图4、图5为新旧两种点胶阀在非作业状态和作业状态下受到胶水的压场强分别为a1、b1和a2，基中a1和a2为高压强场，b1为低压强场；传统点胶阀的泄漏均表现为在使用过程中均为高压强场致使密封处不抗高压场强的泄漏，即图5中密封圈1和密封圈2均受到相同的高压场强a2，高压场强a2与注胶压强相同，使用一段时间后密封圈2会有较大的磨损（与撞针长时间摩擦），故极容易发生胶水泄漏。而图4自塞点胶阀中高压强场a1是由不发生动态摩擦的阀门502和seat密封圈密封住，还有流量调节组件住也有密封，均无磨损现象发生，即非作业状态下不会发生胶水泄漏；而自塞点胶阀在点胶作业时，阀门502被撞针303顶开后，胶水从高压强场a1流向出胶通道508（箭头方向表示胶水流动方向），而出胶通道508和低压强场b1相连通，即胶水从高压强场a1处流向b1处后，胶水产生的压强得到释放，即v型密封圈虽与撞针303会发生动态摩擦，但在低压强场b1下胶水从出胶口604流出，点胶作业过程中v型密封圈处很难发生胶水泄漏现象；故自塞点胶阀的优点为非点胶作业状态下无泄漏，点胶作业状态下有可能发生极微小的泄漏。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言。阀门种类和型号如何选？天津世宗阀联系方式

    本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。本实施例中，上壳体1内安装有伺服电机11，上壳体1底端的套管2内设有传动轴21，伺服电机11输出端上的连接头111上设有六角槽112，传动轴21的顶端设有六棱柱211，将六棱柱211插接在六角槽112内，将伺服电机11与蓄电池12之间的电源接通，并将胶水从注胶管22注入套管2内，伺服电机11带动传动轴21在套管2内转动，由于传动轴21底端设有转子212，套管2的底端连通有定子壳3，定子壳3内的定子模芯31上设有螺旋穿孔311，且转子212位于螺旋穿孔311内，转子212与螺旋穿孔311内壁紧密贴合，全氟橡胶材质定子模芯31具有良好的密封效果，转子212和螺旋穿孔311内壁结合处形成了一个密封的空间，伺服电机11通过转动转子212持续挤出胶水颗粒，形成稳定吐胶的效果，防止转子212在出胶的过程中出现泄漏的状况，挤出的胶水在通过口径较小的下料管32排出，更加精细的对准涂胶位置，解决螺杆阀密封效果差的问题。实施例2作为本实用新型的第二种推荐的实施例，如图6所示，上壳体1的底端外表面设有外螺纹13，位于套管2顶端的管口位置处设有内螺纹23。本实施例中，套管2的内径与上壳体1的外径相适配，套管2通过外螺纹13与上壳体1螺纹连接。浙江计量阀价目表气动阀门，提升工业品质。

    进一步的，定子壳3的底端紧密焊接有下料管32，下料管32与定子壳3连通，下料管32的内径小于定子壳3的内径，使得胶水出胶时出口狭窄，更加精细的对准涂胶位置。除此之外，转子212位于螺旋穿孔311内，转子212与螺旋穿孔311内壁紧密贴合，定子模芯31采用全氟橡胶材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且密封效果较好，转子212和螺旋穿孔311内壁结合处形成了一个密封的空间，伺服电机11通过转动转子212持续挤出胶水颗粒，形成稳定吐胶的效果，防止转子212在出胶的过程中出现泄漏的状况。值得说明的是，六棱柱211的横截面尺寸与六角槽112的尺寸相适配，传动轴21的顶端通过六棱柱211与六角槽112插接配合，便于利用六棱柱211将传动轴21安装在连接头111上，且伺服电机11的输出端转动时，能带动传动轴21在套环2内转动。具体的，定子模芯31和定子壳3压铸成型，以保证定子和转子的配合精度。更近一步的，伺服电机11通过导线与蓄电池12电性连接，伺服电机11可以采用深圳市方明智能科技有限公司生产的型号为bl4260型号电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言。

