六重式液压矫平机属精密矫平机，采用在上、下排矫平工作辊与支撑轴承之间各加装一排中间辊，构成上下各三重，共六重的组辊结构；矫平辊受力分布均匀，结构刚性好，工作辊挠曲变形小，矫平精度高，形成谐波衰减性矫直，从根本上解决普通矫平常见的矫不平、易产生辊印压痕、工件塌角、镰刀弯等问题，提高板材的矫正精度，适用范围广，材料表面不会留下辊压痕迹，矫正精度更高。主要用途是对一定厚度范围内的变形的金属板材零件做冷态矫平，该设备可与金属卷带开料机、冲床组成金属板材零件生产线。六重式液压矫平机结构概述：1、网箱式铸钢大梁，设置为上、下二件梁结构；2、四根立柱穿过上、下梁四角部对梁起到稳定的支撑，还起到二梁间距调整时导向作用；3、上梁顶部配置液压油缸对梁施加恒定压力和矫平辊维护调整用途；4、上、下梁间配有23根矫平辊和多个支撑轴承交错密集排列的六重式矫平辊系；5、床左侧为传动区，连接齿轮分动箱及减速电机，与矫平辊轴头用刚性联轴器连接传动；6、床右侧配置液压系统，并通过管路将压力油送到液压油缸使上梁做升降运动。精密整平机矫平冷轧板、热轧板、镜面板，带来钣金高平整度。冲压件矫平机生产线

精密矫平机造就的钣金件。高效生产：我们晋志德矫平机让钣金件得到几乎无内应力的平整–工件厚度从0.1毫米至12毫米！带给您的优势：矫平直接进行续加工，无需再费时费力的返工。可重塑的平整度–至始至终，晋志德精密矫平机加工精度高，能够保证稳定、矫平效果。增值：节省工时，使废品率和返工率降至很低。眼见为实，敬请观看视频，了解晋志德矫平机如何在我们的客户在日常业务中发挥作用。高效矫平机：从加工钣金件的精密矫平机，到加工卷材的高性能矫平机。我们的精密矫平机可以加工很薄和很小的钣金件。厚工件的矫平加工需要我们高性能的厚板矫平机。而大面积的钣金件和板材的矫平则非我们六重式矫平机莫属。您使用伺服整平机可以在矫平机上直接快速和精确地采集和监控部件的平整度，精度可达微米。矫平机快速加工整平出平整和几乎无应力的工件，平整且几乎无应力的部件降低了续工序的返工率和废品率。合算的选择:省时省钱。同时可加装快速精确地整平精度检查装置–在矫平机上直接进行平整度自动检测。无需人工操作，可以有效地掌控工件的平整度。液压矫平机推荐钣金件需要使用整平机矫平的几大理由！

精密矫平机可整平各种规格金属网板、板材、板料、金属零部件、锯片及锯片基体，精度可达10个丝，矫平精度高、工艺范围广、自动化程度高等特点。在轧辊整平过程中，金属板材经过一系列的交替折弯，通过电机和PLC控制对每根整平滚筒的下压量的精确控制，消除内应力，解决了因板材各部位应力不一样而产生的整平效果不佳情况，从而实现了高精度的整平，不损伤板材外观。与其他整平方法相比，精密矫平机控制系统具有存储、调用、编辑工艺及设备参数功能并具有误操作识别预警功能。使用时，在操作台上，可以根据板厚、板宽、材料强度等参数或数据库已有参数设定进、出口压下量，实现工作辊出、入间隙等的电动调整，并可手工调整和修正。只需几秒钟，即可矫平通常需长时间手工整平的高精度复杂的五金件，常用于车辆制造、机车制造、建筑行业、医疗技术行业、机箱制造、冲压等领域。

