无论哪种印刷方式，印刷工序的较初阶段都是整搞。丝网印刷也不例外。与此同时，对于承印物的质量、形状、印数及制品的使用目的都需要明确。根据使用目的不同，印刷图案的精度、图像的质量要求也将有变化。对于室外展示物将特别要求其耐气候性及耐用性等。丝网印刷是以原稿为基础，选择制版方法和印刷工序及确定应使用的印刷材料。由于丝网印刷的用途非常普遍，因此相应的工艺种类也很多，选择哪一种工艺，是很重要的一项工作。在各个工序中使用的材料也有多种多样，选择使用哪种材料要根据图案的性质、复制量的多少、产品的用途而决定。比如，以丝网为例，现在多采用尼龙、聚酯、不锈钢等，其工艺性能是不同的。如尼龙丝网具有理想的弹性和恢复性，以及对凹凸面都可以印刷的特点。在要求精度高的印刷中，多采用不锈钢丝网。另外，根据图案的不同，还可采取斜法绷网，使网的经纬线方向与刮板方向保持一定的角度，也可使网在张力允许的范围内拉紧、放松。丝网印刷是以原稿为基础，选择制版方法和印刷工序及确定应使用的印刷材料。扬州亚克力丝印商家

墨层厚度与遮盖率要求墨厚，遮盖率好，应选厚网，孔大的网。要根据承印物表面状况选择丝网材质：曲面或起伏不平的表面要用弹性好的尼龙网，吸收性强的表面应选出墨量大的丝网；光滑表面宜用高张力丝网；粗糙表面用低目数丝网；绝缘表面要用除静电丝网等。油墨的性能要求:根据油墨的性能选择合适油墨的丝网。一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸较大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品较大幅度可达3m×4m，甚至更大?；窗彩祷菅强肆λ坑《嗌偾穸仁茄强肆?压克力)承重范围的硬性标准，8～12厘米是常见的厚度。

丝印时油墨附着力不良，原因：选用油墨与底材不适应；底材表面不干净，有油污或表面处理剂等(如：防腐剂/脱膜剂等)；一些特殊材料，由于表面张力过低也会影响油墨的附着力；干燥时间不足，油墨没有完全固化；过多加入助剂或加人助剂不当；过多加入助剂或加入不当的油墨。解决方法：正确选择与底材相适应的油墨；处理底材表面或更换底材；延长干燥时间，使油墨能完全固化，特别对于一些慢性的交联反应的油墨(如PET、PP、PE等，必需要长时间固化后才会有良好的附着力；正确加入相关助剂，消泡剂过多影响附着力。

丝印直接制版法方法：在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆，涂布后干燥，然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光，经显影、干燥后就成为丝网印刷网版。工艺流程：感光浆配制——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——较后曝光——封网。间接制版法方法：间接制版的方式是首先将间接菲林进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。

丝印制版的方法大致有雕刻制版及感光制版两种方法。前者适用于精度不太高、能够描绘的图案；需要精度较高，并且强调色调层次的印刷品，则必须使用感光制版法。在感光制版法中，制造耐印力强的印版时可采用直接法，这种方法由于在晒版时阳图底版紧贴在丝网版的感光膜上，因此图像质量较差，需要质量较高的图像时，较好采用间接制版法。对印数少，质量要求不高的印品，使用手工印刷较为方便。如果需要量大并且要求达到一定的质量时，则需要采用高精度的全自动印刷机。由于丝网印刷的材料、质量、形状千差万别，所以印刷机的种类也很多。丝网印刷用的油墨，因印刷材料的质地不同，油墨的附着性能不同，所以要有针对性的选用合适的油墨。另外，由于产品的用途不同，如有需要导电性的、抗腐蚀性的等等。所以使用的油墨也不同。因为各种油墨的干燥方法不同，在使用时要注意选择相应的干燥方法。丝网印刷在使用过程中，应尽量避免与尖锐物体接触，防止网布遭到意外破坏。宜兴正规亚克力丝印商家

丝印具有很强的生命力、发展潜力与发展空间。扬州亚克力丝印商家

丝印时油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题；油墨赶得过快，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；印刷中出现塞版现象，影响油墨的正常过墨；印刷时刮刀压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；承印物的表面凹凸不平。解决方法：更换相适合的油墨；使用较慢干的溶剂调配油墨；调稀油墨或加人触变剂降低粘度；正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；印刷时加大刮刀力度，同时注意刮力的均匀性；处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。扬州亚克力丝印商家

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