注油机推荐的，所述支撑结构包含有与固定环固定连接的固定柱，所述固定柱的内部从上至下依次开设有上腔体和下腔体，所述上腔体内腔的底部贯穿设置有轴承，所述轴承的内壁固定连接有旋杆，所述旋杆的顶部固定连接有旋钮，所述旋杆的底部贯穿至下腔体的内腔并固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有支撑杆。推荐的，所述支撑杆的底部贯穿至固定柱的底部并固定连接有支撑座，所述支撑座的底部设置有防滑纹。推荐的，所述固定环表面的前侧和后侧均固定连接有推杆，所述推杆的左侧固定连接有握把。推荐的，所述下腔体内腔两侧的底部开设有限位槽。所述底座顶部的中心处设置有注油机本体，所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有固定环，所述注油机本体的表面套设有安装环，所述安装环的底部与固定环接触，所述安装环顶部的两侧均贯穿设置有螺栓，所述固定环和安装环顶部的两侧均开设有与螺栓相适配的螺纹孔二，所述固定环底部的两侧均固定连接有支撑结构，所述支撑结构的顶部开设有与螺栓相适配的螺纹孔一，所述底座底部的四角均通过轴承有滚轮架，所述滚轮架的内腔活动连接有滚轮。辛普洛注油机在数控机械的润滑系统中发挥着关键作用。黑龙江工件注油机定制

注油机主要附图标记说明：(1储油仓，2设备仓，3油泵，4真空泵，5油滤器，6分流器，7支重轮，8***电磁阀，9第二电磁阀，10流量计，11压力计，12通气阀，13真空计，14第三电磁阀，15报警器，16轴套，17长轴体，18轴承，19中空管路，20***开口，21第二开口，22进气阀，23***支管，24第二支管，25旋转密封件，26转盘，27锁止装置，28触摸屏)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。实施例1如图1-图2所示，本实用新型的一种支重轮7智能注油机，包括储油仓1和设备仓2，储油仓1内设有电热管，设备仓2内设有油泵3和真空泵4，油泵3进油端与储油仓1连通，油泵3进油端与储油仓1之间设有油滤器5，油泵3出油端通过管道连接有分流器6，分流器6为三通管，油泵3出油端与分流器6的***支管23通过管道连接。提高了注油效率，同时根据设有真空计可以在抽真空阶段判断支重轮是否有漏气，并由报警器发出警报，根据流量计可以在注油阶段，判断支重轮内部是否有杂物占用油量空间，做到早排查早维修的效果。附图说明图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为本实用新型的连接关系示意图；图3为本实用新型实施例2的结构示意图；图4为本实用新型实施例2的分流器结构示意图。辽宁自动注油机供应凭借的产品和服务，辛普洛注油机赢得众多客户信赖。

注油机工作台1的上方固定连接防护玻璃71，防护玻璃71包括三块，分别位于工作台1远离储料仓11的一侧和沿工作台1长度方向的两侧。防护玻璃71为工作台1上的装置提供保护，当安全光栅72当信号中断时就通过断开电源停止注油机的工作，提高注油机的安全性能。参照图2和图5，工作台1在定位组件4的两侧设置有支撑架2，支撑架2呈冂字状，支撑架2上固定连接有压合组件3，压合组件3包括安装板31、液压气缸32和压合柱33，安装板31焊接在支撑架2的上方，安装板31的表面竖直开设有***滑槽311，液压气缸32与安装板31活动链接，液压气缸32的底部螺纹连接有水平连接板34。安全防护组件7为工作台1周围提供保护功能，提高了设备的安全性能，压合组件3和调节组件6便于为调节电机内部添加润滑油，降低人工劳作，极大提高了注油的工作效率。参照图2，工作台1的靠近地面的一侧放置有两个储料仓11，每个储料仓11远离工作台1的一侧固定连接有控制开关12，两个控制开关12同时控制注油机的日常工作。安全防护组件7包括防护玻璃71和安全光栅72，安全光栅72位于两侧储料仓11的两侧，并放置在工作台1的上方，安全光栅72的输入端和输出端分别位于储料仓11的两侧。

钢丝绳注油机结构组成与功能特点1、本钢丝绳注油机主要由加热筒体、移动小车、电动油泵、密封组件、控制台等部件组成。其中密封头是本产品的主要部件，它的作用是在钢丝绳周围形成可移动的密封腔体，钢丝绳脂在此密封腔体内被加压后注入钢丝绳内。2、用发热元件布置在加热筒体的下部，用螺钉固定于加热筒体上；内筒体外部用保温材料敷设，防止热量的损失，*外层用不锈钢板围护，整个加热筒体*后布置在可移动的小车上，方便现场移动。3、可根据需要设定加热温度（调温），并对布置于桶体上的热电阻进行监控。4、密封组件采用铝合金精密铸造而成。采用部分式结构，用铰链螺栓连接结构，部分面采用软聚酯密封条。密封圈用耐磨橡胶制成，特殊的结构型式可以方便固定于钢丝绳上；在两端增加减磨导套，该导套主要是对钢丝绳进行导向，延长密封圈的寿命。5、在密封本体的外侧的2个铰点及相应连接装置，用于在井口（车房）等位置固定密封头。6、钢丝绳注油机控制箱主要用于油泵电机的启停和电加热器的温度控制，其中温度控制采用CST系列温控仪配Pt100热电阻（0-200度）。钢丝绳注油机采用轻触式按键的操作面板，可靠，美观大方，电源采用交流三相四线制380V电压供电。辛普洛注油机能够输送润滑油，保障机械设备稳定运行。

注油机安装使用过程一、打开包装检查配件气缸两个气元二联体一个螺丝8个圆盘两个通气调气压显示，通常出厂已经调试完毕二、抽出机器内电线，接入220V家用电，将气管插头按照1234序号与机器气缸连接，准确无误后即可开始使用注油机安装使用过程：1、打开排气口，旋转松开压紧螺栓，拔出固定销，打开机器油缸门，按下加油按钮，将黄油桶倒扣在油缸内，关闭油缸门，插入固定销，旋转拧紧压紧螺栓，关闭排气口。2、将所需加注黄油的轴承锥度往下放入匹配的油槽上，踏住加油踏板，等待黄油溢出轴承即可加注完毕，此时松开踏板即可本机器完善卡车所有车型轴承，根据不同型号的轴承需放入对应型号的油槽，机器报警，缺油指示灯亮，即表示油缸内油量不足，此时需要取出油桶，操作如下，按下加油按钮，打开排气口，旋转松开压紧螺栓，拔出固定销，打开机器油缸门，更换新的黄油桶。先进的技术工艺让辛普洛注油机在市场上脱颖而出。安徽螺丝刀注油机定做

选择辛普洛注油机，就是选择高效、可靠的注油解决方案。黑龙江工件注油机定制

本实用新型涉及抽油注油领域，尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术：常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵，维护保养费用较高，在变压器内部电弧试验过程中，其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质，使用常规的变压器抽油注油机进行抽油后将造成机器堵塞，使用后必须更换滤芯以及清洁后才能再次使用，因此常规变压器抽油注油机并不适用于变压器内部电弧试验过程中的抽油与注油。而一般的抽油泵由电动机、齿轮泵构成，结构简单但方向单一，无法实现双向抽油与注油，在使用过程中需要更换进油管与出油管的方向才能完成抽油与注油功能，既浪费人力物力，更影响试验进度。技术实现要素：本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本，在常规抽油泵的基础上进行改造，增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油，并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种输油管，所述的输油管包括一环形管道，所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。黑龙江工件注油机定制