酸性镀锌工艺中还有一种硫酸盐镀锌工艺。它的主要成分是主盐硫酸锌。含量在250-500g/L之间。明矾或硫酸铝作导电盐。含量在30-50g/L之间。导电盐也有加入硫酸钠或氯化钠的。除了上述几种外，还要加入一些添加剂，作用是使镀层细致。很早是采用糊精或树胶，后来发明了一些专门光亮剂使镀层更加光亮细致。硫酸盐镀锌的主要的优点是可使用较大电流密度(1-5A/dm2)，镀速快。但缺点是镀液的分散能力很差，不宜用来镀较复杂工件。由于它的特殊性，硫酸盐镀锌主要用在镀铁丝、钢带、钢板等形状简单，连续化生产性强的行业。除了上述几种常用的镀锌工艺外，还有焦磷酸盐镀锌、氟硼酸盐镀锌、羟酸盐镀锌等工艺，但应用不多，不再介绍。期待您的来电咨询！买钢材找鸿旗，鸿旗集团用心赢得尊敬！冷镀锌钢板厂家

镀锌是在钢和铁等金属表面添加一层锌。退火镀锌镀锌退火是热浸镀锌和退火工艺的结合，这种工艺的目的是为镀锌钢材镀上一层特殊的涂层。退火和热浸工艺在瞬间进行，以产生哑光灰色表面。热浸工艺通常在镀层金属通过气刀完成，气刀有助于去除金属上多余的锌。然后在退火炉中以500至565°C的温度对金属进行短暂加热，锌层和铁层相互扩散，在表面形成锌铁合金。通过这种方法生产的镀锌钢板可以很好地承受焊接，其表面上也能确保油漆附着力。湖州预镀锌钢板生产厂家采购镀锌扁钢请找上海万鸿国际贸易有限公司，欢迎致电详谈。

氯化钾（或氯化钠）镀锌工艺是20世纪80年代发展起来的一种全新无氰镀锌工艺。它主要成分为：氯化锌主盐，一般使用含量为70-90g/L。氯化钾作导电盐，使用含量从140-280g/L不等，根据不同需求可任意调整。硼酸作PH值缓冲剂，以稳定PH值在4.6-5.6之间。由于这种镀液是在室温条件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。单独靠这三种成分是镀不出合格锌镀层来的。还要加入一些添加剂才能获得光亮、细致的镀锌层来。氯化钾镀锌的优点是镀液稳定、镀层光亮细致且成本低、电流效率高、无毒。缺点是镀液的分散能力比碱性镀锌稍差，镀层的脆性也较大。尽管如此，氯化钾镀锌一面世，立刻普遍受到欢迎。发展十分迅速，已占据镀锌的半壁江山。从市场上看，镀锌工艺主要是两个镀种：碱性锌酸盐和酸性氯化钾镀锌。其他镀锌工艺均已相形见绌，缓慢退出历史舞台。

热镀锌合金化镀层钢板(GA板)GA板是在镀锌后通过500～550℃热处理，让钢基体中的铁与锌相互扩散，形成锌铁合金相层的镀层钢板，镀层表面铁含量约10%(质量分数)。GA板需要在镀锌后进行热处理使锌铁相互扩散，从而形成锌铁合金相，因此为减少合金化时间，减薄抑制层的阻挡效果，锌液中Al含量会比GI板锌液中Al含量要低，一般在0．13%左右。镀层中的铁元素提高了镀层整体腐蚀电位和可焊性，但是锌铁合金相层的形成增加了镀层的脆性，变形过程中镀层容易产生粉化或剥落现象，影响成型模具使用寿命。锌铁合金相层的形成过程使镀层表面粗糙度增加，使色泽降低，涂层表面发灰变暗，更大的粗糙度增加了镀层的可涂装性。同时，硬度和表面粗糙度更大的镀层表面具有更好的耐砂石冲击性能。因此，GA板相比GI板具有更好的耐腐蚀性能、焊接性能、涂装性能以及耐砂石冲击性能，但是成型性能相对变差，且没有GI板光亮。GA板用作汽车面板，主要用于日韩系汽车，生产GA板对于镀层锌铁合金相层的生产控制要求严格，因此工艺控制要求较高，国内已经能够成熟生产。

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镀铝锌钢卷产品也叫热浸镀55%铝锌产品，是一种表面成分区别于热浸镀锌的具有更高耐腐蚀性及耐热性的镀制品，是由美国伯利恒钢铁公司的研发部门研发的高耐蚀性镀层钢板。专业人员们深入研究了钢板镀层中铝、锌合金之比例对防腐蚀性能的影响。在实验室与室外长期曝露试验结果中可得知：当镀层中含Al55%wt、Si1.5%wt及BalanceZinc，其所得合金镀层之防蚀性能比较好，在同镀层厚度、相同环境下，镀55%铝锌的耐蚀性高出镀锌产品5~6倍，热镀55%铝锌耐热性好，可使用在315°C以下，现可广泛应用于节能屋顶浪板、家用电器、烤箱、LCD背板、电器柜、防爆带、空调空气过滤器、彩涂烤漆底材等。买钢材找鸿旗，我们期待您的来电详谈！鸿旗集团用心赢得尊敬！冷镀锌钢板厂家

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比较随着我国工业化的发展，钢材防腐问题在整个国民经济中具有重要的经济意义。特别是薄钢板生产工序复杂，加工工艺难度大，生产成本高，价值高。同时，又多用于高科技领域及汽车、家电等行业，它和广大人民的生活息息相关。由于钢板较薄，比较容易遭受大气腐蚀而报废。长期以来，人们创造了许多防止钢材腐蚀的有效措施， 热镀锌即是其中一种历史比较悠久的防腐方法。因为热镀锌具有生产成本低、方法易行、阴极保护、镀层牢固、外观漂亮等优点，普遍被应用到许多领域。冷镀锌钢板厂家