东莞市泽信新材料科技有限公司的五金工具金属粉末注射技术,突破传统制造局限,实现复杂结构的精密成型。传统五金工具制造中,如带有镂空花纹、多曲面结合的扳手,或内部中空的套筒,需通过铸造、切削、焊接等多道工序完成,不仅工艺繁琐,还易产生加工误差。而泽信的金属粉末注射技术,通过高精度模具设计与成型工艺,能将这些复杂结构一次性完整呈现。以一款多功能组合螺丝刀为例,其手柄部分需集成不同规格的批头收纳腔、防滑纹理及旋转调节结构,传统工艺生产时需将多个部件分别加工再组装,不仅耗时久,组装后还存在部件松动风险;采用泽信的技术,可在模具内一次成型,生产周期缩短40%。且成型后的螺丝刀各结构衔接紧密,经测试,手柄与批头的连接部位能承受50N?m的扭矩而不松动,为五金工具的创新设计与生产提供了高效路径。 东莞市泽信新材料科技的金属粉末注射五金扳手,规格多样适配不同螺母,操作便捷灵活。汕尾五金金属粉末注射销售厂家
随着科技的迅猛发展,产品对精度和复杂程度的要求不断攀升,东莞市泽信新材料科技有限公司的金属粉末注射技术凭借其独特优势,成为复杂产品制造的可靠技术保障。该技术能够制造出具有多种复杂三维几何形状的零件,涵盖外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板、表面滚花等。在消费电子领域,智能手机内部的精密结构件往往需要在极小的空间内集成多种功能,对零件的精度和复杂程度要求极高。在医疗器械领域,一些精细的手术器械,如心脏支架输送系统的零部件,对零件的精度和复杂形状有近乎苛刻的要求。泽信凭借先进的模具设计和成型工艺,能够制造出内部通道复杂、表面光滑的零件,表面粗糙度Ra值可低至μm,确保手术器械在使用过程中的安全性和可靠性。此外,在汽车发动机的燃油喷射系统部件制造中,泽信的技术能够生产出具有高精度喷油孔和复杂流道的零件,有效提高燃油雾化效果,降低油耗和排放。泽信的金属粉末注射技术为各行业复杂产品的制造提供了坚实的技术支撑,推动着行业技术的不断进步。 惠州异形复杂金属粉末注射加工厂家金属粉末注射成型,让航天零件制造突破传统局限,实现小尺寸高精度的生产目标。
LED箱体作为LED组件的承载载体,其与LED组件的适配性对显示屏整体性能影响明显。泽信深入研究LED组件的特性和安装要求,在LED箱体设计和制造过程中,实现与LED组件的深度适配。在箱体内部结构设计上,根据LED模组的尺寸和安装方式,精确设计安装卡槽和固定孔位,确保LED模组安装牢固,且便于拆卸和维护。同时,合理规划布线通道,使LED组件的电源线、信号线等能够整齐排布,避免相互干扰。在散热设计方面,充分考虑LED组件的散热需求,优化箱体的散热结构,使热量能够传导和散发。经实际测试,采用泽信LED箱体的显示屏,LED组件的工作稳定性提高,故障率降低15%-20%,整体显示效果更加稳定、清晰,为用户提供更好的视觉体验。
针对五金工具使用场景的多样性,泽信在金属粉末注射材料选择与性能优化上展现实力。在建筑施工领域,常用的锤子、凿子等工具需具备高硬度与抗冲击性,泽信选用铬钼合金钢粉末,通过特殊的烧结工艺,使工具表面硬度达到HRC58-60,内部保持良好韧性,经反复敲击测试,连续使用2000次后仍无裂纹与崩口。对于电子设备维修用的精密螺丝刀、镊子等工具,要求硬度适中且不易产生静电,泽信采用含镍铜合金粉末,经成型与处理后,工具硬度稳定在HRC35-40,表面电阻值控制在10?-10?Ω,有效避免静电对电子元件造成损害。此外,在户外作业工具方面,如登山用的多功能刀具,泽信采用不锈钢粉末添加碳化物颗粒,使刀具的耐磨性提升30%,同时具备良好的防锈性能,在潮湿环境中放置一周,表面无明显锈迹,满足不同场景下五金工具对材料性能的严苛要求。 MIM技术缩短新产品开发周期,从设计到量产只需4-6周。
转轴的表面质量不仅影响美观,还与设备运行时的摩擦系数、耐腐蚀性等性能密切相关。泽信在转轴金属粉末注射成型后,引入多种表面处理工艺,提升产品表面质量。对于需要低摩擦系数的转轴,采用化学镀镍-磷合金工艺,在转轴表面形成一层均匀致密的镀层,厚度控制在8-10μm,表面粗糙度Ra值可降低至-μm,使转轴的摩擦系数减小约25%,运行更加顺畅。对于暴露在潮湿环境中的转轴,采用阳极氧化处理,在铝合金转轴表面形成一层20-25μm厚的氧化膜,有效提高转轴的耐腐蚀性能,经过72小时盐雾测试后,表面无明显腐蚀现象。在外观要求较高的消费电子产品转轴上,运用纳米级抛光技术,使转轴表面呈现镜面效果,光泽度达到90GU以上,提升产品整体质感和用户体验,满足不同客户对转轴表面质量的多样化需求。 采用金属粉末注射的锁具,其内部传动部件精度高,钥匙转动时省力流畅,老人小孩也能轻松使用。阳江自行车变速器金属粉末注射公司
金属粉末注射而成的转轴,具备良好的韧性与强度,在承受较大扭矩时不易发生变形或断裂。汕尾五金金属粉末注射销售厂家
泽信在转轴金属粉末注射生产过程中,积极采用环保生产工艺,践行企业社会责任。在粘结剂的选择上,采用可生物降解的环保型粘结剂,相较于传统粘结剂,其废弃后在自然环境中的降解时间从数年缩短至数月,减少了对土壤和水源的污染。在脱脂工序,采用水基脱脂工艺替代有机溶剂脱脂,避免了有机溶剂挥发对大气环境的污染,同时降低了生产过程中的火灾隐患。生产过程中产生的金属粉末废料和边角料,通过专业的回收处理系统,进行分类回收和再利用,金属粉末的回收率达到95%以上。此外,公司还对生产设备进行节能改造,采用高效节能的电机和加热系统,使单位产品能耗降低约18%。泽信通过这些环保举措,在保证产品质量的同时,减少了生产活动对环境的影响,为可持续发展贡献力量。 汕尾五金金属粉末注射销售厂家