稀土永磁材料是现在已知的综合性能比较高的一种永磁材料,它比九十世纪使用的磁钢的磁性能高100多倍,比铁氧体、铝镍钴性能优越得多,比昂贵的铂钴合金的磁性能还高一倍。由于稀土永磁材料的使用,不仅促进了永磁器件向小型化发展,提高了产品的性能,而且促使某些特殊器件的产生,所以稀土永磁材料一出现,立即引起全国的极大重视,发展极为迅速。我国研制生产的各种稀土永磁材材料的性能已接近或达到国际先进水平。钕铁硼永磁材料与其他磁性材料相比磁性能优势突出,具有极高的磁能积、矫顽力和能量密度,广泛应用于风力发电、新能源汽车及汽车零部件、节能变频空调、节能电梯和机器人及智能制造领域。您喜欢稀土永磁的这些特点吗?南阳圆柱稀土永磁批发
镝(Dy)1886年,法国人波依斯包德莱成功地将钬分离成两个元素,一个仍称为钬,而另一个根据从钬中“难以得到”的意思取名为镝(dysprosium)。镝目前在许多高技术领域起着越来越重要的作用,镝的**主要用途是(1)作为钕铁硼系永磁体的添加剂使用,在这种磁体中添加2~3%左右的镝,可提高其矫顽力,过去镝的需求量不大,但随着钕铁硼磁体需求的增加,它成为必要的添加元素,品位必须在95~,需求也在迅速增加。(2)镝用作荧光粉***剂,三价镝是一种有前途的单发光中心三基色发光材料的***离子,它主要由两个发射带组成,一为黄光发射,另一为蓝光发射,掺镝的发光材料可作为三基色荧光粉。(3)镝是制备大磁致伸缩合金铽镝铁(Terfenol)合金的必要的金属原料,能使一些机械运动的精密活动得以实现。(4)镝金属可用做磁光存贮材料,具有较高的记录速度和读数敏感度。(5)用于镝灯的制备,在镝灯中采用的工作物质是碘化镝,这种灯具有亮度大、颜色好、色温高、体积小、电弧稳定等优点,已用于电影、印刷等照明光源。(6)由于镝元素具有中子俘获截面积大的特性,在原子能工业中用来测定中子能谱或做中子吸收剂。(7)Dy3Al5O12还可用作磁致冷用磁性工作物质。闵行区圆柱稀土永磁出口稀土永磁的好处有很多。
三乙醇胺可与多种酸反应生成脂、酰胺盐等,进一步优化了封孔效果;另外,三乙醇胺溶液常用做缓蚀剂,与其他试剂相比,也减缓了材料的腐蚀。实施例2一种提高钕铁硼稀土永磁材料耐蚀性的表面处理方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1)对钕铁硼永磁材料除油;永磁体的牌号为45h,规格为10××,研磨倒角为r≤。对钕铁硼永磁材料进行研磨倒角,在60l的倒角机内,放入d6~d8的碳化硅磨料30~40kg,钕铁硼产品15~20kg,倒角频率40~50hz,封闭水倒角,倒角时间6~8小时,倒角大小为。将研磨后钕铁硼永磁材料在温度为40℃、浓度为15ml/l的除油剂中,超声波浸泡70s。步骤2)清洗除油后的钕铁硼永磁材料,然后再对钕铁硼永磁材料进行酸洗;钕铁硼永磁材料在水40℃的热水清洗60s。将清洗后的钕铁硼永磁材料在室温下在混合液中酸洗90s,然后再水洗60s,超声波水洗70s;其中混合液中硝酸的浓度为35ml/l,清洗剂的浓度为20ml/l。步骤3)对酸洗后的钕铁硼永磁材料进行活化;将钕铁硼永磁材料在室温下放入14ml/l的氢氟酸中浸泡35s,完成所述活化。步骤4)对钕铁硼永磁材料进行硫酸盐电镀锌,形成底锌层;硫酸盐电镀锌的电镀液的温度为18℃,ph为,电镀液中硫酸锌的浓度为280g/l,硼酸30g/l。
x轴导轨3的下端外表面与装置主体1的上端外表面固定连接,x轴导轨3的上端设置有放置板4,放置板4的下端外表面与x轴导轨3的上端外表面活动连接;z轴导轨5的下端外表面与支撑架2的上端外表面固定连接,滑块6的下端与z轴导轨5的上端活动连接,y轴导轨7的后端外表面与滑块6的前端外表面活动连接;导线10的一端设置有控制器11,装置主体1的输入端口与控制器11的输出端口电性连接。需要说明的是,本实用新型为一种稀土永磁材料用点胶装置,使用者将点胶筒12放置在卡块83的一侧,将卡块83嵌入卡槽86的内部,使固定夹套81与活动夹套82连接,将固定销85插入通孔84的内部将活动夹套82固定在固定夹套81的一端,从而将点胶筒12固定,将稀土永磁材料放置在放置板4的上端,通过控制器11(型号为:spc—stw—1810)控制装置主体1,使x轴导轨3、z轴导轨5、y轴导轨7工作,通过x轴导轨3、z轴导轨5、y轴导轨7的配合可以使点胶筒12点在稀土永磁材料的不同位置,在使用完成后,通过控制器11挤压橡胶板92、海绵垫93将控制器11放置在放置箱91的内部,将导线10卡在穿线槽94的内部,通过通槽95便于对控制器11的取出,在使用前景上超越了传统的点胶装置,较为实用。上海富宇磁业有限公司的稀土永磁质量很好。
电镀时间60min,锌镍合金镀层的厚度为3~4um,推荐为3um。然后水洗50s。步骤6)对镀锌镍合金后的钕铁硼永磁材料表面进行钝化。采用浓度为13ml/l、ph为)中所述的钕铁硼永磁材料进行钝化,钝化的温度为40℃,钝化时间为50s。还可以通过三乙醇胺对步骤1)中除油后的钕铁硼永磁材料进行封孔。封孔的具体步骤为10~15ml/l的三乙醇胺溶液中浸泡15~20min,三乙醇胺溶液的温度为95~100℃。在本实施例中,封孔的具体步骤为:在温度100℃,三乙醇胺12ml/l的溶液中浸泡18min,完成封孔,然后流动水洗60s,除去钕铁硼永磁材料表面粘附的三乙醇胺。也可以采用二乙醇胺。在电镀前进行封孔处理,是通过毛细管作用将水吸入空隙内,使空隙内部的氧化物通过水合作用生成水合氧化物,以增大氧化物的体积,从而封闭孔隙;进而可以降低镀层的孔隙率,使镀层更加平整、光亮,且能降低磁体的磁通量损失。封孔剂为三乙醇胺,三乙醇胺可与水互溶,溶液成碱性,与其他试剂相比,更能有效降低材料在封孔溶液中的腐蚀;在封孔过程中,材料通过毛细管作用将溶液吸入孔隙内,使孔隙内部的氧化物通过水合作用生成水合氧化物,以增大氧化物的体积,从而封闭孔隙;再者。稀土永磁的多种系列总有一款是您满意。奉贤区瓦形稀土永磁镀层
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