PC塑料产业领域知识+工艺+应用技术交流、企业宣传、资讯发布、交流发展如需推广,请联系我们!从进口市场来看,2020年中国双酚A进口量同比出现下降。根据海关数据统计,1-9月,中国双酚A进口量在,同比减少。图1其中1-6月同比减少,上半年外盘双酚A装置检修集中,加之市场价格波动剧烈,双酚A进口商心态谨慎操盘减少。而6-9月进口量的增加主要也是受到下游需求提升的影响。而主要进口来源国韩国,根据海关数据显示,1-9月双酚A的进口量同比减少。近期韩国LG丽水双酚A装置意外停车,其11-12月对于中国的出口量也将受到影响,令中国市场的供应进一步收紧。从需求面来,2020年环氧树脂及PC两大行业对双酚A的需求量保持增长态势,预计2020年中国双酚A消费量或同比增长。根据卓创资讯统计,2020环氧树脂新增产能9万吨,年内受到终端风电行业“赶装潮”刺激,环氧树脂对双酚A的需求量出现大幅提升。而另一下游PC仍处于产能的快速增长期,截至2020年10月底,中国PC新增产能18万吨,行业总产能达到184万吨。伴随双酚A价格快速飙升,下游环氧树脂及PC行情也不甘示弱。液体环氧树脂市场受国都(昆山)装置意外停车影响,价格早已“一飞冲天”。根据卓创资讯估价,截至11月16日。 PC塑胶,聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate,简称PC,为非结晶性热塑性塑料。北京PC1201-08
回此必须以较高温度注塑(270-320℃之间),相对来说料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小,但因粘度大,仍要较大注射压力,相应为了防止内应力产生,保压时间要尽量短。收缩率不大,尺寸稳定,但产品内应力大,易开裂,所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性,并且从提高模具温度、改善模具结构和后处理去减少开裂的可能;当注射速度低时,浇口处易生波纹等缺陷,放射嘴温度要单独控制,模具温度要高,流道、浇口阻力要小。3、PET的工艺特性PET成型温度高,且料温调节范围窄(260-300℃),但熔化后流动性好,故工艺调节性差,且往往在射嘴中要加防延流装置。其机械强度及性能注射后不高,必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。模具温度的准确控制,是防止翘曲、变形的重要因素,因此建议采用热流道模具;模具温度要高,否则会引起表面光泽差和脱模困难。综上所述,我们可以列出注塑工艺参数表,供大家注射时参考。五、透明塑料件的缺陷和解决办法由于篇幅关系,这里只讨论影响产品透明度的缺陷,其缺陷大概有以下几项:1、银纹:由充模和冷凝过程中,内应力各向异性的影响,垂直方向产生的应力,使树脂发生流动上取向。江西PC2097PC 德国拜耳(科思创),热稳定性,食品级,中粘度,汽车配件,电子电器,照明灯具薄膜级,吹塑级.
所以透明外面罩必须具备优异的耐光性能,不变黄,不龟裂,同时还要保持良好的透光度,且耐刮擦。PC材料虽具有一定程度的耐光性能,但是若要求长时间的户外使用,其耐候性仍然不能满足使用要求;另外,其表面硬度较低,铅笔硬度只有1~2H等级,在使用过程中容易擦伤,刮花,从而影响透光效果,因此在汽车外部灯具外面罩使用传统透明PC材料时,必须在PC外面罩上喷UV漆后才能满足该产品的相应要求。但传统PC面罩外喷UV漆这种工艺,存在以下问题。存在问题1、对于可直接喷涂UV漆的面罩,喷涂会导致灯具材料成本的增加以及生产线投资、维护成本及人工成本的增加;2、对于透明PC材料和其他材料双色注塑成型这种设计,若只在面罩的PC部分喷涂UV漆,UV漆边界难以控制(特别是对于大尺寸、易变形的零件),影响外观效果,且会导致废品率增加;非喷涂部位需遮挡挂具,且对挂具精度要求较高,导致生产成本增加;若面罩和其他部分全部喷涂UV漆,因不同的材料特性,会导致零件的不同材料区域外观、性能差异/缺陷,尤其是长时间使用后差异/缺陷更明显;对其再进行其他工艺处理时,会导致处理后面罩的质量下降,甚至因UV漆的存在,无法实现其他工艺处理,比如对多组份面罩喷涂UV漆后。
注塑工艺PC通称聚碳酸酯,由于其优良的机械性能,俗称防弹胶。PC具有机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好(但防电弧性能不变)、尺寸稳定性好、透明等特点。PC的工艺特性:熔融粘度对剪切率的敏感性小,而对温度的敏感性大,无明显熔点,熔融体粘度较高,高温下树脂易水解,制品易开裂。针对这些特性,我们特别要注意区别对待:要增加熔体的流动性,不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到;要求模具的流道、浇口短而粗,以减少流体的压力损失,同时要较高的注射压力;树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理,使其含水量控制在此外,在加工过程中对树脂还应采取保温措施,以防重新吸湿;不仅需要合理的制品设计,还应正确掌握成型工艺,如提高模具温度,对制品进行后处理等可以减少或消除内应力,视产品的不同状况及时调整工艺参数。11个黄金技巧1.原料干燥PC类塑胶,即使遇到非常低之水份也会产生水解而断键、分子量降低和物性强度降低之现象。因此在成型加工前,应严格地控制聚碳酸酯之水份在,以避免成型品的机械强度降低或表面产生气泡、银纹等之异常外观。PC对水极其敏感,所以注塑前必须充分干燥,使其含水量降低到,PC一般干燥条件:100~120℃。PC材料的特点有哪些?
