螺杆阀点胶系统专业知识一、系统原理桌面全自动螺杆阀点胶系统是针对高粘度流体而开发的一款点胶控制系统，系统主要由三轴工作台、精密螺杆阀、点胶控制器、视觉定位系统等几部分组成。系统配料筒里的流体通过气压推送到螺杆的根部，电机带动螺杆正向转动，将流体精密的送到点胶针头后，从微小的针头里挤出到工件上，达到精密点胶的要求。对于低粘度容易溢胶的胶水，电机反向转动可将针头上残留的胶水回吸。胶水粘度可介于1000—250000CPS之间，如锡膏、银胶、红胶、硅胶等。二、操作流程正式点胶前，通过软件和相机对点胶轨迹进行示教（示教轨迹可移动平台获取也可以输入点坐标位置，轨迹全程可视化操作），设置点胶控制器参数使出胶量满足现场需求，预点胶并保存程序及参数。生产时按照设定的参数和程序进行如下操作：放置夹具——按启动按钮——自动点胶——取下夹具，循环往复。三、系统优势1、出胶量可设置不同参数，精确控制且不溢胶，**小出胶量2、软件操作界面人性化设计，操作简单，容易上手3、三轴都采用高精密导轨丝杆传动，定位精度高，可达±4、结构紧凑，占地面积小5、维护简单方便，定期清洗螺杆组件针头即可四应用领域可广泛应用于消费类电子行业。湖北世宗定量阀代理。天津油阀选择

    进一步的，定子壳3的底端紧密焊接有下料管32，下料管32与定子壳3连通，下料管32的内径小于定子壳3的内径，使得胶水出胶时出口狭窄，更加精细的对准涂胶位置。除此之外，转子212位于螺旋穿孔311内，转子212与螺旋穿孔311内壁紧密贴合，定子模芯31采用全氟橡胶材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且密封效果较好，转子212和螺旋穿孔311内壁结合处形成了一个密封的空间，伺服电机11通过转动转子212持续挤出胶水颗粒，形成稳定吐胶的效果，防止转子212在出胶的过程中出现泄漏的状况。值得说明的是，六棱柱211的横截面尺寸与六角槽112的尺寸相适配，传动轴21的顶端通过六棱柱211与六角槽112插接配合，便于利用六棱柱211将传动轴21安装在连接头111上，且伺服电机11的输出端转动时，能带动传动轴21在套环2内转动。具体的，定子模芯31和定子壳3压铸成型，以保证定子和转子的配合精度。更近一步的，伺服电机11通过导线与蓄电池12电性连接，伺服电机11可以采用深圳市方明智能科技有限公司生产的型号为bl4260型号电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言。江苏多派克阀代理商广东刀派克定量阀代理。

    点胶阀的应用是用于加强胶水的控制作用与方式，关于胶量控制方式主要分为两种，，对于高粘度点胶阀或低粘度点胶阀的话都存在不同的控制方式，本次介绍的旋转式点胶阀属于适用高粘度胶水的控制阀，其对胶量控制的质量和效率主要从应用方面体现，下面将说明应用在圆盘涂胶以及硅胶圈点漆时的适用性。对较大的圆盘进行涂胶主要是将固定螺丝的边缘涂防松胶进行二次加固，使圆盘的固定强度得到进一步提升，而防松胶属于较高粘度与流动性差的粘固胶，要用特殊的胶量控制方式驱动以及更换胶阀等配件进行针对性使用，对高粘度点胶阀的需求由此而增加，所以对圆盘的螺丝涂胶加固除了要用到自动点胶机控制外还要用使用高粘度胶水的点胶阀，旋转式点胶阀对圆盘涂胶的适用性相对均匀，通过气压调整实现对胶水流出的胶量控制方式相对简单快速，硅胶圈点漆时的特殊胶料的胶量控制用旋转式点胶阀控制亦可进行。前面提到关于圆盘涂胶的固定需要用较大的气压挤压胶水，并使用合适的高粘度点胶阀进行控制如旋转式点胶阀，而针对硅胶圈点漆考虑其具有一定的流动性，这种带有流动性的漆料胶量控制方式推荐用具备回吸式的气压式点胶机控制出胶，具备回吸功能防止流动性胶水造成的漏出等问题影响。

