为什么要求较高的聚氨酯设备都采用“回流——浇注”流程，而不采用“直通”流程？“直通”流程：由料罐经过过滤后的A、B原液分别由计量泵按配方要求输入混合装置，混合均匀即可浇注。其优点是流程简单、不需要回流管，常用于要求不高的场合，如聚氨酯硬泡喷涂。“全回流——浇注”流程：由A、B计量泵输至混合装置中，由同步切换开关控制，浇注时使A、B料全量进入混合腔，在高速搅拌的混合头作用下混合均匀后即可浇注；若停止浇注则切断A、B料进入混合腔，而全部回流到原来料罐。通过调节进料压力与回流电压力，可使浇注时保持恒定的混合比，不会造成刚开始混合或混合结束时混合比（瞬间配比）变化，而产生次、废品，可**提高制品的质量率。材料随着时间、使用环境以及穿着者的穿着习惯在物理和化学特性上会产生变化。静安区多功能安全鞋口碑好

什么是合理的模具？１、尺寸：鞋底成型后基本上无收缩，加工模具时可不放余量。２、强度：发泡压力不大，模具强度可按０.4Mpa计算。３、花纹：不能太深，要求圆角过渡不能有锐角，不得与鞋底折弯方向一致，要求便于排气。４、结构：一般应采用开模浇注，合模面或几层模板的组合面要考虑排气顺畅而基本不漏料，锁模迅速。十二、什么是正确的操作？根据原料及模具，在深入了解设备性能和结构的基础上，参照操作说明书要求，制订出相应的工艺条件和操作规程。当原料、模具、原液压力、料温及混合比变化时能熟练调整，出现不正常现象能正确分析与及时处理。金华进口安全鞋订制价格鞋底用聚氨酯是介于橡胶与塑料之间的微孔弹性体，是含开孔的微孔弹性结构。

安全鞋生产工艺流程怎样？A、B组份原料在原料预热烘箱中完全熔化，按要求在A料中加入C料（催化剂）及色浆，分别加入鞋底成型机的原液罐中，按配方要求及浇注量分别调节好两个组份（A1与A2及B）的计量泵转速，两组原液在混合装置中经高速搅拌混合均匀而发生化学反应，将混合料浇注在鞋模中（由鞋模型腔大小来调节电脑程控器所设定的浇注时间），加盖后鞋模送到环形生产线烘道使之加热熟化（生产双色鞋底须固化后再浇第二次），固化后的PU鞋底经脱模、修边、整理和检验即为成品，鞋模喷脱模剂后再送去浇注，整个生产周期可按原液的熟化要求来调节生产线的速度。

安全鞋根据工业需求的足部防护可分为以下几种：PVC防护靴、户外运动型安全鞋、普通型安全鞋、绝缘鞋、矿工鞋、防化靴、绝缘靴、防护靴、防滑套靴、运动式安全鞋、耐油工矿靴、防化安全靴、卫生靴、耐油鞋、保暖靴。安全鞋根据保护功能可以分为以下几种：保护足趾安全鞋：内包头安全性能为AN1级，适用于冶金、矿山、林业、港口、装饰、采石、机械、建筑、石油、化工行业等。防刺穿安全鞋：抗刺穿强度为1级，适用于矿山、消防、建筑、林业、冷作工、机械行业等。电绝缘鞋：适用于电工、电子操作工、电缆安装工、变电安装工等。注意事项：避免接触锐器、高温和腐蚀性物质，帮底不能有腐蚀破损。安全鞋采用PU连帮注塑一体成型工艺。

聚氨酯鞋底是安全鞋的理想材料，具有轻柔、保暖、耐油、耐曲挠、耐磨等特点，比橡胶耐磨6倍以上，可按使用要求在很宽范围调节它的密度与硬度，可制成双色（双密度）的双层鞋底，下底为微发泡的高耐磨工作表面，内底为穿着舒适的弹性泡沫。2、极轻，比重0.3~0.8，比常用的鞋底材料轻很多，对要求耐冲击、防穿孔的厚底鞋更合适,全世界安全防护鞋（劳保鞋）中15%采用聚氨酯（PU）鞋底。3、模具要求较作方便投资节省（发泡时对模具压力较小，0.14~0.2Mpa）。4、成型方法简单可，既可生产鞋底亦可生产连帮鞋，（PU底和各种面料的粘接力特强）品种及产量变化灵活，适合于现代工业生产。安全鞋特别添加耐磨剂、耐寒剂、抗静电剂等。静安区冬季安全鞋厂家

电绝缘鞋注意事项：避免接触锐器、高温和腐蚀性物质，帮底不能有腐蚀破损。静安区多功能安全鞋口碑好

安全鞋是在鞋足趾部位装有金属保护包头或非金属保护包头，来保护作业人员的足趾不会被冲击物击伤或挤压，主要适用于有物体打击或挤压的工作场所，如机械行业、矿山、建筑行业、冶金行业等。保护包头的影响保护包头的材料厚度、形状、内部长度、卷边宽度决定了其结构是否能够承受标准规定抗冲击性和耐压力性。材料厚度应适中，厚度太小，降低了包头的刚性，太厚增加了包头的重量，影响穿着舒适性，因此，保护包头的生产厂应通过试验来确定本企业生产所采用的材料厚度。静安区多功能安全鞋口碑好

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