗工业固废综合利用水平，Q面提高资源利用效率。此外，山西、陕西、湖南、湖北等省份的资源型城市纷纷制定了固废综合利用专项规划或方案，促进大宗工业固废综合利用健康有序发展。固废处置行业迎来发展新空间！

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一般固体废弃物也叫一般固废，包括生活垃圾、一般工业固体废物等，是除危险废物、医疗废弃物以外的固体废弃物。具体来说，如下常见形式都属于一般固体废物：城市生活垃圾、生活污水污泥、建筑垃圾、废旧木材、园林绿化树枝树叶、工业污泥、玻璃、废旧钢铁、塑料、工业垃圾等等。固废处理是指通过物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程。固废处理必须遵循减量化、资源化、无害化原则。阳江包装厂固废处置企业

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