3、在模具设计上应注意的问题（包括产品的设计）为了防止出现回流不畅，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点：a）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大；b）过渡部分应逐步、圆滑过渡，防止有尖角、锐边产生，特别是针对PC产品的模具一定不要有缺口；c）浇口、流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料阱；d）模具表面应光洁，粗糙度低（**好低于）；e）排气孔、槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体；f）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。4、注塑工艺方面应注意的问题（包括注塑机的要求）为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。a）应选用**螺杆、带单独温控射嘴的注塑机；b）注射温度：在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射温度；c）注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；d）注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，**好能采用慢-快-慢多级注射；e）保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下，宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒的停留时间。PC 日本三菱，S-3000UR, 碳纤增强，阻燃，高流动，低粘度，耐候。河北PC500R-131

    奉化-PC奇美PC-110原料颗粒ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学要品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrenecopolymer,简称ABS。ABS通常为浅黄色或儒白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用醉的工程塑料之一。可以制备1~厚的透明材料，具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍，成型性能优异，冷弯曲不泛白，无裂纹，易于印刷和修饰，应拥于室内外标牌、储物架、自动售货机面板、家具、建筑及机械挡板等。PCTG卡主要应拥于欧洲，但在北美、亚洲也得到了越来越多的应拥。原因是具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好，容易印刷并且具有环保优势。PCTG材料应拥于信拥卡。Visa公司是世界上醉大的信拥卡公司之一，1998年其全球卡片发行量为亿张。阻燃级PC苏州PC材料怎么购买。

    而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外，产品**好作退火处理；如PC料可加热到160℃以上保持3－5分钟，再自然冷却即可。2、气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝过程中）或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成"真空泡"。其克服方法见下表。3、表面光泽差：由于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产生微小凹凸不平，而使产品失去光泽。其克服方法见下表。4、震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因是熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。其克服方法见下表。5、泛白、雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见下表。6、白烟、黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。其克服方法见下表。

    曾经材料行业的几篇关于pc材料杯子安全性的文章，引起了众多网友的恐慌，很多人都查阅了一堆资料，但是都得不到一个详细的解释，现在关于pc材料的杯子装开水有没有毒的疑惑，UTPE弹性体平台**在线给大家科普一下。首先认识一下pc材料是什么？PC就是聚碳酸酯，是比较常见的塑料材料之一，材料其实本身是无毒的，一般用于制造奶瓶、太空杯等，但因其含有双酚A而备受争议。理论上只要在制作PC的过程中双酚A完全转化成塑料结构，制品就不会存在双酚A，也就也就无毒的，对健康没有威胁。假若有少量双酚A没有转化成PC的塑料结构，则可能会渗入食物或饮品中威胁使用者，特别是青少年的健康安全。pc材料的杯子装开水一般是没问题的，为什么？因为一般的PC材质的塑料杯可以耐-45℃-135℃的温度，开水一般都在这个区间内，所以比较安全。但这是材料的物理性能，只是说这种材料在这种温度下使用是不会开裂熔化。但是当我们从食品安全角度出发会发现，随着温度愈高，PC中残留的双酚A释放量会愈多，而且速度也愈快，所以PC之所以会存在健康威胁是因为在高温时它会释放双酚A，那么这让人“闻之色变”的双酚A到底是何方神圣呢?双酚A(BPA)在工业上常被用来合成PC和环氧树脂等材料。沙伯基础（原GE）抗紫外线，抗冲击性，照明工具。

    今年《工作报告》提出，要促进汽车消费，推广新能源汽车，激发新消费需求、助力产业升级。其中，轻量化材料的采用是汽车轻量化的主要措施，塑料可从结构设计、材料替代、工艺创新等多个途径实现汽车的“”，成为备受青睐的轻量化材料之一。新能源汽车上的塑料壳体、电池外壳都会用到pc加abs合金材料，pc加abs合金是什么材料呢？华美小编带您了解一下。PC加ABS合金材料，是由PC（聚碳酸酯）和ABS（聚丙烯腈）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；与有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好，可使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。PC/ABS塑料颗粒青岛中新华美pc加abs合金材料，具有更好的力学性能，易成型、易着色。产品符合RoHs、REACH等欧盟对有害物质管控的要求。我们有通用级pc加abs合金、低气味pc加abs合金、阻燃pc加abs合金、电镀pc加abs合金、耐候pc加abs合金、高稳定性pc加abs合金等。苏州金钥匙PC材料怎么样。江苏汽车部件PC

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    PC基础创新塑料(美国)DCL-4033聚碳酸酯聚碳酸酯（英文简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。*有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度**快的通用工程塑料。成分聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。双酚A和碳酸二苯酯反应原理：性质化学聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯类，碳酸本身并不稳定，但其衍生物都有聚碳酸酯一定稳定性。按醇结构的不同，可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。脂族聚碳酸酯。如聚亚***碳酸酯，聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物，熔点和玻璃化温度低，强度差，不能用作结构材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在***缓释放载体，***缝合线，骨骼支撑材料等方面获得应用。聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。PC是一种线型碳酸聚酯。河北PC500R-131