碾米机去石环节出现故障：去石效率低(4种原因)经过去石机的流量大，风量小，筛选或匀风板堵塞，风机倒转引起。流量小，风速高，筛面不平，物料和气流在面板上分布不均。逆向气流大，排石不畅通，传动件出现故障，导致运动轨迹偏移。去石筛面损坏，造成排石困难，传动件损坏，让运动轨迹不准确。解决方法：根据情况调节风速或更换筛面。石中含稻谷多(5种原因)：总体风速小，精选仓内逆向气流过小。流量高，稻谷层过厚，风阻大，分级困难。传动带变松弛，出现打滑现象，电压降太大，风机转速与风速降低。精选仓逆向风速小，漏风或该区内筛孔堵塞。去石筛面不够倾斜，加大斜度即可。解决方法：调节风速、稻谷流量，收紧传动带。平阳县凯森实业有限公司碾米机值得放心。常州中型碾米机厂家

小型碾米机的机轴不能转动很可能是电机引起的：近几年来细长粒型的稻谷产量越来越高，由于自身的原因，这种粒型的稻谷在收割脱粒的过程中会出现爆腰率增加的现象，使用传统的碾米设备在对该稻谷进行加工的时候会使碎米率提高，而使用小型碾米机正好可以解决这个问题。但很多用户在选择小型米机的时候只购买裸机而没有购买电机，所以采购回来之后需要另外自己搭配电机，搭配电机之后没有进行试机就直接投入生产结果导致了卡机的现象，经过检查之后发现，主要的原因是电机反向导致的。轴承损坏或者是轴承位置上出现偏移也可能会导致机轴抱死的问题，所以下次再遇到这种情况的时候可以从这几方面入手来进行排查并加以解决。平阳自动碾米机报价平阳县凯森实业有限公司碾米机值得用户放心。

关于大米加工设备抛光的介绍1、检查大米加工设备的V带有合适的张紧力，张紧力不够，V带打滑，张紧力太大，将减少轴承和V带的使用寿命。甚至引起机器的故障和损坏。2、空载运行，检查轴承是否过热，机器有无异常振动和噪声，电机电流有无异常增加。3、调节气压：将接入气压调节到约0.2MPa左右。4、调节水压：打开水泵，调节水压到约2Kg/C㎡左右，该数值可通过水压力表显示。5、启动风网上的风机。6、将原料装入进料斗，启动主机电机。7、拉动插板调节流量，将流量调节到所需产量（一般为3500kg-5000kg/h左右）。8、调节压力产生一个轻微的阻力。

碾米机设备风量如何确定？在碾米生产线上，风主要是用来对对米糠进行排出和输送的，风量的大小对米糠的分离效果有着很大的影响，所以如何确定风量经常是米厂会关注的问题，接下来我们就来详细的分析下碾米机设备的风量应该如何确定。根据实际的生产经验，我们发现加工一吨的大米一小时内的喷风量在100-500m3,也可以按照：通风量=风速x通风截面积该公式来进行计算。想要合理的计算出碾白辊喷风口截面积以及主轴口截面积，需要根据碾米机设备所需的风量和风速来确定，一般情况下，碾白辊喷风口的面积大约占碾辊面积的5%-7.5%，喷风口的风速则可以以米粒的悬浮速度来计算，大约为11-13m/s。以典型的砂、铁辊组合碾米机为例，经过计算得出：每辊所需的风量大约为600m3/h，如果是单辊米机，计算出的风量通常大于200m3/h，可见在碾米生产线上风量的利用率还是很低的。平阳县凯森实业有限公司是一家专业提供碾米机的公司，有想法的不要错过哦！

碾米机设备的米筛和米刀要如何调整？米筛碾米机的结构和辊筒的间隙决定着米筛的调整，米筛间隙太大，容易导致负荷加重、含谷量较多，或者卡死辊筒，引发安全事故；米筛间隙太小，又容易产生碎米、磨损机械零件，所以一般情况下，建议调整米筛间隙在8-14mm为宜。米刀米刀的调整要根据谷物颗粒的大小来进行。一般米刀在安装的时候通常会有个倾斜的角度，其出口端米刀与辊之间的间隙为3-5mm，人口端的间隙为2-3mm。辊筒转速如果谷物的含水量较大或者是粉质米粒，辊筒的转速要慢些。如果是正常的谷物，因为头道碾米因为需要的压力比较大，所以转速应调整的稍低些，二三道碾米需要的压力相对小一些，转速可以适当的调快些。进出口闸板进出口闸板的开度可以有调节碾米机流量、控制碾米机内部压力，若进口闸板开度过大或出口闸板开度过小，都会导致机械堵塞，增加碎米；若进口闸板开度大而出口闸板开度不随之开大，则破壳和碾白效果提高，但动力消耗增大；实际生产中，通常会用出口闸板来控制机械内部的压力而用进口闸板来控制流量。从而达到碾米的精度要求。碾米机，就选平阳县凯森实业有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！广东新型组合碾米机多少钱

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注意事项

1、糙米进入落料斗前，应检查有无金属物和石块，以免损坏砂轮。

2、碾白完毕应拉出前面转动块，将残留地碾白室内的米糖清理干净，以免影响试样的准确性。

3、碾白精度需由糙米的品种来确定试样数量和碾白时间，低精度试样数量17-18g为宜，碾白时间稍短；高精度试样数量20g为宜，碾白时间稍长。

4、当该机使用时间长和碾过高水份糙米后，米糠粘结砂轮影响精白度时，可用板手拆下砂轮，用钢丝刷刷去糠粉，按原样装回即可继续使用。 常州中型碾米机厂家

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