材料矫正机主要是用来矫正冲压钢板、金属板等材料在生产过程中由于受外力影响而产生的弯曲、翘曲以及变形等问题的设备。不同的材料、形状和尺寸需要不同种类的设备来实现矫正。以下是主要的材料矫正机种类的详细说明：1.轧辊式材料矫正机。轧辊式矫正机采用的是压制的方式对材料进行矫正，主要是轧制压力和辊面对材料进行矫正是一种较常见的方式。这种矫正机适用于粗钢板、冷轧板、带钢、薄金属板等低硬度、高韧性金属材料。由于矫正的过程采用的是断续式操作，因此矫正效果较为稳定可靠。2.弯辊式材料矫正机。弯辊式矫正机是以弯曲矫正杆材或者压制成型矫正薄板或者带钢。弯辊式矫正机相对于轧辊式矫正机而言，其矫正精度更高、更加柔和，在使用中对材料的伸展性与回弹性等要求较高。3.度材料矫正机。度材料矫正机适用于对厚板和硬度高、材料寿命较长的大型钢板进行校正。它拥有更高的矫正力并且具有更高的矫正效率。4.液压式材料矫正机。液压式材料矫正机利用高压液压泵驱动油缸，在油缸的作用下对板材进行矫正，适用于对钢板、不锈钢等硬度较高的材料的校正以及大块尺寸的板材校正。精密矫平机快速加工整平出平整和几乎无应力的工件。

普通矫平机有7-9个矫平辊，且矫平辊直径较大，主要用于材料粗矫。如果材料平面度要求较高，通常使用精密矫平机，它们不能消除材料纵向卷曲缺陷，还能消除横向翘曲和扭曲等缺陷。精密矫平机有9-21个矫平辊、有支撑辊，甚至还有中间辊。中间辊的设置减少了矫平辊的磨损，而磨损的矫平辊会划伤软的材料或抛光过的材料表面。这种结构就是所谓的“六重轧辊”设计。它适用于矫平两面都敏感或表面不能划伤的材料，如进行外观产品的矫平。高性能矫平机每一个矫平辊均由一组支撑锟从材料进口位置到出口位置支撑。每个支撑辊支撑矫平辊的一小部分，下排的支撑辊可上下调整，因此在整个矫平机的宽度范围内，上下矫平辊的间隙可在不同点被控制。对矫平辊进行不同的调整，可以消除如中心凹凸和波浪边的缺陷。矫平机主要用于以下四种加工领域：冲压送料生产线、卷料预处理送料线、剪板送料线和板材零件的单独矫平。对于板材零件的矫平，矫平材料是平板或零件，而非卷料。当然，加工领域不同，对材料的矫平需求也不同。精密矫平机：校平各种五金工件，精密整平工艺，从卷材到板材。金属矫平机推荐

零件矫平机精密整平网孔板，平整度达到了0.2mm！冲压件矫平机生产线

精密矫平机特别适用于矫平加工冲压件、激光切割件和火焰切割件：1、从小到大:材料厚度在0.5毫米至12毫米范围；2、不同的零件：走料宽度在10毫米至2000毫米范围；3、性能强：高性能转向轴传动和液压伺服矫平间隙控制系统。4、十分经济合算：较其他矫平工艺，使用晋志德精密矫平机进行辊式矫平加工简单又快速：一块板料在液压机床上经过一排连续多次的交变弯曲。板料在此过程中成型，通常手工矫平冲压件、激光切割件和火焰切割件需要几分钟至数小时，而这里只需要数秒钟就可矫出平整的板材。特别经济合算：因此可以快速地完成续加工工序如焊接、卷板或折边，保证工艺安全。同时可加装平整度检测系统，可以直接集成入精密矫平机的送料辊道。这样您可以简单地自动检测冲压件、激光切割件和火焰切割件的平整度–无需人工操作。控制系统采集精确到微米的平整度数值，并可以随时调出使用，精确的平整度检测值可以随时调用：根据不同的应用需要，检测值可以精确到微米。无需人工操作：在矫平机上直接自动检测平整度。提高效率：由于减少了非生产时间而间接降低了成本。需几秒钟就可以让燃烧切割件、冲压件、精冲件和钣金件变得平整。冲压件矫平机生产线

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