    本发明的技术方案是：针塞撞击式喷射点胶阀的主要构造包括：支架体、撞针、喷嘴、控制电缆、供液腔、撞针塞部、供液口等；连接关系为：支架体固定着供液腔、喷嘴、电磁铁或气缸或压电陶瓷等位移驱动元件，来驱动撞针往复撞击喷嘴喷口，喷嘴喷口分为下部的喷口密闭段及上部的喷口导向段：是只保留下部**底端的开口与外界相通外，喷口周围的柱面器壁及撞针端面都是密闭的；而喷口导向段是具有导向构造，该构造是带有锥状倒角形状的开口或是开有通向供液腔的补液开口，撞针杆部与撞针塞部的塞杆结合部直径要大于撞针塞部的直径，也就是喷口导向段柱面的直径大于撞针塞部的直径，这样塞杆结合部可以堵住的喷口上部，以免泄漏胶液；不同的位移驱动元件的驱动连接有所不同：电磁铁是通过吸合固定在上的衔铁来使得撞针产生位移，并通过弹簧来推回原始位置；气缸往往与电磁阀配合使用，直接连接撞针杆部完成往复位移；压电陶瓷也是直接连接撞针杆部在直流电压的交替改变极性的作用下完成往复位移。供液口是用来供给胶液的通道，往往使用气压来给胶液提供背压。控制电缆是用来连接控制电路，控制位移驱动元件位移的，及给喷口部位的加热元件提供电流、反馈传感器的温度信号等。气动阀门的控制方式包括手动、电动、气动等多种形式。

    流体点胶阀主要用于解决自动化流体控制方案，同时也是工业自动化设备的一大突破，针对不同粘性流体材料，出胶量要求，精确度，匹配不同流体点胶阀。中文名流体点胶阀外文名Fluidpointgluevalve学科机械工程领域工程技术目录1简介2生产企业3类型4相关参数流体点胶阀简介编辑科技要发展，自动一体化就由为重要，流体点胶阀为许多企业用户解决了人员劳动力紧缺，人工点胶作业效率低，合格率产品低，流体原料浪费大等诸多问题，提高了企业的产品质量和产能，降低了生产成本和制造成本，只有不断研发创新，精耕细作，才能追求***、高速度、高精度的流体点胶阀。流体点胶阀生产企业编辑流体点胶阀进口以磐石、世宗、EFD、IEI为主，国产优先深圳江陵。流体点胶阀类型编辑流体点胶阀内部结构形式分：顶针式、回吸式、柱塞式、隔膜式，外形结构有：方体形、圆柱形[1]。流体点胶阀相关参数常用顶针式可调流体点胶阀如右图，适合流动性好，低粘性的水状流体材料，如润滑脂、粘合剂、酒精、UV胶、油等，相关参数：型式：复动顶针式工作气压：4-7Kgf/cm最小吐出量：操作黏度：顶针式可调流体点胶阀主体材质：SUS304不锈钢+铝合金(经极化处理)入料口尺寸：1/8″npt。气动阀门，解决流体控制难题。天津固瑞克阀选择

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    空气从换气孔304处流入缸体30下腔308内），并与阀门502分离，阀门50受到阀门弹簧503的作用力向上运动，与seat密封圈404的中孔堵住，将胶水不与出胶通道508连通，这样停止点胶。缸体30内还设有与活塞本体306相互挤压的活塞弹簧309，活塞弹簧309处于缸体下腔308内，使活塞本体306处于受挤压状态；值得注意的是：活塞本体306、撞针303、撞针固定垫片305和活塞弹簧309的连接为组合叠加的结构，不需要螺丝紧固连接，组装及维修非常简便，而活塞本体306与活塞导向环302和o型密封圈305组合，使活塞进行密封，活塞导向环302则起到活塞导向作用，确保活塞上下运动时不会晃动，而活塞导向环302采用了耐磨损、耐高温、耐腐蚀和自润滑性强的铁氟龙材料，**减少了活塞本体306和o型密封圈305在使用过程中与缸体30的磨损，增长了使用寿命。缸盖20与回吸调节杆104和回吸调节紧固螺母102密封连接，当回吸调节螺母101左右旋转时，使流量调节杆104上下移动，进而控制与活塞本体306连接的撞针303上下移动的距离来调节胶水回吸量的大小；撞针303向上移动的距离越小，回吸量越小，撞针303向上移动的距离越大，回吸量越大，即可解决在作业过程中不同胶水粘度特性发生的拉丝问题。天津世宗阀联系方式

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