池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。主梁能够承受刮泥系统所有集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。主梁桥架上设有走道板，走道板采用度钢格板或花纹板。2、端梁及驱动装置端梁及驱动装置主要由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等主要部件组成。端梁采用Q235A普通碳钢制作，驱动减速机采用轴装斜齿轮减速器，根据我公司长年生产周边传动刮泥机的经验，为提高行走轮的耐磨性及延长其使用寿命，行走轮采用实芯橡胶轮，具有高耐磨、不腐蚀性能。端梁与行走轮支架采用不锈钢螺栓连接，行走轮安装方向可现场调整，确保其在周边沿切线轨迹上运行。驱动减速机套装于主动轮轴上，通过力矩臂及压缩弹簧过载保护装置固定于端梁上。当刮吸泥机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。刮泥机的智能化操作减少了污水处理厂的人力成本。传动刮泥机工厂

    联接板4两端通过销轴5分别安装在同一链节1的轴孔2外端面和连接孔3内侧面上，轴孔2的外端面与连接孔3的内侧面之间的垂直距离等于联接板4的厚度，进一步地，联接板4为直角三角形状，其横直角边两端均设置有安装孔6，两端安装孔6分别从外侧与轴孔2对齐、从内侧与连接孔3对齐，销轴5可穿过轴孔2、连接孔3和安装孔6，实现联接板4与链节1的固定连接，即安装孔6与轴孔2外端面和连接孔3内端面接触，通过销轴5串接固定安装；安装孔6之间设置有缺口7，使得链节1中部可通过缺口7斜穿过联接板4下部；联接板4的竖直角边上垂直设置有安装板8，安装板8用于固定安装刮泥板（图中未示出），安装板8为竖直的矩形板，在安装板8上开设有安装圆孔，此处设置为两个，进一步地，连接孔3的内侧面上设置有圆环形凸台9，圆环形凸台9的端面与轴孔2的外端面在同一平面上，圆环形凸台9的外径与安装孔6的直径相同，圆环形凸台9的高度与联接板4的厚度相同，安装时，使得安装孔6可完好地套接于圆环形凸台9的外圆周上，且保证整块联接板4平直完好地安装于链节1上，在连接孔3外端面设置有防转槽10，销轴5的头部内侧设置有防转凸台11，防转凸台11可卡合于防转槽10内，防止销轴5转动。二沉池刮泥机企业刮泥机的防堵塞设计有效避免了设备运行中的常见问题。

    油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电；3、工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转；4、用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。维护润滑脂的选择根据行走减速机轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压机能。2蜗轮蜗杆减速机的输入轴联接方式有基本型单输入轴及双输入轴带电机法兰两种输出轴结进行润滑。通用的闭式齿轮减速机传动，其润滑方法根据齿轮的圆周速度大小而定。当齿轮的圆周速度刮泥机提升减速机厂家根据环境前提选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温机能，滴点一般可用来评价高温机能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。生产线油位检查：1、切断电源。

    收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。周边刮泥机主要性能特点编辑（1）池底刮泥、水面撇渣。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动，结构紧凑，机械效率高；（2）平行错位线刮泥板，连续性好、集泥的效率高；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保证刮泥彻底干净，不会有浮泥现象发生。（3）池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计；特殊的铰支结构，过载能力强。（4）主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。（5）操作简单，可实现远程控制。周边刮泥机主要技术参数编辑参数型号池内径D（mm）周边线速度（m/min）驱动功率（Kw）ZBG20-2820~281~3×2ZBG30-4030~401~3×2ZBG45-5045~551~3×2ZBG60-8060~801~3×2ZBG85-10085~1001~3×2注：设备生产一般根据设计图纸或现场尺寸确定，以上参数只是通用参数。刮泥机的多样化配置适应了不同污水处理工艺的需求。

辐流式沉淀池双周边传动刮刮泥机，是活性污泥法处理污水工艺过程中沉淀池的理想配套设备，适用于一沉池或二沉池，主要功能是为去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表层的漂浮物。辐流式沉淀池双周边传动刮刮泥机主要优点：池底刮泥，水面撇渣，刷洗出水堰。采用对数螺旋线刮泥，刮泥效果好。 采用新型铰支结构，使刮泥机的承载能力强，减少运行功率，降低运行成本。防腐性能强，使用寿命长。设置机械、电气双重过载保护，运行安全平稳、可靠。传动装置进行优化设计，效率高、外形更美观。设备操作维护简单，可实现远程控制。刮泥机的旋转刮板设计，确保了污泥的均匀收集。安徽沉淀池刮泥机报价

刮泥机的坚固构造使其能够承受高负荷的工作环境。传动刮泥机工厂

    周边传动刮泥机，是一种排泥设备。组成部分:刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池，一般还需设置导流筒。用于为达到比较好沉淀排泥效果，本公司配有各型号的完整的沉淀池结构图以供参考。分类:刮泥机主要有周边传动刮泥机、中心传动浓缩刮泥机。中心传动浓缩刮泥机主要由溢流装置、大梁及拦杆、进口管、传动装置、电器箱、稳流筒、主轴、浮渣耙板、刮集装置、水下轴承、小刮刀、渣斗、浮渣耙板等组成。中心传动浓缩刮泥机能进一步分离浓缩池污泥中的自由水分，以减少污泥的体积，提高污泥浓度，将浓缩后污泥排除池外。折叠编辑本段用途刮泥机主要用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。折叠编辑本段结构刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池，一般还需设置导流筒。折叠编辑本段工作原理驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥。传动刮泥机工厂