精密薄板材料整平机分两种：单段式精密薄板材料整平机，双段式精密薄板材料整平机。单段式精密薄板材料整平机与双段式精密薄板材料整平机的区别在于双段式整平机能进行二次平，整平精度更精密。单段式精密薄板材料整平机一般有19根滚筒，上9/下10结构，滚筒直径为18mm，整平速度为15m/min，整平材料厚度0.1-0.5mm；双段式精密薄板材料整平机一般有25跟滚筒，段有6根滚筒，上3/下3结构；第二段有19根滚筒，上9/下10结构，滚筒直径为20mm，整平速度16m/min，整平材料厚度0.1-0.6mm；两段式精密薄板材料整平机的优势，在于两段式整平，卷料整平过程中，能把头段和尾端更好的整平，不须再作整平之调整，可确保一致相同的平坦度。上不工作滚轮采用先进的日本4点式分厘表微调装置，适合整平精密度要求较高的加工品质需求。精密薄板材料整平机整平薄不锈钢，铜片或洋铜片等厚度较薄之材料，为达到更好的效果，机械设计不断研究加以改良，选用精密轴承及高精度矫滚轮，克服以往整平厚度较薄材料之困难，滚轮镀铬，高精度，非常耐用。传动装置由变频器（循环控制），可与冲床速度同步，平稳的送料。辊式矫平机对锯片进行矫平，短短几秒钟矫直精度达到0.05mm。厚板矫平机推荐

伺服矫平机常用于：1、冲床冲孔的五金板材整平；2、激光切割的钣金零件整平；3、CNC电脑锣加工的平板产品整平。伺服矫平机特点：1、通过电机和PLC控制对每根整平滚筒的下压量的精确控制，消除内应力，从根本上解决了因板材各部位应力不一样而产生的整平效果不理想情况，从而实现了高精度的整平。2、与其他整平方法相比，该机控制系统具有存储、调用、编辑工艺及设备参数功能并具有误操作识别预警功能。使用时，在操作台上，可以根据板厚、板宽、材料强度等参数或数据库已有参数设定进、出口压下量，实现工作辊出、入间隙等的电动调整，并可手工调整和修正。伺服款钣金校平机操作：触摸屏直接输入矫正量即可，并带用户参数储存功能，下次使用时直接调出使用即可。各种屈服强度材料（即使为度板）均可矫正。液压矫正技术，四个液压油缸所产生压力足够大，使其矫正能力主要取决于宽度\厚度，与屈服强度关联性不大。伺服矫平机优势：与其他方式相比，伺服矫平机是获得高精度平整工件、板材或卷料的一种既简单又快速的加工方式。而使用辊式矫平原理的伺服矫平机，可助您在短的时间内获得平整且几乎无内应力的钣金件，无缝对接式地将工件送入下面的加工流程。精密矫平机矫直机精密矫平机整平材料厚度从0.1-12mm， 矫平后直接进行冲床冲压加工！

钣金件需要整平机矫平的5个理由。如果钣金件平整且无应力，那么续加工就会更顺畅。因此，为了达到这一效果，必须对钣金件进行矫平。此文，我们就为您列明值得添加矫平这一道工序的5个理由：1、收到的钣金件质量差。一个有效的解决办法就是对钣金进行矫平处理。矫平机能让弯曲的板材变平，于是公差也就回到正确的范围内。2、折弯常出现角度误差。折弯角度错误？这可能是因材料所致。矫平处理不可以矫平弯曲的板材，还可以大程度地减少板材的内应力。这有利于所有的续加工，让您获得稳定的加工效果。3、焊接作业区的调整时间过长焊接作业区前堆积着零件，是因为实际操作的调整时间比计划的要长？这也可能是因为钣金件自带内应力而减慢了员工的作业速度。4、焊接的组件必须返工。在焊接之前似乎看不到任何问题，但焊接的结果却出乎预料！如果加工结果没有达到公差要求，则必须返工。5.全自动焊机剔除的报废品太多。全自动焊机对公差的要求为严格。如果一个组件的实际值与额定公差相差太大，它会很快被归入不合格类而成为报废品。这反过来又降低了全自动焊机的经济性。但是，如果在将零件送入焊机之前行矫平处理，则可以真正地充分利用其产能。

