VHPS灭菌器融合了四大前沿技术，树立了灭菌科技的新标页。其高精度闪蒸温度控制技术确保了过氧化氢在蒸发阶段的高度稳定性，有效防止其过早分解，进而提升了灭菌效率。凭借卓著的生物除污能力和大送风量设计，VHPS能迅速将汽化的VHP（汽化过氧化氢）送达并均匀散布至整个空间，在极短时间内实现高效灭菌。特别值得称赞的是其独特的残留物去除功能，通过过氧化氢去除器，能够高效且快速地将VHP转化为无害的水和氧气，突出缩短了残留时间，进一步提升了作业效率。此外，VHPS灭菌器还配备了先进的计算机化验证软件，该软件能够全程记录灭菌过程中的各项关键参数变化，包括但不限于VHP浓度、闪蒸温度、环境温湿度以及过氧化氢重量等，并能自动生成详尽的报告，为灭菌效果的验证提供了坚实的数据支撑与保障。灭菌完成后，VHP灭菌器自动排气除残留。河北洁净室VHP灭菌器图片

VHP灭菌器作为现代制药工业的生物去污设备，凭借其高效、无毒、无害的特性，在业界赢得了赞誉。它不仅能够深入清洁并有效杀灭各类微生物，确保制药环境达到高度纯净标准，还广泛应用于实验室及生产线上的多种关键设备，如隔离器、冻干机及无菌配液罐等，实现了在线灭菌（SIP）覆盖。对于小空间洁净室而言，VHP灭菌器更是不可或缺的关键保障，它能够迅速且彻底地去除潜在污染源，为制药生产构筑起一道坚实可靠的无菌屏障。这一技术的广泛应用，不仅提升了制药生产环境的洁净度，更推动了整个制药行业向更高标准、更严要求的方向不断迈进，为药品质量与安全提供了有力保障。上海制药厂VHP灭菌器工厂VHP灭菌器，保障医疗器械的无菌状态。

VHP（汽化过氧化氢）灭菌器，作为现代科技与医疗领域的先进装备，凭借其独特的灭菌机理和遵循的行业高标准脱颖而出。该设备巧妙地利用汽化过氧化氢作为高效灭菌剂，能够在极低温度条件下迅速且深入地渗透至复杂结构的每一个角落，整体而彻底地消灭各类微生物，为科研实验室与医疗环境筑起一道牢不可破的无菌防线。VHP灭菌器的中心优势在于其灭菌过程的高效与彻底，同时确保无化学残留，这一特性完美契合了热敏性产品及精密医疗设备对灭菌处理的极高要求。因此，它成为了这些关键领域中灭菌作业的优先方案，有力推动了生物安全与医疗卫生水平的不断进步与提升。

VHP灭菌过程通常包括以下几个步骤：除湿（Dehumidify）：首先，对被灭菌空间进行除湿处理，以确保后续步骤中过氧化氢气体能够更有效地分布和渗透。调整至平稳状态（Condition）：将空间调整至适合灭菌的平稳状态，包括温度、湿度等参数的稳定。消毒（Bio-decontamination）：将汽化过氧化氢引入被灭菌空间，进行灭菌处理。此阶段中，过氧化氢气体会遍布整个空间，对表面的微生物进行杀灭。进过滤清洁空气，除VHP气（Aerate）：在完成灭菌后，通过通风系统引入清洁空气，将残留的过氧化氢气体排出，并恢复空间至正常状态。低温操作的VHP灭菌技术，保护热敏性产品。

    汽化过氧化氢灭菌技术涵盖了“干法灭菌”与“湿法灭菌”两种主要模式，两者均能达到log6级别的微生物高效杀灭效果。其关键差异体现在对湿度的控制及是否使用干燥剂上。在“湿法灭菌”过程中，策略在于促使过氧化氢气体达到微冷凝状态，以此增强灭菌效果。此模式下，D值（即杀灭90%微生物所需时间）通常为，且整个灭菌流程中无需对空间湿度进行精确控制或额外除湿处理。相反，“干法灭菌”则侧重于通过主动降低空间内的湿度水平，并相应提升过氧化氢的浓度，来实现对微生物的有效杀灭。这一过程中，对空间湿度的严格控制至关重要，通常需将湿度维持在30%以下，以确保灭菌效果的比较大化。因此，“干法灭菌”不仅要求精确的湿度管理，还涉及除湿步骤的实施。 灭菌过程中无有害副产物产生，VHP灭菌器安全环保。重庆洁净VHP灭菌器工厂直销

VHP灭菌器，操作简单易上手。河北洁净室VHP灭菌器图片

苏州凯尔森气滤系统有限公司的VHP灭菌器工作原理是在蒸发作用下产生的高温过氧化氢蒸汽持续由发生器喷出，直至空间内达到饱和状态。这些高温饱和的过氧化氢蒸汽在接触到较冷的被消毒物品表面时，会迅速进入微冷凝状态，于微生物等表面形成一层微米级的包裹层。在此状态下，过氧化氢分子释放出具有强氧化性的自由基，这些自由基能够深入并破坏各种微生物的细胞结构，包括细胞膜、蛋白质、氨基酸、酶及DNA等，从而达到6-log级别的高效杀灭效果。河北洁净室VHP灭菌器图片