石灰投加系统是各类水处理、污泥处理工艺过程中的重要组成部分，系统为粉料储存、输送、计量投加、搅拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的过程，具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的特点。石灰投加系统由石灰料仓与计量输送系统、石灰乳配置及输送系统、控制单元三部分组成。 石灰粉末通过运输罐车的气力输送至石灰储罐暂储，石灰粉进入料仓时通过仓顶除尘器过滤扬起石灰粉末同时外排多余气体，料仓内通过物位计来监测进入石灰料仓的石灰，存储在仓内的石灰粉料经振荡流花装置疏松均匀下料给变频调速给料机定量给料(石灰料仓与计量输送系统)，螺旋输送机输送到石灰乳溶解箱，机械搅拌产生乳液，石灰乳投加泵将5%-10%的浓度的乳液输送到药液投加点(石灰乳配置及输送系统)。石灰料仓可以根据需要进行定制。立式水泥料仓厂家直销

    所述上滚动体滚动抵接于所述凹槽上底面及传动件外套的上表面之间。进一步地，所述传动件还包括下滚动体，所述下滚动体滚动抵接于所述传动件外套的下表面及凹槽下底面之间。进一步地，所述机座上设置有机座安装孔，所述传动件外套固定至所述机座安装孔。进一步地，所述机座安装孔内壁的一端设置有卡持腔，所述传动件外套安装至所述卡持腔。进一步地，还包括紧固件，所述卡持腔的底面上设置有多个卡持腔安装孔，所述传动件外套上设置有多个外套通孔，所述紧固件穿过所述外套通孔后与所述卡持腔安装孔连接。进一步地，还包括第二紧固件，所述传动件内套上设置有多个内套安装孔，所述旋转架上设置有多个旋转架通孔，所述第二紧固件穿过所述旋转架通孔后与所述内套安装孔连接。进一步地，还包括膨胀连接套，所述膨胀连接套卡置于所述驱动机构与所述传动件内套之间。相比现有技术，本发明的有益效果在于：通过采用上述结构的智能旋转料仓，传动件外套与机座连接，驱动机构通过传动件内套带动旋转架旋转，旋转架对传动件的一部分作用力将作用于传动件内套上，另一部分作用力通过传动件的内部结构作用于传动件外套上，从而能有效避免智能旋转料仓上的传动件过早出现损坏。立式水泥料仓厂家直销料仓可以存储粮食、水泥、化学品等。

    称重装置24，支架22，搅拌主机28等。料仓1包括仓体10和卸料门组件12，仓体10包括仓体100和第二仓体102，卸料门组件12包括气缸，摆臂126，门板120；门板120包括门板和第二门板。斜皮带输送机20的前支腿固定在主楼平台上，其它支腿固定在地面上，斜皮带输送机20的头部装有料位检测装置，斗罩26固定在仓体10上，仓体10与称重装置24相连，称重装置24为多个。称重装置24固定在支架22上，支架22固定在主楼平台上。卸料门组件12安装在仓体10的下方，设有门板及第二门板，卸料门组件12通过螺栓与仓体10固定。卸料门组件12的下端与搅拌主机28通过软连接相连。第二仓体102固定在仓体100的下方，气缸固定在第二仓体102的两侧或一侧，设有一个或多个。摆臂126的一端与气缸相连，另一端与转轴122相连，可作旋转运动。门板120固定在转轴122上，同转轴122一起作旋转运动。根据plc控制器的生产控制指令，斜皮带输送机20向仓体10投料，物料重量大于预设值，即配方目标值时，称重装置24给出信号，斜皮带输送机20停止送料，门板120得到plc控制器向搅拌主机28投料的信号后，分阶段投料，阶段开启门板投料，搅拌主机28进行预拌，进入第二阶段卸料，开启第二门板，门板与第二门板同时卸料。

    本实用新型涉及矿物质粉生产设备，确切地说是指一种石粉料仓。背景技术：在石粉生产过程中，料仓是石粉输送处理过程中的中间媒介设备。现有的料仓结构一般包括有设置在机架上的筒形的仓体，仓体上部开有进料口，仓体的底面板上开有出料口，石粉通过进料口进入仓体，存储在仓体内，石粉需要输出时打开出料口，石粉从出料口流出。现有的料仓具有储料、配料便利等优点，但仍存在着如下缺陷：由于料仓为无动力料仓，因此物料从料仓出料时容易堵塞、搭桥，出料不畅，严重影响了料仓的后道工序设备的工作。技术实现要素：本实用新型目的是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种石粉料仓。为实现上述目的，本实用新型提出了一种石粉料仓，包括机架、仓体和料仓锥斗，所述仓体安装在机架上，所述料仓锥斗安装仓体下端，所述仓体顶端设有进料口，所述料仓锥斗的下端为出料口，所述料仓锥斗内设有转轴，所述转轴上设有若干个搅拌棒，所述仓体外设有转动电机，所述转动电机带动转轴转动，所述料仓锥斗的下端设有定量输送机。作为推荐，所述定量输送机包括输送电机、输送管和安装在输送管内的螺旋辊，所述输送管的一端连接料仓锥斗的出料口，所述输送管的另一端设有出料口。料仓可以采用不同的结构形式，如圆形、方形、矩形等。

    气缸的活塞杆与挡料板21在第二铰接点212处铰接，挡料板21在气缸的驱动作用下，绕铰接点211旋转时能挡住出料筒16的出口。挡料板21朝向出料筒16的表面还可以设有插入杆213，插入杆213在挡料板21挡住出料筒16时插入到出料筒16内，且插入杆213在挡料板21打开时随挡料板21旋转远离出料筒16，不会影响成品石子的掉落。成品石子被挡料板21挡住储存在料仓本体1里时，由于成品石子的量越来越多，相互挤压可能致使成品石子在出料筒16内挤紧，挡料板21打开时成品石子不掉落，如果插入杆213插入一次不能松动挤紧的成品石子，可用气缸驱动挡料板21反复开闭使插入杆213多次插入出料筒16以松动挤紧的成品石子，使成品石子从出料筒16的出口顺利掉落。具体的，挡料板21上设有一排并列三个插入杆213，用以达到更好的松动挤紧的成品石子的效果。请一并参阅图5，喷水装置3设于出料筒16的出口处。具体地，喷水装置3为环形水管31，固定环绕在出料筒16的一周，环形水管31间隔设有多个喷水口，且喷水口还可以安装有锥形喷射的喷嘴32。具体地，环形水管31套绕出料筒16一周且固定在料仓斗11上，喷水装置3的进水管路上还可以设有手动阀门33，设置在便于人工开启或关闭的地面上。料仓可以采用不同的支撑方式，如立式、悬挂式等。浙江移动料仓哪里有卖

料仓可以采用不同的安装方式，如地上安装、地下安装等。立式水泥料仓厂家直销

大型料仓应该怎样维护？ 检查仓壁有无局部变形，加强仓壁的螺栓连接。如果发现螺栓脱落，立即修理。卸空后，必须检查板仓、门框和相邻侧板的密封性，受力钢筋是否变形或开裂等。并根据实际情况落实维护措施。卸载空仓后，经常检查连接件、焊接和锥斗板的表面。如果出现异常情况，如焊接，变形和开裂，应停止进料，以避免事故。 随着水泥行业的快速发展，设备制造业引发了水泥热潮。料仓作为水泥生产过程中仓储领域的重要组成部分，因其综合成本低、建设周期短、占地面积小等诸多优点，得到了水泥行业设计机构和一些厂家的认可。立式水泥料仓厂家直销