泽信充分了解五金工具市场的个性化需求,提供多面的定制化服务。在工具功能定制方面,可根据客户需求添加特殊功能结构,如在卷尺上集成水平仪功能,在扳手头部设计可更换刀头结构等。在外观定制上,支持客户自定义工具的颜色、图案与品牌标识,通过激光雕刻、移印等工艺,将客户的个性化设计准确呈现于工具表面。某五金工具品牌商计划推出一款针对女性用户的工具套装,泽信根据其需求,将工具尺寸缩小 15% - 20%,更贴合女性手型;表面采用粉色阳极氧化处理,并雕刻花卉图案,同时在工具手柄处添加防滑硅胶套,提升握持舒适度。从设计构思到样品制作,泽信用了 15 天便完成,满足客户的个性化定制需求,助力客户开拓细分市场。采用金属粉末注射的锁具,其内部传动部件精度高,钥匙转动时省力流畅,老人小孩也能轻松使用。江门异形复杂金属粉末注射加工
东莞市泽信新材料科技有限公司的金属粉末注射技术,为自行车变速器的设计创新提供了广阔空间。设计师可以突破传统制造工艺的限制,实现更加复杂、精细的结构设计。例如,在变速器的内部结构设计上,可以增加特殊的导向槽和优化齿轮齿形,提高换挡的准确性和速度。通过模拟分析软件对新设计进行性能验证后,利用金属粉末注射技术能够将这些创新设计精细地转化为实际产品。新设计的变速器在实际骑行测试中,换挡响应时间比传统设计缩短了一定程度,骑行者可以更快速地切换档位,适应不同的路况和骑行需求。这种技术与设计的结合,不仅提升了自行车变速器的性能,还为自行车行业带来了新的设计理念和发展方向,满足骑行爱好者对高性能、个性化自行车的追求。 江苏五金金属粉末注射加工采用金属粉末注射工艺的五金剪刀,刀刃贴合紧密,裁剪金属薄片时切口整齐无毛边。
自行车变速器的成本控制对于自行车制造商和消费者都至关重要,东莞市泽信新材料科技有限公司通过金属粉末注射技术有效降低了产品成本。一方面,金属粉末注射技术的近净成型特点,减少了原材料的浪费。相比传统机械加工,材料利用率得到大幅提高。以制造变速器的复杂零件为例,传统加工可能需要大量切削去除多余材料,而金属粉末注射技术成型的零件,只需少量后续加工甚至无需加工,直接降低了原材料成本。另一方面,生产效率的提高和产品质量的稳定性,也间接降低了成本。高效的生产减少了人力和设备的投入,稳定的质量减少了次品率和售后维修成本。对于自行车制造商来说,选择泽信的金属粉末注射自行车变速器,既能保证产品性能,又能在成本上获得优势,在市场竞争中占据更有利的地位;对于消费者而言,也能以更合理的价格购买到性能优良的自行车。
在生产效率方面,东莞市泽信新材料科技有限公司的金属粉末注射技术展现出强大优势,能够满足自行车变速器市场的批量需求。公司配备自动化的生产设备和高效的生产线,从混料、注射成型到脱脂、烧结等工序,实现了连续化、自动化生产。以变速器的主要零件生产为例,单台注射设备每小时可生产一定数量的零件,提高了生产效率。同时,金属粉末注射技术的模具使用寿命长,减少了模具更换的频率和时间成本。在大规模生产过程中,通过优化生产流程和工艺参数,保证产品质量的一致性。与传统制造工艺相比,泽信采用金属粉末注射技术生产自行车变速器,在相同时间内能够生产更多数量的产品,更快地满足市场需求,为自行车制造商提供稳定的零部件供应,助力其提高整车生产效率和市场竞争力。 金属粉末注射成型的五金锉刀,锉齿排列有序,打磨金属表面时效率与平整度兼具。
东莞市泽信新材料科技有限公司充分认识到不同行业对产品需求的差异性,在金属粉末注射技术的应用上具备强大的定制化服务能力例如,为满足 5G 通讯设备对散热性能的要求,泽信开发了高导热金属基复合材料,并通过优化注射工艺参数,使生产的散热片热导率达到 150 - 200W/(m?K),同时零件厚度可控制在 0.3 - 0.5mm,有效提升了设备的散热效率。在五金工具领域,根据不同工具的使用场景和性能需求,泽信可定制不同硬度和耐磨性的产品。以生产园林剪刀刀片为例,通过调整金属粉末中碳、铬等元素的含量,并优化烧结工艺,使刀片硬度达到 HRC58 - 62,耐磨性提高 30%,使用寿命延长 2 倍以上。在航空航天领域,面对极端环境下对材料性能的严苛要求,泽信组建专业的研发团队,联合高校和科研机构,开展特殊合金材料的研发和工艺优化。为某型号卫星部件制造的钛合金零件,通过采用特殊的粉末冶金工艺和精密注射成型技术,使零件在 - 200℃至 300℃的温度范围内仍能保持良好的力学性能和尺寸稳定性,满足了航空航天领域对产品高性能、高可靠性的严格要求。无论客户的需求多么复杂和独特,泽信都能凭借专业的技术团队和丰富的经验,提供量身定制的解决方案,满足客户多样化的需求。经金属粉末注射工艺打造的锁具,其锁芯结构致密,有效提升防撬、防强制开启能力。惠州锁具金属粉末注射工厂直销
MIM技术突破传统加工限制,可生产壁厚只0.2mm的精密金属件。江门异形复杂金属粉末注射加工