若对上述危害因素不加以有效控制，如对运动部件防护不当、无保险装置或保险装置失灵、设备在非正常状态下运转、安全操作规程不健全或操作者不按规程操作等，都极可能导致机械伤害事故。机械危害现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多，且各具特点，但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防:⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业，要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置，达到机械设备本质安全化，不得把问题留给用户。具体要求为:⑴设置防护装置要求是，以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。它给行业提供必要的技术设备，以完成所要求的产品包装工艺过程。金山区自制机械及行业设备经验丰富

?涂装主要设备涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。⒋涂装表面预处理设备预处理的目的:去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。⒌预处理设备主要分为物理式、化学式。物理式:①、除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。②、如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。③、在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面干净。介绍化学式:浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中，磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。本地机械及行业设备按需定制用于加工包装材料和容器的包装机械包括复合材料加工机械、制袋机械、塑料中空容器加工机械等。

?浸漆设备将工件浸没于漆液内，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层机械电泳涂漆设备涂料。静电喷涂设备，静电喷漆:依据静电场对电荷的作用原理而实现的。一般包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷装置、供漆装置、安全装置等组成。电泳涂漆设备，电泳涂漆:在外加电场的作用下，将分散在水中的电离的涂料颗粒，通过电泳动涂覆在工作表面而形成保护性的涂层。粉末静电喷涂设备，粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50μm以上。粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉、供粉器、粉末回收装置等组成。烘干设备烘干设备主要分类及组成，烘干设备有各种类型分类，通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为:对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干;按结构形式分为:直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。

主要包括:机械设备的资产管理、机械设备的状态管理、动力设备与能源管理、机械设备的更新改进、现代管理方法在设备管理中的应用。折叠涂装设备建立涂装生产线:首先要确定生产、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求硅钢片涂漆设备前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。⒈涂装的目的:通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用⒉涂装要素涂装工程的关键是:涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。被涂装材料的质量是获得质量涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得质量涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和比较好经济效益的重要条件。输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。包装机械根据包装物与包装材料的供给方式，可分为全自动包装机械及半自动包装机械;若按包装物的使用范围划分，可分为通用包装机、兼用包装机及包装机;而依包装种类可分为个包装机、内包装机及外包装机等。用于加工包装材料和容器的包装机械包括复合材料加工机械、制袋机械、塑料中空容器加工机械等。包装机械是包装工业的一大门类产品，它给行业提供必要的技术设备，以完成所要求的产品包装工艺过程。包装设备包括合成包装材料制造、印刷和容器成型等工序的机械和设备，是将原料经加工、印刷、成型等转换成包装容器的机器。该类设备大多数是成套生产线，与工艺和原料关系十分密。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和比较好经济效益的重要条件。金山区自制机械及行业设备经验丰富

基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。金山区自制机械及行业设备经验丰富

冲压设备必须具备以下安全设施:⒈冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示;⒉电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，防止老化;⒊冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙，开门自动切断电源;⒋单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关;⒌冲压设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行程;⒍对选用连续行程操作时，应在操作过程中设有预控动作环节;⒎冲压设备上必须有紧急停止按钮，并应能自锁;⒏脚踏操作与手操作间应具有连锁控制;⒐对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件，均应装设防护罩;⒑脚踏操作装置采用脚踏板式，以脚踏进行电气开关控制，并能自动复位;⒒脚踏板的上部及两侧应有防护罩，踏板应防滑;⒓冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施，使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况，采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料工具等冲压作业安全措施。定期对电气系统的三项试验(保护接地、绝缘、耐压试验)，进行测试，并有测试报告。每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》，并在有效期内。金山区自制机械及行业设备经验丰富

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