    喷口周围的柱面器壁及撞针端面都是密闭的；而喷口导向段(19)是具有导向构造(2)，该构造是由开有通向供液腔(4)的补液开口(1)，而撞针杆部(7)与撞针塞部(6)的塞杆结合部(8)直径要大于撞针塞部(6)的直径，也就是喷口导向段(19)柱面的直径大于撞针塞部(6)的直径，这样塞杆结合部(8)可以堵住的喷口上部，以免泄漏胶液；使用电磁铁(11)作为位移驱动元件，是通过吸合固定在上的衔铁来使得撞针产生位移，并通过弹簧(14)以弹簧挡片(13)作为支点，来推懂撞针回到原始位置，完成往复位移；行程调节螺母(12)的旋动可以改变其相对于撞针的位置，来改变撞针的行程。供液口(3)是用来供给胶液的通道，往往使用气压来给胶液提供背压。控制电缆(16)是用来连接控制电路，控制位移驱动元件位移的。喷嘴(9)与供液腔(4)的安装是通过螺丝、螺纹或外加盖板压紧的多种安装方式，要求同心度要良好。工作原理详述：当上一次喷胶完成之后，撞针的塞杆结合部(8)从堵住喷口的位置上提起，当撞针塞部(6)的下端运行在喷口的喷口密闭段(18)时，喷口密闭段(18)的喷口管道将吸进空气来补充所腾出的空间；接着，撞针塞部(6)的下端运行在喷口的喷口导向段(19)时，通过与供液腔(4)联通的锥状倒角或补液开口。福建Axxon定量阀代理。

    反之，则出胶量越大。点胶阀的回吸调节机构10、缸盖20、缸体30、点胶控制本体40配合密封盖合，点胶控制本体40与点胶座体50连接，缸体30内设有活塞组件，其中活塞本体306将缸体30的容腔分为上腔301和下腔308，回吸调节机构10包括回吸调节螺母101、回吸调节定位螺母102和回吸调节杆104，回吸调节杆104顶部设有气缸进气孔103，缸体30侧部设有换气孔304，活塞本体306底部连接用于控制阀门502的开关的撞针303，撞针303穿过缸体30底部且插入撞针导向环401与点胶控制本体40内的v型密封圈紧固调节螺母405和v型密封圈403，这样气缸进气孔103与带有两位三通电磁阀的一个控制器的接口连接，通过在气缸进气孔103打开时，给上腔301注入空气，推动活塞本体306向下运动（下腔308内的空气从换气孔304处排出），活塞本体306底部的撞针303向下运动，穿过撞针导向环401与点胶控制本体40内的v型密封圈紧固调节螺母405和v型密封圈403的撞针303顶开点胶座体50内的阀门502，从点胶座体50的注胶孔501注入的胶水则通过阀门50进入出胶通道508，并从点胶头602的出胶口604进入点胶针头进行点胶作业；当停止向缸体30上腔301注入空气时，撞针303受到活塞弹簧309的作用力向上运动。山东Techcon定量阀代理。广东螺杆阀选择

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    工作原理详述：当上一次喷胶完成之后，撞针的塞杆结合部从堵住喷口的位置上提起，当撞针塞部的下端运行在喷口的喷口密闭段时，喷口密闭段的喷口管道将吸进空气来补充所腾出的空间；接着，撞针塞部的下端运行在喷口的喷口导向段时，通过与供液腔联通的锥状倒角或补液开口向喷口密闭段补充胶液，因而供液腔需要一定的预置压力(背压)；之后位移驱动元件使得撞针再次下移，撞针塞部推动所补充的胶液，获得一定速度的一滴喷射胶滴；循环往复。撞针塞部作为活塞在活塞缸部的行程决定着每一次撞击过程的排胶量，行程越大排胶量越大；撞针塞部撞击喷嘴喷口的速度越高，所获得的喷口的喷射胶滴的速率越大；撞针的行程越大，一次撞击过程所获得的排胶量越大。喷嘴喷口与撞针塞部是滑动配合关系，配合间隙一般不大于撞针塞部直径的10％，也就是—；由于液体的粘稠性及附着性的制约，使用过程中喷嘴喷口与撞针塞部的不断摩擦，会导致实际的配合间隙将趋于一致，与原始间隙关系不大。对于确定的结构参数，一滴喷射胶滴的体积及初速度与撞针的**大速率及背压、频率相关，一般来讲：喷射胶滴的初速度单值依赖于撞针的**大末端速率，一滴喷射胶滴的体积却是背压及频率的符合函数。天津油阀选择

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