塑胶按键材料也显示出了极高的使用价值。用于光盘的基础材料，近年来，随着信息产业的倔起，由光学级塑胶按键制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。目前世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量已超过聚碳酸酯整体消费量的20%，其年均增长速度超过10%。中国光盘产量增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数字，2002年全国共有光盘生产线748条，年耗光学级聚碳酸酯约8万吨，且全部进口。塑胶按键的特点:无味无臭对人体无害符合卫生安全。南沙区标准塑胶按键工艺

塑胶按键具有比较好的电功能，特别是绝缘介电强度高，使其比较适用于电线电缆，中到高分子量等级具有好的抗冲击性。各种等级塑胶按键的有特性是四种根本变量的恰当结合，密度、分子量、分子量散布和添加剂，不同的催化剂被用于出产定制特别功能聚合物。具有耐性高、抗拉、耐腐蚀、耐低温、耐磨功能好等特色。在化工、服装、包装、食物等范畴有普遍应用，适于制薄膜和电缆绝缘层。塑胶按键刚性较大，机械强度较高，熔点亦较高。塑胶按键厚板材普遍用于冲压板，冲床垫板等。越秀区透光塑胶按键制作流程尼龙塑料可作润滑油、燃料等的包装材料。

塑胶的产品特点：(1)耐磨特性，抗滑动摩擦能力强。塑胶管耐磨性高于一般的钢管4-7倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率平均值0.58㎜,提高了管道的使用寿命。(2)耐冲击性，在现有的工程塑料中塑胶的冲击韧性值较高，其抗冲击强度常温下是塑胶100的10倍以上。随着环境温度的降低，其抗冲击性能越强。(3)耐腐蚀性能，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，塑胶可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。

塑胶按键的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯pc干燥120℃，改性pc一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。pc塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的pc和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料。

模具及浇口设计:常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有较厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。熔胶温度:可用对空注射法来确定加工温度高低。一般pc塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量塑胶按键为230-270℃。注射速度:多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。塑胶按键表面加工就是对塑胶按键进行研磨，更可以增加其耐磨性。越秀区透光塑胶按键制作流程

塑胶按键是一种线型碳酸聚酯。南沙区标准塑胶按键工艺

塑胶按键多使用这种超高分子量塑胶按键材料制作而成，因而是其具有了多种优越的性能。虽然塑胶按键性能优越，但是在阳光大气等因素的作用下，也会不可避免的产生老化现象，使其丧失良好的力学性能，在成型加工温度下，也会因氧化作用，使其黏度下降，出现变色，条纹等现象，故而在成型加工和使用过程或选材时应加以注意。另外，据塑料板行业工作人员介绍，在塑胶按键料中加入抗氧剂，紫外线吸收剂或碳黑等可使其耐老化性能有明显提高。塑胶按键聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。南沙区标准塑胶按键工艺

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