同时为了满足汽车,计算机,电子电器的应用领域需求,各个品牌原料供应商开发推出PC/ABS合金新品种,如阻燃V0等级、10%~40%高含量玻纤增强、电镀**、耐紫外线等户外**等,在汽车的选材方面,PC/PBT合金就是今后的一种发展趋势,由于PBT材料的共混,可以**改善PC材料的流动性,已满足复杂的汽车零配件的设计,同时耐化学性得到**的提升,像目前国外的SABIC公司,日本帝人公司先后开发出具有优异综合性能的PC/PBT材料,用于汽车**,此外这种材料还可以通过玻璃纤维增强来进一步提升刚性及弯曲模量,用以替代金属,**降低成本及汽车用料的重量。SABIC141R/111--PC塑料可用于阻燃环保型的通信电器设备。且这种材料跟ABS合金后能够做到无溴的级别,环保阻燃达到UL94-V0等级,普遍用于计算机外壳,打印机外壳等,因为溴系阻燃剂的有害性,而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热学性能,**降低使用温度,所以目前比较适宜的是有机硅系阻燃剂,且随着电子设备的便携性。轻量化等特点对PC材料的实际要求已经越来越高,目前为止在通讯及电子设备领域,PC材料任然占有相当大的份额,PC表面在进行处理比如金属化电镀后具有优异的强度及金属视觉效果。PC日本三菱,光扩散,汽车部件,电子电器,耐高温,低粘度,耐候。PCDS3205VUR
PC日本三菱,光扩散,汽车部件,电子电器,耐高温,通用级,照明灯具,低粘度,耐候。北京PC1201-08
在用选设备时,注塑机的大注射量必须大于塑件及水口总重。而注射总重不,能超出注塑机塑化量的85%,料流动性差,原料流动性差时,注塑模具的结构参数是影响欠注的主要原因,因此应模。具浇注系统的滞流缺陷。原因3吸湿吸潮变形,(A)强化材的配合,原因4热尺寸变化(加热收缩),A)强化材的配合。(C)模温,(C)退火处理,不良现象3翘曲,原因1成型收缩的导向性。(C)开发无添加的材料(强化级的情况),原因2同一型压力不均,A)使用低粘度的材料,(B)使用注射压缩成型机,(C)低保压、高速填充,(C)检讨浇口位置、数量,原因3冷却不均匀。(C)检讨壁厚分布,(C)模温的平衡。(D)检讨模具加速、冷却沟,注塑塑料制品发脆的原因与解决方法简述。发脆是指制件在某些部位出现容易开裂或折断,发脆主要是由于材料降解而导。北京PC1201-08
苏州金钥匙塑化有限公司坐落在浮桥镇新港中路2号8-5幢09室,是一家专业的经销塑胶原料及制品,化工原料及产品 工程塑料:PC.POM.PA6.PA66.PA12.PA46.PPS.PC/ABS.PET.K胶。 通用塑料:LLDPE.LDPE.HDPE.PP.ABS.HIPS.GPPS 热塑弹性体:POE.TPU.EVA.EMA.TPV公司。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的DMDA-8008H,奇美 PA-765A,杜邦101L NC010, PC 科思创 2805。一直以来公司坚持以客户为中心、DMDA-8008H,奇美 PA-765A,杜邦101L NC010, PC 科思创 2805市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。