同时为了满足汽车，计算机，电子电器的应用领域需求，各个品牌原料供应商开发推出PC/ABS合金新品种，如阻燃V0等级、10%~40%高含量玻纤增强、电镀**、耐紫外线等户外**等，在汽车的选材方面，PC/PBT合金就是今后的一种发展趋势，由于PBT材料的共混，可以**改善PC材料的流动性，已满足复杂的汽车零配件的设计，同时耐化学性得到**的提升，像目前国外的SABIC公司，日本帝人公司先后开发出具有优异综合性能的PC/PBT材料，用于汽车**，此外这种材料还可以通过玻璃纤维增强来进一步提升刚性及弯曲模量，用以替代金属，**降低成本及汽车用料的重量。SABIC141R/111--PC塑料可用于阻燃环保型的通信电器设备。且这种材料跟ABS合金后能够做到无溴的级别，环保阻燃达到UL94-V0等级，普遍用于计算机外壳，打印机外壳等，因为溴系阻燃剂的有害性，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热学性能，**降低使用温度，所以目前比较适宜的是有机硅系阻燃剂，且随着电子设备的便携性。轻量化等特点对PC材料的实际要求已经越来越高，目前为止在通讯及电子设备领域，PC材料任然占有相当大的份额，PC表面在进行处理比如金属化电镀后具有优异的强度及金属视觉效果。PC 日本三菱 S-3000UR 碳纤增强，阻燃 高流动 光扩散 汽车部件 电子电器 耐高温 耐候。德国科思创PC2097

    杆中的加料段和计量段长度各占全长的25%，而且螺槽深度一定，压缩段长度为全长的一半。螺杆压缩比为。过遮网组可采用80/120/200/120/80目型式。衣架式机头比较常用，但造价较贵。压延方法片材的压延方法有水平方向挤出压延片，倾斜方向挤出压延片，向下或向上挤出压延片。但目前**好的是辊筒倾斜压延法。典型的PC板挤出条件：机简温度260、280、300℃，机头温度2801C、压延辊筒温度：上辊121-135℃、中辊129-139℃、下辊132--150℃，螺杆转速12-24转/分，过滤网组40/60/100目。PC板可用于汽车，飞机风挡玻璃，波纹板，折板，建筑窗玻璃，体育设施天棚玻璃等。其他：PC可和ABS共混，提高冲击强度，ABS添加量为50%时，提高幅度***。ABS含量过少时如3%，冲击强度反而下降。PC可和HDPE共混，共中HDPE含量为30%时共混效采较好，可改善冲击强度，加工流动性能提高，易于充模。LDPE共馄效果很差，出现分层，不能使用。薄膜PC还可做成薄膜，其抗穿刺强度高，适合于焊接，热封。PC膜表面张力大，在印刷前不需进行电晕处理，电镀性能也好。可用于***，食品包装，与纸板复合作装饰板等。影响超过100项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenolAleachates在生态的反应。江苏PCPC-110PC 德国拜耳（科思创），2807,2805，2097，热稳定性，汽车配件，电子电器，高流动.

    PC塑胶原料的主要用途有：机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可用于飞机上的透明材料。电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录像机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜还被用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。

    ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。聚碳酸酯的性能以及成型参数见表：（*供参考）密度一、原料的干燥1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于。2、判断水含量是否合格：看空***的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。二、***工艺1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。喷嘴温度：比后部低10。模具温度：70—120。***压力：70—140MPa。螺杆转速：30—120r/min。成型周期：***1—25s，冷却5—40s。三、注意事项1、***温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。2、***速度**好采取多级***，采用慢-快-慢的方法。3、***压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。4、成型周期视制品壁厚和***量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。德国科思创PC2807 抗紫外线 中粘度 汽车部件。

    PC增材制造灯具已实现量产盛禧奥放弃出售德国PC业务支持向更产业销售增长SABIC推出可涂装PC化合物JSW（日钢）PC注塑仿玻璃手机外壳（现场视频）高性能PC薄膜供不应求，科思创再投1亿欧元扩充产能PC注塑外壳大潮将至，三景|通达|硕贝德等加工企业大盘点Sabic聚碳酸酯又宣布涨价！！国产PC三剑客都有谁？中国在产PC项目一览，帝人、科思创、浙铁大风、中石化、三菱······2018年1月8日起，SABIC的PC、PC/ABS等暴涨500美金！2017，帝人、科思创、住友化学、SABIC在汽车领域都推出了哪些PC新品？科思创：创新PC材料在汽车行业中掀起一波巨浪，开启外饰新世界从帝人看PC、PC/ABS热点发展方向帝人公司开发全球模压成型聚碳酸酯（PC）无A柱汽车前窗聚焦：科思创弹性体涨价|宁煤推出纺丝级POM|晓星欲在伊朗设PP厂【精彩回顾】金发科技高层解读PP产业链，不可错过的行业资料！超高折射率及耐热PC——帝人新一轮“镜片”狂潮LG化学推出含硅的共聚PC，超耐低温！奥迪、大众等车内门把手为何选用电镀级PC/ABS？原创金发科技高层解读PP产业链，非常棒的资料新闻资讯调整产业结构神马股份拟投资。PC 德国拜耳（科思创），热稳定性，汽车配件，电子电器，高流动。河南PCURZ2501

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    在用选设备时，注塑机的大注射量必须大于塑件及水口总重。而注射总重不，能超出注塑机塑化量的85%，料流动性差，原料流动性差时，注塑模具的结构参数是影响欠注的主要原因，因此应模。具浇注系统的滞流缺陷。原因3吸湿吸潮变形，(A)强化材的配合，原因4热尺寸变化（加热收缩），A)强化材的配合。(C)模温，(C)退火处理，不良现象3翘曲，原因1成型收缩的导向性。(C)开发无添加的材料（强化级的情况），原因2同一型压力不均，A)使用低粘度的材料，(B)使用注射压缩成型机，(C)低保压、高速填充，(C)检讨浇口位置、数量，原因3冷却不均匀。(C)检讨壁厚分布，(C)模温的平衡。(D)检讨模具加速、冷却沟，注塑塑料制品发脆的原因与解决方法简述。发脆是指制件在某些部位出现容易开裂或折断，发脆主要是由于材料降解而导。德国科思创PC2097

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