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来源: 发布时间:2021-07-31

    同时使***卡箍7212和第二卡箍7222沿铅直方向向下并相互远离,用以卸料并使抓取件72处于待取料状态。通过抓取气缸71活塞杆的回缩,易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同时相互靠近,便于抓取件72抓紧并提起工件。参照图3,***卡箍7212上固定连接有由两片钢板呈v型焊接而成的***v型辅助夹7213,第二卡箍7222上固定连接有由两片钢板呈v型焊接而成的第二v型辅助夹7223,且***v型辅助夹7213和第二v型辅助夹7223的v型开口相对设置。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222与工件的接触面积,易于增强抓取件72的抓取稳定性,另一方面***v型辅助夹7213和第二v型辅助夹7223的v型设置,易于抓取件72适应不同尺寸大小的工件,提高了本实施例中上料机构7的通用性。为了进一步增强抓取件72的抓取稳定性,本实施例中的***v型辅助夹7213和第二v型辅助夹7223相互靠近的面上均一体式设置有增磨凸纹74。参照图4和图5,工作平台2上表面滑移连接有齿条21,底座3固定于齿条21的上表面,且齿条21上啮合有齿轮22,齿轮22同轴键连接有伺服电机23。通过控制伺服电机23的正反转,易于驱使齿条21在工作平台2上进行往复直线运动,使得底座3易于实现和工作平台2滑移连接的效果。浙江冲击钻注脂机价格。北京起子机注脂机

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    上述自动矫正机构包括转盘、电机、支架和光电传感器,上述转盘可转动地设置于上述工作台并位于轴承注脂头的正下方,转盘连接设置有使其转动的上述电机,上述光电传感器通过支架可调节地架设于工作台并位于转盘的斜上方,用于检测注脂管与轴承两相邻滚子之间的间隙是否上下对齐;上述光电传感器与上述电机的控制器电连接。和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:1、本实用新型提供了一种轴承注脂头,包括带注脂腔的注脂头本体,注脂头本体的下端设有复数个呈环形排布且均与注脂腔相连通的注脂管,注脂管可插入轴承两相邻滚子之间的间隙内进行注脂,从而保证注脂均匀、精细,并且能有效防止润滑脂因堆积在保持架的端面上而溢出至工作台上,有效地解决了现有技术的缺陷。2、本实用新型通过在轴承注脂装置上设置有自动矫正机构,从而实现自动矫正轴承摆放角度的目的,使注脂管与轴承两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐,不仅提高了注脂准确度,而且提高了注脂效率。综上所述,本实用新型可实现均匀、精细注脂,具有操作简单、注脂精度高和注脂效率高等优点。附图说明图1为本实用新型实施例提供的轴承注脂头的立体视图。

    所述限位部朝向所述凸起的内侧面开设有环状的卡接凹槽,所述凸起转动嵌套于所述卡接凹槽。通过采用上述技术方案,凸起转动嵌套于卡接凹槽,凸起与限位部配合卡接,限制连接件与连接头之间的轴向运动,不易产生连接头从连接件的连接腔中滑出的情况,使注脂过程更加稳定可靠。本实用新型进一步设置为:所述主体朝向所述注脂端的侧面固定安装有密封圈,所述密封圈位于所述注脂端的外侧。通过采用上述技术方案,注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接,使得注脂头与齿轮轴稳定连接。密封圈与齿轮轴的注油孔处的外侧壁抵触,进行密封,不易在注脂的过程中产生油脂从注脂端与齿轮轴的注油孔的连接处泄漏的情况。本实用新型进一步设置为:所述连接件的外侧同轴固定连接有手轮。通过采用上述技术方案,操作人员通过转动手轮使连接件转动,带动注脂头转动,使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接,手轮给操作人员提供了一个施力部位,更加省力便捷。本实用新型进一步设置为:所述手轮的外侧壁设有防滑纹。通过采用上述技术方案,操作人员用手与手轮的外侧壁抵触,通过转动手轮使连接件转动,带动注脂头转动,使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接。安徽手电钻注脂机价格。

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    上述的电动机21、减速机和柱塞泵23用于抽取储脂罐11内的润滑油脂。压力传感器25设置在柱塞泵23与高压油管12之间,用于检测注脂时的压力,当压力过高时,通过泄压阀24进行泄压。上述的柱塞泵23连接有高压油管12、高压油管12连接注脂***14,在机箱2的两侧均设置有放置架5,放置架5包括一端固定设置在机箱2的两个竖管52和固定在两个竖管52上的一个横管51,两个竖管52均与机箱2垂直设置,上述的横管51长度大于两个竖管52之间的间距,一侧的放置架5用于供高压油管12缠绕,另一侧的放置架5用于供线缆缠绕。在与缠绕高压油管12的放置架5同一侧的位置设置有卡头,该卡头用于固定注脂***14。参照图1所示,机箱2上方开设有一开口,用于供储脂罐11由机箱2内延伸至机箱2外部,在机箱2上位于储脂罐11一侧设置有补脂泵电源插座13,便于操作人员进行补脂操作。参照图1和图5所示,电控箱3贴合机箱2设置且固定设置在底座1上,在电控箱3内设置有用于进行注脂控制的电路**控制系统,在电控箱3远离与底座1固定的一端设置有一斜面,且该斜面倾斜的方向背离机箱2,在该斜面上设置有控制盘31,控制盘31用于与电控箱3内部电路进行交互,进而用于控制注脂。吉林电动工具注脂机价格。北京起子机注脂机

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    给油口只有一个,在一级递进分配器上,给油时一级递进分配器的运动指示器每动作一次该系统对每个润滑点给油一次。适用于移动式小型机械设备(如:行车、吊车等及润滑点少且不经常加油或人工加油无法进行的场合)。该系统给油口只有一个,能够对几个或几十个润滑点润滑。系统原理图:①油嘴;②主分配器;③子分配器。单线润滑系统的设备元件1、润滑泵分类型号公称压力MPa公称流量ml/min贮油桶容积L备注标准型号引进型号手动SGZ-88ml/循环SRB202、5电动DRB-LU2060、195、58520、35DRB-PBS-B40120、215、36530、60、100ZPU133、233、40040、60、100TB430、800100TCRB80/DB-NZB24、45、50、9030DB106382、分配器分类型号公称压力MPa额定给油量ml/min备注标准型号引进型号组合式PSG10适用润滑脂或润滑油,使用润滑油时,把公称压力降低一般使用KJ14JPQS16JPQDJPQ1-KZP-A、、、JPQ2-KZP-BJPQ3-KZP-C、、JPQ4-KZP-DJPQ1、JPQ2、JPQ320JPQ-LLVM、MXKM、KLFP、FPX整体式SSV30四、单线润滑系统参数的确定1、润滑点需油量的确定单线润滑系统设计时首先应确定单位工作时间内每个润滑点的耗脂量;即根据润滑点的类别、工作条件、运转速度、承受的压力,环境的影响。北京起子机注脂机

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