很多客户在选择整平机时不知如何选择，尤其是一些新开企业，因刚做冲压，订单量较少，也不能确定以会大量生产什么产品，就不知道原材料的规格是多少，造成在选择整平机时，就想选一款不管以接到什么样单，产品原材料是什么规格，整平机都适合，说实话这样的整平机目前市场上还真没有，在这里介绍一下整平机的种类和适用材料厚度及应用。1、超精密整平机：材料厚度0.05-0.3，主要用于一些较薄的不锈钢弹片，精密端子等冲压前整平；2、精密薄板整平机：材料厚度：0.1-0.6，主要用于手机配件的屏蔽罩，框架五支，天线，转轴，电脑配件的光驱支架五金，各种数码产品的精密五金配件等冲压前整平；3、精密整平机：材料厚度：0.3-1.2，主要用于电脑配件，光驱外壳，传真机等一些电器五金件整平机；4、材料矫正机：0.5-3.0，主用于汽车配件，机械配件，电器外壳等整平度要求不高的五金配件冲压前整平。5、厚板材料矫正机：1.0-6.0，主要用于汽车五金配件，紧固扣件，脚轮五金件，厨卫五金配件等厚板材料冲压前整平作业。辊式矫平机整平大尺寸平板零件，高精度整平，无需研磨加工！

液压式矫平机针对热处理硬度在45度左右的度板，屈服强度800-1500Mpa的汽车钢，平面度要求在0.1mm以内的锯片加工以及其他高难度加工材料的矫平，相对于常规机型，此款机器机身稳固性更强，整机上下主体采用一体浇筑成型，避免焊接过程出现的各种误差，其矫平稳定性及精密性更好。传动部分简约可靠，带有自?；すδ埽髟俗氖焙虮冉习簿?。金属材料在较大弹塑性弯曲条件下，不管其原始弯曲程度有多大区别，精密矫平机利用材料的“包辛格效应”对板材进行多次反复弯曲，逐渐减小压弯挠度，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并将其矫平，达到工艺要求的平整精度。金属板材经过一系列的交替折弯，通过电机和PLC控制对每根整平滚筒的下压量的精确控制，消除内应力，从根本上解决了因板材各部位应力不一样而产生的整平效果不理想情况，从而实现了高精度的整平。与其他整平方法相比，该机控制系统具有存储、调用、编辑工艺及设备参数功能并具有误操作识别预警功能。使用时，在操作台上，可以根据板厚、板宽、材料强度等参数或数据库已有参数设定进、出口压下量，实现工作辊出、入间隙等的电动调整，并可手工调整和修正。高精度矫平机几秒整平冲孔网板、汽车高强板、激光切割件！钣金矫平机生产线

钣金件需要使用整平机矫平的几大理由！厚板矫平机推荐

精密整平机多数为卷料整平机，将其出入料位置改成不锈钢托板，方便金属板材片料精密整平的操作，故叫片料整平机。下面就详细介绍精密片料整平机操作方法：1、要了解的是精密整平机的功能，适合整平材料的厚度范围，根据材料厚度来进行选型。2、在操作之前还需要了解精密整平机的基准位置：整平调整需要参考盖板上安装的百分表调整。百分表表在出厂前已经调试好，调整好的基准值为5.0位置。也就是短针指到5，长针指到0，此时为上滚筒低点跟下滚筒高点重合。百分表比较精密，请勿拆卸或碰撞。3、产品试机调整：将需要整平之产品测量好厚度。将产品的弧度按上弧度推进机器。按手动正转将产品送出机器。如果弧度还是跟之前一样上弧度，表示上滚筒压的不够，将整平调节手轮按顺时针方向旋转半圈，再将产品放进机器整平。按以上步骤直至产品整平。如果产品出来弧度变成下弧度，则证明上滚筒压多了，整平调节手轮须反向调整。再从新拿另一件产品试，直到将产品整平。入料端2个整平调节手轮多压点，出料端2个整平调节手轮少压点效果会比较好。调整经验：出入料端位置调至5+材料厚度位置，然出料端不动，再将入料端调节手轮慢慢下压，直至产品平直为止！厚板矫平机推荐