所以透明外面罩必须具备优异的耐光性能，不变黄，不龟裂，同时还要保持良好的透光度，且耐刮擦。PC材料虽具有一定程度的耐光性能，但是若要求长时间的户外使用，其耐候性仍然不能满足使用要求；另外，其表面硬度较低，铅笔硬度只有1～2H等级，在使用过程中容易擦伤，刮花，从而影响透光效果，因此在汽车外部灯具外面罩使用传统透明PC材料时，必须在PC外面罩上喷UV漆后才能满足该产品的相应要求。但传统PC面罩外喷UV漆这种工艺，存在以下问题。存在问题1、对于可直接喷涂UV漆的面罩，喷涂会导致灯具材料成本的增加以及生产线投资、维护成本及人工成本的增加；2、对于透明PC材料和其他材料双色注塑成型这种设计，若只在面罩的PC部分喷涂UV漆，UV漆边界难以控制（特别是对于大尺寸、易变形的零件），影响外观效果，且会导致废品率增加；非喷涂部位需遮挡挂具，且对挂具精度要求较高，导致生产成本增加；若面罩和其他部分全部喷涂UV漆，因不同的材料特性，会导致零件的不同材料区域外观、性能差异/缺陷，尤其是长时间使用后差异/缺陷更明显；对其再进行其他工艺处理时，会导致处理后面罩的质量下降，甚至因UV漆的存在，无法实现其他工艺处理，比如对多组份面罩喷涂UV漆后。韩国乐天，PC-1100U,耐候，透明，高刚性，高抗冲。河南汽车部件PC

    通常说的PC/ABS合金，到底各自占多少？看技术牛人诙谐谈PC开裂问题！！！中石化上海工程将出席聚碳酸酯研讨会，探讨非光气法PC的工艺技术两张表格看懂PC和PMMA的区别PC注塑工艺的11个黄金技巧老师傅整理出的PC料注塑难题汇总（干货，超级实用！）三分钟看懂汽车用PP材料高韧性PC/ABS配方设计四大原则无卤阻燃PC/ABS成型加工要点**深度剖析PC/ABS光老化PC/ABS耐光照老化的秘密阻燃PP材料析出性问题浅析及解决措施教你如何分析PC/ABS残余应力解析-聚碳酸酯Polycarbonate(PC)知晓的这八点小妙招能助您在PC注塑中减少内应力PC塑料成型加工应注意哪些问题高光PC/ABS热流道正确设计思路如何解决电镀PC/ABS制件外观不良问题-合理设计浇口PC产品应力开裂的解决办法注塑工艺对PC/ABS电镀性能的影响中国PC原料合成工艺获新进展打破国外垄断聚碳酸酯PC料注塑的难题汇总（干货）PC注塑工艺要点PC消除内应力开裂解决方案三菱PC透明制品色泽变成透明黑怎么回事？晶莹剔透PC注塑时出现有射影解决方案[合金改性]PC/ABS熔接线的改善方法【**】PC白色表面的夹水纹怎样解决？PC-聚碳酸酯注塑常见缺陷分析及解决方法企业资讯科思创：TPU可3D打印柔性服饰。透明级PC1302-10PC材料好不好就问苏州金钥匙。

    我们日常生活中随处可见到PC塑胶原料制品的身影，给我们的生活带来了很多便利。要想生产出高质量的PC塑胶原料制品，都会很重视PC塑胶原料造粒这一步骤的，现介绍下PC塑胶原料造粒的工艺技巧。一、看颗粒表面光泽度和密实度塑化不良，颗粒疏松：表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当，这就要求调解PC塑胶原料造粒工艺过程中的造粒温度。二、学会听声音进料速度的快慢和温度高低的变化，机器所发出的声响都有很大的不同。这需要在实践中不断摸索，要尽力让机器保持在运转比较好时的声音状态中，这样可以保证塑料造粒工艺更加完美。三、学会看料看从机头出来的PC塑胶原料非常重要，因为这是查找原因的关键。有生料，则温度过低，须加温;有焦料，则温度过高，须降温等等。要想提高PC塑胶原料造粒工艺的技巧，就要在PC塑胶原料造粒过程中一定得多听多看多摸索，才能发现问题并及时纠正。

    特别是力学性能可以成倍的提升。增强改性不仅使力学性能有了飞跃，同时还赋予材料优异的性能，其特点如下：1、比强度高：所谓比强度高是指材料的强度与相对密度之比值。通过增强有些塑料的比强度与金属相当。2、减震性好，过载安全性好。3、抗疲劳性好：即抗重复应力的性能好。4、耐热性好：通过增强，热变形温度可大幅提高。5、线膨胀系数小：由于纤维类材料的加入，增强材料的线膨胀系数比塑料本体低很多，因而制品成型收缩率小，可用于制造尺寸精密度要求高的产品。增韧改性PC在塑料中加入增韧剂以提高塑料的耐冲击性。增韧在改性PC塑料的特点的冲击强度大幅提高，但同时拉伸强度、弯曲强度、耐热性有所下降。阻燃改性PC指向塑料中添加阻燃剂以提高其耐燃烧性。大多数塑料属于易燃烧材料，用于电气、电子设备的安全性较低，通过阻燃改性使材料的安全性有所提高。当然阻燃改性使得材料的大多数性能有所降低。合金由两种或两种以上的不同塑料共混所得的体系称为塑料合金。制备合金的目的主要是让不同塑料的组分达到较好的互补。当然有些性能也超过了任一单独组分的性能。汽车外饰用耐候PC材料的开发及应用汽车外部灯具在使用中直接受到太阳光的照射。PC 韩国LG，1201-15,1201-08，透明级，耐高温，阻燃V0，高抗冲，食品级，耐热。

    回此必须以较高温度注塑（270－320℃之间），相对来说料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。收缩率不大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且从提高模具温度、改善模具结构和后处理去减少开裂的可能；当注射速度低时，浇口处易生波纹等缺陷，放射嘴温度要单独控制，模具温度要高，流道、浇口阻力要小。3、PET的工艺特性PET成型温度高，且料温调节范围窄（260－300℃），但熔化后流动性好，故工艺调节性差，且往往在射嘴中要加防延流装置。其机械强度及性能注射后不高，必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。模具温度的准确控制，是防止翘曲、变形的重要因素，因此建议采用热流道模具；模具温度要高，否则会引起表面光泽差和脱模困难。综上所述，我们可以列出注塑工艺参数表，供大家注射时参考。五、透明塑料件的缺陷和解决办法由于篇幅关系，这里只讨论影响产品透明度的缺陷，其缺陷大概有以下几项：1、银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性的影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向。PC 中国台湾奇美, 照明灯具，高流动。 高刚性，薄壁制品，汽车配件，高光泽。透明级PC1302-10

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