本发明涉及瓦楞纸生产加工技术领域，特别涉及一种瓦楞纸生产加工压痕机。背景技术：瓦楞纸生产加工时，根据瓦楞纸的应用场景不同，需要生产不同外部结构形状的瓦楞纸，通常采用压痕机将瓦楞纸的表面压成不同形状，但是在生产不同形状的瓦楞纸的过程中，需要使用不同的折压头对瓦楞纸实现折压，现有对不同形状瓦楞纸进行生产时主要存在以下问题：人工更换不同的折压头导致生产效率低下，且人工循环往复的更换折压头容易导致折压头损坏，降低折压头的使用寿命；瓦楞纸在压痕折弯的过程中，其外壁通常附着大量的杂物，导致在多瓦楞纸进行压痕的过程中使得瓦楞纸破损，无法保证瓦楞纸的质量。技术实现要素：为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种瓦楞纸生产加工压痕机，包括底板、输送机构和折压机构；所述底板上端的中部安装有输送机构，位于底板的上端设置有折压机构，且所述的折压机构位于输送机构的上端；其中：所述的折压机构包括支撑架、刷洗单元、u型架、折弯模块、l型板、折型板、推进模块和辅助模块；所述的支撑架设置在底板中部，位于支撑架的中部设置有矩形切口；支撑架的前端外壁设置有刷洗单元；位于支撑架中部矩形切口的外壁设置有u型架。使用模型务必需要注意的细节。温州沙盘**模型定制

    通过按压操作按压柱322调节下端的刷头325在合适的位置，当瓦楞纸在输送带25上进输送移动的过程中，瓦楞纸与刷头325上的刷毛进行配合，将瓦楞纸上待折弯的一面进行清理干净，保证了瓦楞纸在折弯产生压痕的过程中不会由于表面存在异物导致瓦楞纸破损，保证了瓦楞纸的生产加工质量。所述的推进模块37包括推动气缸371和推动块372；位于推动气缸371的顶端连接有推动块372；所述的推动块372为橡胶材质；通过推动气缸371推动推动块372移动实现对折压头386的移动与切换，且通过设置橡胶材质可以保护挤压头386不会受到推动产生的破损；所述的辅助模块38包括辅助电机381、调节盘382、驱动盘383、执行辊柱384、转动轴385和折压头386；所述的辅助电机381通过电机座安装在u型架33的右端外壁上，位于辅助电机381的输出轴通过法兰安装有调节盘382，所述的调节盘382上设置有执行辊柱384，所述的转动轴385两端的轴头分别通过轴承安装在u型架33的右端外壁和折型板36的内壁上；位于转动轴385右端的轴头外壁设置有驱动盘383，且所述的驱动盘383与执行辊柱384相配合；所述的转动轴385的外壁均匀开设有安装槽；位于转动轴385的安装槽内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠。合肥模型上门维修使用模型需要的注意点有哪些？

    保护框9包括下框92、套接在下框92外的可相对下框92移动的上框91、穿过上框91与下框92连接的螺栓93，上框91与支架8底部抵接。如图2，绿化模块01包括底座1、位于底座1上的假树7。底座1包括底板11、与底板11磁性连接的均布有通孔的安装板12，底板11封闭安装板12的一侧使得通孔变成凹槽2；具体的，底板11内嵌设有铁片3，安装板12内嵌设有磁铁片43，通过铁片3和磁铁片43的磁性连接使得底板11和安装板12快速固定。在每个凹槽2内均填充泡沫块5，泡沫块5的高度与凹槽2的深度恰好相等，如此填充有泡沫块5的底座1的上表面恰好为一平面。安装板12背离底板11的一面（即上述平面）粘接一薄膜6，薄膜6为PE膜、PC膜、PA膜等其中的一种，也可以采用复合薄膜6。本实施例中，薄膜6也设置成多片，薄膜6的数量与泡沫块5一一对应，每个薄膜6内凹形成一个内凹点61；当然薄膜6也可以设置成一整块，整块薄膜6上内凹形成多个内凹点61，内凹点61的位置和数量与泡沫块5一一对应。为方便假树7插入泡沫块5内，假树7的底部为尖刺形。制作绿化模块01的时候，先将底板11和安装板12连接，之后放入泡沫块5，再粘粘上薄膜6，再插入假树7，需要说明的是薄膜6*与安装板12粘接，薄膜6与泡沫块5抵接。

