数控送料机采用触摸屏触控式操作模式，让操作更加直观和方便。数控送料机通过触摸屏的直观操作界面，使操作更加简单和方便。操作人员只需通过触摸屏选择相应的选项和设定参数，便可以完成任务的设定和控制。触摸屏操作不仅提高了操作的效率和准确度，还降低了误操作的风险。数控送料机的操作方法采用触摸屏触控式操作模式，集中了机台的操作、设定和信息显示等功能，通过触摸屏进行直观的界面选择和参数设定。这种操作模式具有操作直观、可靠性高等优点，使得操作人员更容易掌握和操作数控送料机。操作人员可以随时查看送料机的运转状态，包括供料速度、送料次数和运行时间等信息，都可以通过触摸屏上的信息显示窗口方便地获取。冲床连续供料技术：解决了料头料尾的损耗难题!高速齿轮送料机图片
齿轮送料机是专为高速加工而且需要高精度送料的冲制品，能配合双头材料架、S型整平机、高速冲床使用达到高速、同步化冲压的效果，如E.I夕钢片，马达定转子夕钢片等.不需要调整送料厚度，送料步距只需靠齿轮变换就好，送距的变换由1--4个齿轮变换而成，采用整装分割器分割送料长度，利用精密凸轮驱动的间歇送料方式，分割凸轮机构和精密齿轮保证了高精度，高速度的送料，采用4个凸轮2个辊筒的独特结构，实现了高速、平稳、准确地送料。材料的输送距离可数字式调整，使操作更为方便。高速滚轮送料机运用【冲床新时代】自动送料机为您开启高产能之旅！
介绍送料机常见的调整方法以及其作用：送料高度调整：通过调整安装板，使其与模具的模具线高度一致。这样可以确保卷料能够顺利进入冲床或其他加工设备中，避免出现压料不准确或卡料的情况。压料弹簧压紧力度调整：调整压料弹簧的压紧力度，使料带在送料过程中不会出现打滑的情况。合理的压料弹簧压力可以保证料带在供料过程中的稳定性和可靠性。气压压力调整：根据材料的厚度不同，调整气压压力。通过合理调整气压压力，可以确保材料在供料过程中的平稳性和压力的平衡，避免产生变形或不均匀的情况。料宽限位调整：根据材料的宽度，调整挡料轮的宽度。挡料轮的宽度应与材料的宽度相匹配，以确保料带在供料过程中不会产生侧移或不正常的运行，保持供料的准确性和稳定性。送料角度调整：通过调整送料机的角度，使卷料能够顺利地进入下一个加工设备。合适的送料角度能够减少阻力，提高供料效果，并保证料带在运行过程中的平稳性。放松角度调整：通过调整放松角度，确保卷料在送料过程结束后能够放松并离开供料机构。适当的放松角度可以保证卷料的正常供料，避免产生卡料或反弹的情况。
以下是对送料机的特点及给客户带来的价值和帮助进行介绍：送料机的特点之一在于它实现了对传统的单片板材手工推送方式的升级。通过送料机的应用，客户可以将板材的加工过程从传统的手工操作升级为全自动化的加工流程，实现了生产线的智能化和自动化。这种智能化的生产方式提高了生产线的工作效率和稳定性，降低了人工操作的成本和风险。同时，送料机通过将板材步进化送入冲床、激光切割机、冷弯成型机中，为客户提供了生产解决方案。它的高效、稳定的工作性能为客户提供了可靠的加工保障和支持，提高了生产线的工作效率和产品质量。通过送料机的应用，客户可以实现对卷料的全自动化加工处理，提高了生产线的整体效率和稳定性，为客户的生产工艺提供了更加可靠、高效的解决方案。【智能化冲压工艺】冲床送料机助您实现智能制造！
数控送料机的优点之一在于适用料宽范围广。它可以适应宽度范围为0到1800毫米的不同材料，可以满足客户不同宽度材料的生产需求。同时，它还具有较大的适用料厚范围，可以处理厚度达到9.0毫米的材料，为客户提供了更广的加工范围和选择空间。数控送料机的另一个优点是送料步距不受限制。它可以在0到10米的范围内随意设定送料步距，灵活性强，适用于不同步距要求的生产场景。操作使用简易是数控送料机的又一优点，客户可以通过触摸屏直接设置送料步距和次数，简单直观，提高了操作的便利性和效率性。另外，数控送料机还具有更高的送料精度和更好的稳定性。它可以实现高精度的送料控制，保证了材料的准确送料和加工质量，提高了生产线的工作效率和加工稳定性。其稳定的工作性能和高精度的加工能力为客户提供了可靠的加工保障和支持，推动了金属加工行业的不断发展和创新。【持续稳定冲压】冲床送料机助您生产无忧！高速齿轮送料机图片
优化加工流程，选择合适的冲床送料机实现连续供料!高速齿轮送料机图片
冲床送料机有NC伺服送料机、高速滚轮送料机、夹式送料机、凸轮送料机、三合一送料机这五款机型，搭配选型需要根据客户的冲床及冲压的产品来做选择，并不能单一的说那种送料机好。其中NC伺服送料机是常用机型，能够明显提升冲压生产效率。通过准确而稳定的供料控制，它满足了不同冲压产品的需求，并实现了高精度、高效率的连续供料。NC伺服送料机的应用广且可靠。它在冲压过程中能够精确控制供料，提供稳定的供料效果。无论是对于初级用户还是高水平用户，NC伺服送料机都是一个值得信赖的选择。高速齿轮送料机图片