正常轴承温度不得比环境温度高出35℃，但工作温度不得超过70℃。如果温度超高，应立即停车检查原因，以避免轴承损坏或引发其他故障。在生产过程中，必须实时监控真空度的变化，确保其在允许范围内波动。一旦发现真空度异常下降，应立即查明原因并采取措施解决，以避免影响生产质量。在晶圆处理等过程中，由于摩擦和热量积累，可能会导致水温升高。过高的水温会降低真空泵的抽气效率，甚至损坏泵体。因此，必须设置合适的冷却系统，保持水温在合理范围内。同时，定期检测水质，确保水质清洁无杂质。淄博干式真空以优良的品质、束越的特性和完善的售后服务体系，得到客户的认可和支持！青海液环真空泵定制

电机供电不足：可能原因：电机供电电压不足或电机缺相运行，导致转速不够。处理方法：检查供电电压是否过低，确保在电机额定电压范围内；检查电机接线是否牢靠，避免缺相运行。供水量不足：可能原因：供水量不足，导致水环不能形成有效的密封。处理方法：加大供水量，但须控制在正确范围内，否则会导致电机超载发热。叶轮与分配板间隙过大：可能原因：叶轮与分配板之间的间隙过大，导致密封效果不佳。处理方法：调小叶轮与分配板的间隙，一般在0.15～0.20mm之间。重庆防腐型液环真空泵定制淄博干式真空为用户提供更优良的产品体验。

机械密封泄漏是水环真空泵常见的故障之一，其主要原因及处理方法如下：密封面损坏，可能原因：密封面磨损或损坏，导致泄漏。处理方法，更换损坏的密封面，恢复密封效果。弹簧失效，可能原因：弹簧失效，导致密封面无法紧密贴合。处理方法，更换失效的弹簧，确保密封面紧密贴合。安装不当，可能原因：机械密封安装不当，导致泄漏。处理方法：重新安装机械密封，确保安装正确。O型圈损坏，可能原因：O型圈损坏或老化，导致泄漏。处理方法：更换损坏的O型圈，确保密封效果。

排空泵内工作液：如果停机时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开，将泵体内水放净，以防止冬季结冰或长期积水导致泵体腐蚀。定期检查与维护：定期对泵组进行检查和维护是确保其长期稳定运行的关键。这包括检查泵体密封性、轴承磨损情况、叶轮平衡性等，以及及时更换磨损件和清理泵内杂质。轴承加油：真空泵运行后，注意每15-30天检查轴承加油情况，防止轴承因缺油损坏。清洗与除垢：对于工作液硬度较高的场合，应定期对泵进行清洗和除垢，以防止泵内结垢导致性能下降。淄博干式真空拥有完善的管理体系，统一对品质信息的共享、指导、监督、监控进行管理。

检查电缆、插头及接线盒等电气部件是否完好，没有破损或裸露的电线。定期清理泵体表面的灰尘和污垢，保持泵体的清洁。清洁散热片，确保散热效果良好，防止过热。检查润滑油的油位，确保在规定的范围内。润滑油应定期更换，避免使用过期或变质的润滑油。确保冷却水的供应充足，避免断水导致泵体过热。定期检查冷却水管道，确保没有泄漏或堵塞。冷却水的温度应控制在适当的范围内，避免过高或过低的温度对泵体造成不良影响。定期清理冷却水系统中的杂质和污垢，保持冷却水的清洁。客户的满意，是淄博干式真空永恒的追求!2SK水环真空泵哪家好

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作为工作介质的水，其质量直接影响水环真空泵的性能和寿命。因此，必须定期对水质进行检测和处理，确保水质清洁无杂质，以减少对泵体的磨损和腐蚀。水环真空泵启动后，需要从泵上的冷却管（通常安装在泵体侧面的螺丝孔）灌入冷却水。如果设备有汽水分离器，也可以从汽水分离器注入冷却水。供水量的大小对泵的真空度、抽气量以及功率消耗均有影响，因此供水管的尺寸应严格控制在规定范围内，并在供水管路上安装阀门以调节供水量。在启动前，需要检查泵体的密封性和轴承的磨损情况。青海液环真空泵定制