    同时也是对将来的需求和变化进行控制的参考。2.系统组织结构和功能分析系统组织结构与功能分析的目的，是为了调查组织发展目标及其战略目标。了解组织的现状及管理体制，划分组织的各个功能，分清组织内各种流向，如物资流（正向流动）、资金流（反向流动）和信息流（双向流动）。在系统组织结构与功能分析中，有如下要求：了解组织的目标及其战略规划了解组织结构及各部分的功能了解相关部门职能上的各种联系分析组织结构的合理性分析组织结构设置的必要性和合理性发现其中的问题提出改进的意见3.系统性能分析信息系统的性能评价指标是客观评价信息系统性能的依据，一般包括系统平均无故障时间，系统联机响应时间、处理速度和吞吐量，系统操作灵活性和方便性，系统加工数据的准确性，系统的可扩充性和系统的可维护性。根据对组织结构图和业务功能体系图的分析，可决定下一步重点调查的部门，然后对该部门的业务信息、业务流程等进行详细调查。流程分析的目的是了解各个业务流程的过程，明确各个部门之间的业务关系，明确每个业务处理的意义，为业务流程的合理化改造提供建议，为系统的数据流成变化提供依据。业务流程分析的步骤可以总结如下：（1）通过调查掌握基本情况。模型制造厂家，专注模型20年。

    位于支撑气缸的顶端连接有支撑板，且所述的支撑板位于输送带的中部，位于支撑板的上端对称设置有活动槽，所述的限位凸块通过滑动配合方式设置在支撑板的活动槽内，且位于限位凸块的顶端通过活动连接方式设置有滚动柱；所述的限位凸块的底端与活动槽的内壁通过限位弹簧相连接；通过支撑气缸调节支撑板在合适的位置，通过限位凸块与输送带的下端面进行接触，当上端折弯模块对瓦楞纸进行折弯操作时，通过支撑板的作用起到一定的支撑作用。推荐的；所述的推进模块包括推动气缸和推动块；位于推动气缸的顶端连接有推动块；所述的推动块为橡胶材质；通过推动气缸推动推动块移动实现对折压头的移动与切换，且通过设置橡胶材质可以保护挤压头不会受到推动产生的破损。推荐的；所均匀设置的折压头规格型号各不相同；设置多个型号各不相同的挤压头便于生产不同折痕的瓦楞纸板；且通过不同型号之间的折压头之间实现快速的切换可以提高产品的生产效率。有益效果一、本发明设置的折压机构可以快速实现不同的折压头之间的切换，对多种折痕的瓦楞纸进行生产制造；保证了瓦楞纸的生产质量，且提高了瓦楞纸的生产效率；二、本发明通过辅助电机工作带动转动轴上的折压头实现切换。模型质优价廉，服务有保障，欢迎垂询。杭州模型上门维修

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    所述的刷洗单元包括刷洗筐、按压柱、限位块、按压弹簧和刷头；所述的刷洗筐内部通过滑动配合方式均匀设置有按压柱，所述的按压柱的外壁均匀设置有限位孔，所述的限位块设置在刷洗筐的内壁上，且限位块与按压柱相配合；位于刷洗筐内部的按压柱外壁套设有按压弹簧；所述的刷头通过滑动配合方式设置在刷洗筐内部；且按压柱的下端连接在刷头上，所述的刷头下端均匀设置有刷毛；根据瓦楞纸的厚度，通过按压操作按压柱调节下端的刷头在合适的位置，当瓦楞纸在输送带上进输送移动的过程中，瓦楞纸与刷头上的刷毛进行配合，将瓦楞纸上待折弯的一面进行清理干净，保证了瓦楞纸在折弯产生压痕的过程中不会由于表面存在异物导致瓦楞纸破损，保证了瓦楞纸的生产加工质量。所述的折弯模块包括冲压气缸和冲压卡盘，所述的冲压气缸设置在u型架的中部内壁上，位于冲压气缸的底端安装有冲压卡盘，所述的冲压卡盘上设置有与转动轴相同大小的安装槽，且位于冲压卡盘的内部安装槽内通过活动连接方式均匀设置有滚珠；通过折弯模块进行工作对输送带下端的瓦楞纸进行加工压痕折弯。推荐的；所述的支撑单元包括支撑气缸、支撑板、限位弹簧和限位凸块；所述的支撑气缸均匀设置在底板上。温州沙盘**模型定制

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