配压料臂重型开卷机是针对料厚大于2mm或屈服强度很高的卷材开卷设计生产的机型，其在标准款上加装气动压料臂装置，其作用在于开卷时压紧料带，使其始终紧贴在料卷表面，避免料卷的散料，同时确保开卷的稳定性。液压开卷机主要用于2T以上重型料卷的放料开卷，不仅机身结构与加工工艺上有很大的加强，同时用液压扩张方式代替了标准的手摇扩张方式，大的降低了劳动强度，节省了上料时间，且大程度的确保了上料的稳定与安全性。用新设计，使设备更加合理的实用，程序控制料卷速度变化，根据卷料外径变化自动加减速，使设备得负荷达到轻，提升了其使用寿命，减少了故障率。开卷机自动化技术为冲床冲压提供更多便利！数控开卷机工作原理

在金属加工行业的持续发展中，开卷机与送料机、冲床的配合使用为客户带来了全新的生产体验和工作效率提升。它的高度自动化和稳定性使得生产线更加智能、高效，为工业生产带来了可靠的保障和支持。其广泛的应用为客户提供了可靠的生产解决方案，推动了金属加工行业的不断发展和创新。通过与送料机和冲床的配合使用，开卷机实现了冲压生产线的高度自动化。卷料经过开卷机的放料展开后，通过送料机的步进化送入冲床中，实现了整个冲压生产过程的自动化处理，提高了生产效率和加工质量。其智能化的设计和稳定的性能使得生产线更加智能、高效，为工业生产带来了可靠的保障和支持。板材开卷机价格稳定的开卷机操作为激光切割过程提供保障！

光控双头材料架可同时承载两个料卷，一边开卷的同时可为另一边装卷，实现无停机换卷装料，同时有红外线光电对开卷速度进行自动控制。主要用于2T以上重型料卷的放料开卷，用液压扩张方式代替了标准的手摇扩张方式，料卷上料快速、简便，并采用新型回转箱结构，更精密、稳定性更好的刹车装置，使交替开卷、上料时更加简便，确保无停机高效、稳定开卷。通过在主轴内设置芯轴，在主轴外设置胀紧开卷机构，通过油压站带动料架芯轴移动，芯轴移动带动滑座支座移动，滑动支座移动带动托料瓦板向外扩张，从而提供胀紧力，不需要胀紧力的时候则反向移动芯轴，从而使托料瓦板向内收缩，结构巧妙、可通过油压站提供足够大的胀紧力，并且装置稳定性好，易于控制。

全自动液压开卷机功能更齐全，性能更先进，设计强度更高，可靠性更好，而且扩张方式由手动扩张变为油压扩张，增设气缸压料臂与液压上料台车，实现全自动化的上料、涨缩与开卷，使整机操作更加简便，系统可靠性更高，操作安全、方便。全自动液压开卷机实际使用时，拿起操作控制手柄，先将台车移至外端位置，将料卷放置到上料台车V型托料平台上，然后操作台车根据料卷的宽度进行对中、横向移动，随后控制涨缩卷筒径向收缩，同时控制台车上升，将料卷平稳准确的移送至料架主轴上，再使用液压扩张控制卷料筒扩张，使料卷紧贴在涨缩卷筒上，启动气动压料臂，压杆下压，使压辊压紧于料卷表面，其后就可启动机台实现全自动化的开卷作业了。开卷机装配压料臂，更好地支持卷料加载！

液压开卷机采用液压系统进行涨缩，能够准确地张紧卷料的内圈，保持卷料的紧密结构，在运输和加工过程中保持稳定性。它能够处理各种卷料放料与收料的需求，适用于0-2000mm宽度的卷料。借助配备的变频器，液压开卷机能够实现精确的控制和调节，以适应不同厚度的板材加工。液压开卷机还配备了压料臂，能够承载各种厚度的板材卷料，并提供稳定的支撑。通过自动接触式感应方式实现启停，确保了安全和可靠性。这种高度自动化的设计，提高了生产效率，减少了操作人员的劳动强度。液压开卷机作为冲压加工设备中的关键组成部分，发挥着不可或缺的作用。其液压涨缩的方式，使卷料能够紧密张紧，确保加工过程的稳定性。具备多种放料与收料的功能，并通过配备变频器和压料臂等装置，实现对不同板材的适应性调节。液压开卷机的应用，提高了冲压加工的效率和产品质量，推动了冲压制造业的发展。操作简便，开卷机助力金属冲压工人更加轻松！电动开卷机参数

开卷机的液压系统确保卷料展开的稳定和安全！数控开卷机工作原理

多样选择，提升功能——开卷机的选配装置。开卷机作为金属卷料自动化生产的重要设备，除了基本功能外，还可以选配不同的装置，以满足不同客户的特殊需求和提升生产功能。以下将介绍几种常见的开卷机选配装置：变频器、压料臂、液压涨紧装置、上料台车和限位臂，为客户提供更加的解决方案和优化生产效果。通过以上选配装置的使用，开卷机的功能进一步得到提升，能够更好地满足客户的特殊需求和加工要求。在灵活调速、防止散料、承载重量、辅助上料以及快速挡料等方面，选配装置为客户提供了更多的选择和优化解决方案。数控开卷机工作原理