颜色模式，是将某种颜色表现为数字形式的模型，或者说是一种记录图像颜色的方式可分为：RGB模式、CMYK模式、HSB模式、Lab颜色模式、位图模式、灰度模式、索引颜色模式、双色调模式和多通道模式。可支持印刷的色彩模式有CMYK模式、灰度模式、位图模式和双色调模式。处理图片时应先采用RGB模式处理图片的细微层次，然后再根据印刷品的实际情况转换成相应的印刷色彩模式。提高印刷品的质量，掌握每种色彩模式的特点是关键。·填色设定一律为CMYK，不能为特别色或者RGB。·底图填色的色彩，请勿低于8%，否则颜色太浅无法印出。·底色上底纹浅网时，浅网与底色的色差大于25%。·K100%的黑色的色块或者线条，全部为黑色直压，不可有其他颜色，以免造成叠色，其它颜色请勿设定套印。·请勿使用C100%，M100%，Y100%，K100%四色黑填色，或阶调总值超过250%以上的填色，以免油墨难干导致蹭脏或拖花。·屏幕、喷墨列印稿的颜色，无法作为印刷颜色样本。对颜色要求严格者，请附样印刷，否则印刷厂一般都不会因色差问题退货。·旧档再印，需附上正确色样供印刷对色之用，以避免色差过大。·因加工上膜的因素，颜色会比较深，如果需要高亮色彩，需在文档中调整色彩。想要得到漂亮的印刷实物，不仅需要有好的设计稿件，还需要配合相应的印刷工艺、印刷材质等。北京精装画册印刷加工厂

1、烫金烫银：使用热移印的方法将金属箔（金、银箔）烫印在印刷品表面上，使得印刷品表面具有金属质感和效果。2、击凸：又称压印，使用压力将图形或文字压在印刷品表面，以达到特殊的触感和视觉效果。3、植绒：在印刷品表面刷一层胶，然后再贴上一些绒毛材质，使得印刷品表面有绒布的效果。4、压纹：压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了印刷品的艺术渲染力。5、上光：上光有三种形式，分别是涂布、压光和UV上光，可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水性能。桌卡印刷加工传统印刷需要经过制版、调色、印刷等多个工序，因此 制作周期较长，成本也相对较高。

目前主要印刷方式有胶版印刷、丝网印刷、凹版印刷、凸版印刷，和基于前四种方式延展出的转移印刷，以及从电脑文件直接输出的数码印刷。印刷行业的技术、设备、材料都在不断地创新发展，涉及的行业非常多，印刷加工方式也产生了应用细分，这些都是设计师无法及时掌握的，设计行业与印刷行业之间沟通的鸿沟就会越拉越大，影响着设计师自身的提升和作品的有效实现，他们难以为自己的创意寻找到合适的实现方法，无形中也增加了时间和成本方面的浪费。那么，有没有一本印刷手册，既能了解和学习印刷知识，又能参考实际印刷效果，解决设计师和甲方在产品制作上的选择困难和避免纠纷？

原材料质量的好坏对于提高印品质量以及生产效率至关重要，在此主要介绍版材、纸张以及油墨对于印刷生产效率的影响以及相应注意事项。纸张是印刷生产的主要原材料之一，其质量的好坏对于印刷质量影响巨大。裁纸部门要认真阅读印刷车间下达的裁纸任务单，对于其中的疑问要及时和印刷车间沟通，因为裁纸错误将造成很大损失，当遇到活儿多、纸张品种繁多时，裁纸人员更应该加强责任心，确保裁纸质量，保证裁刀锋利，裁纸整齐、精确、无纸毛。否则如果裁出来的纸张大小不一，印刷时就无法顺利走纸，印刷速度提不上去，生产效率自然下降；纸张如果不光边，也会出现走纸不顺畅，导致印刷速度慢、效率低下；如果裁刀钝了，裁出来的纸张纸毛太多，在印刷过程中很容易导致墨斑，致使印刷停机，严重影响印刷质量和生产效率。一般裁切好的纸张必须要用塑料薄膜缠好，以免纸张放置时间太长而变形。高效率的生产流程可以减少印刷过程的错误，保证印刷品质的稳定性。高效生产还能成本，提高企业市场竞争力。

印刷技术凭借其独特的技术特点，摆脱了在平面印刷上的局限性，不仅能够在平整的面上进行印刷，还能在各种形状的物体表面上印刷，如：球面、圆筒、圆柱、圆锥、异形曲面等。印刷在化妆品行业中是非常受到青睐的一种表面处理工艺。比如，在产品表面需要复杂的五彩斑斓的装饰效果，或较大面积的文字或整体图案装饰效果情况下，印刷工艺相对其他工艺拥有无可比拟的可操作性和性价比。化妆品包装行业常用的印刷主要有丝网印刷、移印（特殊印刷方式）。特别是丝网印刷，由于使用油墨的原因，印刷品质感丰富而饱满，印刷图案或字体立体感强，在纺织、电子、汽车、防伪、化妆品行业中均有广阔的应用市场。均匀的墨迹可以确保每一页印刷品都保持一致的视觉效果，提升印刷品的整体品质。北京精装画册印刷加工厂

白卡纸是一种较厚实坚挺纯优良木浆制成的白色卡纸，一般区分为：蓝白单双面铜版卡纸、白底铜版卡纸。北京精装画册印刷加工厂

1.印前图文质量控制原稿上的文字不能有别字及错误的词语，文字输入人员要认真细心工作。否则，机台人员如果在印刷中发现错字、漏字现象，就要停止印刷，势必造成浪费，且严重影响生产效率。2.版面设计的合理性设计人员在设计版面时，要注意以下事项：设计人员要合理设计颜色或采用专色，达到既能满足客户要求，又能提高印刷机生产效率的目的;尽量避免双色以上的空心字出现，否则很难达到理想的套准状态，给印刷带来很大的麻烦;设计人员应熟知不同纸张的特性，能够根据不同纸张来调色，使得追色能够更加快捷，达到提高生产效率的目的。3.排版在排版过程中，要求排版人员工作必须细心，需要有较高的职业素养。此外，排版确定稿件之后的校对环节对保证印前工序的高质量来说至关重要。一般需要不同人员担任蕞初校对和第二校对两次校对工作，以确保发出的胶片内容无误或出的CTP版内容无误。否则哪怕出现一点点错误，如果机台人员没有看到的话，就会造成整批活件成为废品，造成严重的质量事故。北京精装画册印刷加工厂