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补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹,保压压力过大,浇口周围易产生较大的内应力。在实际加工中,常以高料温,低保压的办法来解决。保压时间的选择应视制品的厚薄,浇口大小,模温等情况而定,一般小而薄制品不需很长的保压时间,相反,大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。5.注射速度对PC制品的性能无十分明显的影响,除了薄壁,小浇口,深孔,长流程制品外,一般采用中速或慢速加工,好是多级注射,一般采用慢-快-慢的多级注射方式。6.模具温度模温控制:85~120℃,一般控制在80-100℃就可以,对形状复杂,较薄,要求较高的制品,也可提高到100-120℃,但不能超过模具热变形温度。模温高以减少模温及PC料温的差异,可以降**件的内应力。7.螺杆转速与背压由于PC熔体粘度较大,从有利塑化、排气以及塑机的维护保养的角度看,为防止螺杆负荷过大,对螺杆的转速要求不可太高,一般控制在30-60r/min为宜,而背压控制在注射压力的10-15%之间为宜。8.助剂的使用PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用,同时再生料的使用不能超过三次,使用量应为20%左右。9.模具要求1)设计尽可能粗而短,弯曲位少的流道。上海PC1201-10PC日本三菱,S-3000UR,碳纤增强,阻燃,高流动,低粘度,耐候。
是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易应力开裂,受热时易水解,加工前应充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交换法。(1)酯交换法原理与生产涤纶聚酯的酯交换法相似。双酚A与碳酸二苯酯熔融缩聚,进行酯交换,在高温减压条件下不断排除***,提高反应程度和分子量。酯交换法需用催化剂,分两个阶段进行:***阶段,温度180—200℃,压力270—400Pa,反应1—3h,转化率为80%—90%;第二阶段,290—300℃,130Pa以下,加深反应程度。起始碳酸二苯酯应过量,经酯交换反应,排出***,由***排出量来调节两基团数比,控制分子量。***沸点高,从高粘熔体中脱除并不容易。与涤纶聚酯相比,聚碳酸酯的熔体粘度要高得多,例如分子量3万,300℃时的粘度达600Pa·s,对反应设备的搅拌混合和传热有着更高的要求。因此,酯交换法聚碳酸酯的分子量受到了限制,多不超出3万。(2)直接法属于酰氯,活性高,可以与羟基化合物直接酯化。合成聚碳酸酯多采用界面缩聚技术。双酚A和***配成双酚钠水溶液作为水相,有机溶液(如***)为另一相,以胺类(如四丁基***化铵)作催化剂,在50℃下反应。反应主要在水相一侧,反应器内的搅拌要保证有机相中及时地扩散至界面,以供反应。直接法比酯交换法经济。
如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被***用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。机械设备用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。***器材可作***用途的杯、筒、瓶以及***器械、***容器和***器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。其它方面建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。改性用途改性PC的目的是为了增韧,改良成型加工性能,减少残余变形,增加阻燃性等,具体能改性PC的品种有:PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。PC/PET、PBT工可改善耐***性,耐溶剂料性等。PC/PMMA加入有机玻璃可提高外观珠光色彩。PC/PA、HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度。PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性,而LDPE效果较差。PC用玻纤或碳纤维进行增强改性,提高机械强度。并用***类阻燃剂和三氧化二锑,可制成阻燃级PC。其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚***都可以进行共混改性。德国科思创PC2807 抗紫外线 中粘度 汽车部件。
PC)都能干啥?PC、PET、PMMA、PI、PP等膜片材特性及应用一文读懂PC+PMMA复合板的成型加工、结构性能和市场应用PP材料在汽车内饰中的典型应用及发展要求手机复合材料(PC+PMMA)盖板工艺与应用趋势(视频)聚碳酸酯PC:“这才是我的用武之地”【围观】圆融新型透明高流动PC合金及其应用长玻纤增强PP材料在全塑前端模块中的开发应用PP材料在汽车内饰中的典型应用及发展要求干货!超韧PC在手机应用中的五大关键问题从手机外壳到办公用品看聚碳酸酯PC的4大改性应用方向【收藏】德国拜耳公司模克隆(PC)牌号及应用大全无卤阻燃PC/ABS在手机外壳中的应用PP材料的知识,常见牌号厂家以及应用(PP牌号上)以SABICPC树脂为例,掌握牌号分类、命名与应用技术方案SABIC利用可再生聚烯烃技术,从废弃油脂中提取原料制备PC薄!无卤阻燃PC薄膜解决方案科思创PC和TPU材料:打造全新透明视窗解决方案PC注塑仿玻璃,2019年手机背盖重点工艺PC/ABS经常出现的7种问题及解决方案PC舞台射灯灯罩产品浇口处白色流痕如何解决?PC/ABS经常出现的7种问题及解决方案为何黑色PP材料比浅色PP材料更难实现无卤高阻燃?如何注塑出完美的PC+gf透明塑料件?为什么你的PC/ABS材料一直被投诉?原因就在这里!PC材料好不好就问苏州金钥匙。江西PC500R-739
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射胶速度慢②射胶时间设置太短③保压时间设置太短④冷却时间设置太短解决方法:进行调节校正①调节增大射胶压力和射胶速度②射胶时间设定值③保压时间设定值④冷却时间设定值变化突然或壁厚过小,6、顶出受力不均,产品披锋,1、注射压力大,2、注射速度**、锁模力小。4、料温太高。产品气纹,1、模具排气不良。3、材料温度低,4、注塑压力低,5、模具温度度,6、进浇口流道小,产品气泡,1、料温高,2、注塑压力小。5、注塑速度快,6、进浇口太小。产品黑点,1、料筒清洗不干净。2、塑料分解,3、原料含有杂质,4、原料染色不均。有深色物料,产品发白,1、模温太低。2、注射压力保压过大。3、成品顶出时不能平衡顶出。4、顶针不够、位置不当,原因,1、料用错,2、模具型腔尺寸NG(缩水率错、加工错)。3、可能原因塑料过热①塑料过热,熔胶筒温度设置太高②模具温度过高③模具有局部过热或制品脱模时过热i)採用热油机或热水机模温。i)加大进浇口。i)使材料充分干燥,ii)使用料斗式装载机,i)在模具耦合面加上排气用的条缝,ii)放宽模具与推挺钉梢的间隙,iii)设置,真空排气结构间隙。i)放大浇口或流道,ii)急剧的壁厚差现象。iii)将耦合部位加圆,防止乱。河北PCS-2000VR
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