由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别：1.手感：较好的亚克力(压克力)材质手感圆润柔滑，并且不带汗渍、指纹印。2.厚度：厚度是亚克力(压克力)承重范围的硬性标准，8～12厘米是常见的厚度。3.均匀度：色泽是否均匀也是判别亚克力(压克力)好坏与否的标准之一。丝印制版的方法大致有雕刻制版及感光制版两种方法。淮安品质亚克力丝印商家

丝网印刷的高度灵活性能够在各种包装制品表面进行印刷，实现多种特殊效果，因此丝网印刷技术在包装行业内很受欢迎，丝网印刷主要应用于以下几个方面：在塑料包装上的应用。网印塑料薄膜可用于食品、服装等产品的包装，以及塑料包装容器的印刷。在纸类包装上的应用。由于网印图案的墨层厚实、立体感强，可提高包装的档次，在烟、酒、化妆品、营养品以及较好鞋类等纸盒包装中的应用日益增多。在金属包装上的应用。金属包装主要包括各种饮料罐、食品罐、杂品罐等，所用的网印油墨要求附着力强、硬度高、拉伸性、耐摩擦性好。在玻璃包装上的应用。玻璃包装主要是各种玻璃瓶，多用于各种液体的包装，如饮料、矿泉水以及各种啤酒、白酒、葡萄酒等。在陶瓷包装上的应用。陶瓷网印直接法是用丝网版将图像直接印刷到陶瓷胚胎上，再经施釉，烧制成瓷。间接法是将丝网印刷的花纸转贴到陶瓷器皿上，由于贴花纸印制精细，在陶瓷包装方面应用较广，如一些酒类的较好包装。泰州定做亚克力丝印商家色泽是否均匀也是判别亚克力(压克力)好坏与否的标准之一。

丝印时油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题；油墨赶得过快，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；印刷中出现塞版现象，影响油墨的正常过墨；印刷时刮刀压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；承印物的表面凹凸不平。解决方法：更换相适合的油墨；使用较慢干的溶剂调配油墨；调稀油墨或加人触变剂降低粘度；正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；印刷时加大刮刀力度，同时注意刮力的均匀性；处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。

丝印制版的方法大致有雕刻制版及感光制版两种方法。前者适用于精度不太高、能够描绘的图案；需要精度较高，并且强调色调层次的印刷品，则必须使用感光制版法。在感光制版法中，制造耐印力强的印版时可采用直接法，这种方法由于在晒版时阳图底版紧贴在丝网版的感光膜上，因此图像质量较差，需要质量较高的图像时，较好采用间接制版法。对印数少，质量要求不高的印品，使用手工印刷较为方便。如果需要量大并且要求达到一定的质量时，则需要采用高精度的全自动印刷机。由于丝网印刷的材料、质量、形状千差万别，所以印刷机的种类也很多。丝网印刷用的油墨，因印刷材料的质地不同，油墨的附着性能不同，所以要有针对性的选用合适的油墨。另外，由于产品的用途不同，如有需要导电性的、抗腐蚀性的等等。所以使用的油墨也不同。因为各种油墨的干燥方法不同，在使用时要注意选择相应的干燥方法。丝网印刷在使用过程中，应尽量避免与尖锐物体接触，防止网布遭到意外破坏。

丝印时油墨附着力不良，原因：选用油墨与底材不适应；底材表面不干净，有油污或表面处理剂等(如：防腐剂/脱膜剂等)；一些特殊材料，由于表面张力过低也会影响油墨的附着力；干燥时间不足，油墨没有完全固化；过多加入助剂或加人助剂不当；过多加入助剂或加入不当的油墨。解决方法：正确选择与底材相适应的油墨；处理底材表面或更换底材；延长干燥时间，使油墨能完全固化，特别对于一些慢性的交联反应的油墨(如PET、PP、PE等，必需要长时间固化后才会有良好的附着力；正确加入相关助剂，消泡剂过多影响附着力。丝印对于承印物的质量、形状、印数及制品的使用目的都需要明确。徐州实用亚克力丝印市场价格

丝网印刷是以原稿为基础，选择制版方法和印刷工序及确定应使用的印刷材料。淮安品质亚克力丝印商家

/什么是丝网印刷随着市场经济的不断发展，人们的生活水平不断提高审美水平，什么是丝网印刷?浅谈丝网印刷的历史与发展平也相继增长。原来服装单一的花式已经不能满足我们的愿望，于是丝网印刷发挥了他巨大的市场作用。与此同时，我们总能看见巨幅的户外广告牌，在激烈的市场竞争中，由于大型的户外广告视野宽、宣传效果好，越来越受到重视，公交站、地铁站台、商场大厦时不时的就会换上较新的电影、服装等广告宣传画，很多企业都投资其中，这也是这些年来人们的思维方式发生巨大改变的一种体现。丝网印刷以其独特的魅力商业魅力吸引了无数企业投入其中，得到了良好的发展，但也遇到了印刷行业的发展“通病”，从目前的发展情况来看，无论是设备、材料还是经验技术，我国都处于相对落后的状态，自主研发的设备相对较少，相信未来的丝网印刷行业会有很大的发展空间。淮安品质亚克力丝印商家

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