ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。聚碳酸酯的性能以及成型参数见表：（*供参考）密度一、原料的干燥1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于。2、判断水含量是否合格：看空***的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。二、***工艺1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。喷嘴温度：比后部低10。模具温度：70—120。***压力：70—140MPa。螺杆转速：30—120r/min。成型周期：***1—25s，冷却5—40s。三、注意事项1、***温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。2、***速度**好采取多级***，采用慢-快-慢的方法。3、***压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。4、成型周期视制品壁厚和***量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。PC 德国拜耳（科思创），2807,2805，2097，热稳定性，汽车配件，电子电器，高流动。浙江PCPC-1220
对于现在赏心悦目的汽车零部件，这是特别具有吸引力的，但是在表面电镀的时候会降低材料本身的冲击强度，因此可以根据适当要求采用弹性体与PC进行共混改性，由于弹性体能够降低内应力开裂，且韧性不会收电镀的影响而**降低，所以电镀PC材料是具有非常大的开发空间，同时表面金属化的PC塑料还可以作为屏蔽电磁波材料，应用于计算机中。PC综合性能优异，在医疗设备中的应用也随处可见，但是由于其耐化学性相对较差，因此在化学药剂作用下易引起内应力开裂，如PC在人工透析器、人工肺等医疗器械中应用，要解决高温消毒导致裂纹的老化现象，若要客服这些困难，PC在医疗器械中应用可迅速扩大。PC片材特别适宜于制作眼镜镜片，在PC分子链中引入硅氧基团，可以提高其硬度及耐擦伤性。PC作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材，在PC分子链中的C―H链被C―F链所取代，对可见光的吸收则减少，能有效降低传递途中的信号损失。另外PC有良好透光性，在透明窗材、高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍并具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。★相关说明：正规的渠道进货，可提供COA报告,MSDS,SGS环保报告,UL黄卡及物性加工参数。抗紫外线PCIV2200RPC 中国台湾奇美, PC-110, 抗紫外线，汽车配件，高光泽。
达到经济性和性能之间的平衡。制备工艺过程聚碳酸酯纺织纱管的生产，选用法生产的PC为原料，其中新料为80%，再生料为20%。其生产工艺流程如下：配料→干燥→***→修整→抛光→热处理→制品。烘箱干燥温度115—120℃，16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在。料筒三区温度为200—220、250—280、260—290℃，喷咀温度比料筒稍低些，低5-10℃。***压力60—100MPa，成型周期25秒，热处理温度115—120℃，1小时，要采用倒悬式进行热处理。该纱管比木质纱管使用寿命长3倍、尺寸稳定、耐候性好，不起毛、光洁度好，能提供各种颜色的纱管，便于搞好班组经济核算。对于废旧再生PC材料，还可以进行增韧处理，***新料使用。可在再生PC料***混少量的尼龙树脂，或高抗冲聚***树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。此外，由于尼龙在熔融时粘度极低，能对共混体系中的颜料有优良的浸润包复作用，***坏了颜料较子的聚集给构，增加了颜料分散性，为此可降低颜料用量的20%。挤出板PC料一定要干燥，使之含水量降到。PC板原料的分子量应选在。挤出机螺杆长径比为20：1。
原标题：3D打印材料：聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯(PC)规格?拉伸模量:2307MPa?屈服拉伸应力:(55-75)MPa?断裂伸长率:?弯曲模量:2477MPa?抗折强度:?玻璃化温度(Tg):112-113C?冲击强度:kJ/m2?热变形温度(HDT):MPa?收缩率:什么是聚碳酸酯(PC)?与其他更常见的3D打印机灯丝不同，聚碳酸酯具有很强的抗高温变形能力。骤碳酸酯打印的3D零件将坚固，硬挺。聚碳酸酯(PC)是-种非常坚固，轻巧且透明的热塑性塑料,其洛氏硬度为R121,比PMMA,ABS和***硬。聚碳酸酯可以承受拉力和扭转应力，该拉力和扭转应力会使其他材料破碎，变形或破裂。这种材料在冷却时具有延展性，并且可以弯曲而不会破裂。聚碳酸酯的材料特性使其成为常用的工业热塑性塑料。特征?高冲击强度?高温抵抗的?小于玻璃密度的一半?重量较轻?室温下可弯曲的机器?极其耐用?透明，具有出色的透光率?非导电?减少眩光聚碳酸酯(PC)的应用聚碳酸酯可用于钣金缺乏透明度，非导电性和绝缘性的原型应用。PC制成的模具通常用于聚氨酯和硅树脂铸件。应用:?医疗医疗设备零件?汽车-前照灯透镜，内透镜，仪表板，门把手，饰板，散热器格栅，轮毂罩,扰流板?电气和电子零件开关继电器，连接器，传感器零件，偏转线圈，光盘托架。沙伯基础（原GE）940A-116, 141R-111,121R-111，抗冲击性，照明工具。
f）螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；g）模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。5、其他方面的问题由于为要防上表面质量恶化，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用回用料时不得大于20％。对于除PET外的制品都应进行后处理，以消除内应力，PMMA应在70－80℃下热风循环干燥4小时；PC应在清洁空气、甘油、液体石腊等保护下加热至110－135℃，时间按产品而定，**高需要10多小时。而PET必须经过双向拉伸的工序，才能得到良好机械性能。四、不同透明塑料的注塑成型工艺除了以上的共同问题，透明塑料亦各有一些工艺特性，现分述如下：1、PMMA的工艺特性PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力，但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。PMMA注射温度范围较宽，熔融温度为160℃，而分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好；故改善流动性，可从注射温度着手。但其冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，以克服这些缺陷。2、PC的工艺特性PC粘度大，融料温度高，流动性差。PC 日本三菱 S-3000UR 碳纤增强，阻燃 高流动 光扩散 汽车部件 电子电器 耐高温 耐候。湖北PC940A-116
PC 日本出光，IRY2200,阻燃级，玻纤增强，耐高温，，发光二极管，电子电器，耐高温。浙江PCPC-1220
分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。双酚A型PC是***的工业产品。PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机***性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些***的侵蚀。PC材料具有阻燃性。***化性。物理密度：－g/cm^3线膨胀率：×10^-5cm/°C热变形温度：135°C低温-45°C聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。材料的耐磨性是相对的，把ABS材料与PC材料做比较的话。浙江PCPC-1220