硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。具有高硬度、耐磨、强度和韧性较好等一系列优良性能，用途十分普遍。硬质合金的用途： 先是作为切削工具：硬质合金可用作各种各样的切削工具。我国切削工具的硬质合金用量约占整个硬质合金产量的三分之一，其中用于焊接刀具的占78%左右，用于可转位刀具的占22%左右。而数控刀具用硬质合金只占可转位刀具用硬质合金的20%左右，此外还有整体硬质合金钻头，整体硬质合金小园锯片，硬质合金微钻等切削工具。 其次就是地质矿山工具：地质矿山工具同样是硬质合金的一大用途。我国地矿用硬质合金约占硬质合金生产总量的25%，主要用于冲击凿岩用钎头，地质勘探用钻头、矿山油田用潜孔钻、牙轮钻以及截煤机截齿、建材工业冲击钻等。未来将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。北京硬质合金哪家专业

硬质合金热处理后硬度不均匀的原因有哪些？ 1.淬火冷却不良，零件淬火时冷却速度不够快，在冷却介质中没有充分冷却。冷却介质老化、存在杂质，例如冷却水中存在油污、肥皂水、漂浮的杂物，冷却时零件表面存有气泡；或者冷却介质未进行强制循环而导致局部发生蒸汽膜，冷却介质性能下降，使零件淬火后表面硬度不均。 2.在水中淬火冷却的零件由于蒸汽膜的作用，造成局部出现硬度不均，出现软点等，其检验方法有采用锉刀、盐酸腐蚀和研磨表面等几种方法，可根据具体情况选用合适的方法，通常用6～8in(1in=0. 0254m)的中纹平锉刀检查硬度，零件的硬度在60HRC以上锉刀打滑，硬度在58～60HRC范围则稍微锉的动，硬度在58HRC以下锉刀与零件之间有摩擦力。江门高精密硬质合金报价硬质合金的机械功能不因加热冷却而改变。

为了提高材料进行硬质合金精密零件加工时的性能，提高材料的切削性能并消除工件的内部应力，在加工过程中应适当安排一些热处理程序。工艺路线中热处理工艺的安排主要取决于零件的材料和热处理的目的。 凡进行过硬质合金“线切割”加工的人都会有一种体会，甚至在切割过程中都产生过担心，很怕硬质合金（特别是大块硬质合金）产生崩裂。产生这种现象的根本原因就是硬质合金“内能”的不均匀，短时间局部释放造的。为避免或尽量避免“崩裂现象”的发生，需要生产者和使用者双方的理解、配合和协调，总之，要点就是要在切割硬质合金前尽量将其内部的能量均匀地释放至较少，不让其形成破坏力。

在深孔工件进行精密零件加工时，由于刀柄受到孔径和孔深的限制，这就要求刀柄要细长，但细长刀柄会造成其刚性差，车削时容易产生振动和让刀现象。另外，由于孔深，钻削过程中，钻头容易引偏而导致孔轴线歪斜。 由于孔深，切屑不易排除，切削液难于有效地冷却到切削区域，且刀具在深孔内切削，刀具的磨损喝刀体的损坏等情况都无法观察，使得加工质量不易控制。那么什么样的硬质合金耐磨性高呢？ 在相同条件下，一般来说，钨钢的颗粒越小，它的硬度会越高，就越耐磨。 至于说哪种硬质合金较耐磨，其实主要是看它的使用条件了，很耐磨的硬质合金材料或许脆性更大，所以也不一定能用。 硬质合金依据硬度韧性又分为多个型号，型号不对对运用寿命很大影响、你们家用的或许是高速钢里面含一点钨成分但不是钨钢。 硬质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一同烧结而成的，其钨含量一般在80%以上。硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐冲击性。

电火花加工是机械加工完全不同的一种新工艺。随着工业生产的发展和科学技术的进步，具有高熔点、高硬度、强度高、高脆性、高粘性和高纯度等性能的新材料不断出现。具有各种复杂结构和特殊工艺要求的工件越来越多，让传统的机械加工方法不能加工或者很难加工。在硬质合金模具制造中,电火花的应用主要包括以下几类: 1.穿孔 主要加工对象如冲裁模,复合模,连续模等各种冲模的凹模,凹凸模,固定板,卸料板等零件的型孔,拉丝,拉深模(包括硬质合金和聚晶金刚石等材料)等具有复杂型孔的零件。 2.型腔加工 如锻模,热固性和热塑性塑料模,压铸模,挤压模,橡皮模等各种模具的型腔加工。 3.电火花磨削 如对淬硬钢件,硬质合金工件进行平面磨削,内外圆磨削,坐标孔磨削以及成型磨削等。 4.小孔加工 对各种圆形小孔,异型孔的加工,如线切割的穿丝孔。 5.其他 刻制文字,花纹,对金属表面的渗碳和涂覆特殊材料的电火花强化,电火花攻丝等。硬质合金的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变。北京硬质合金哪家专业

硬质合金硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRA硬度值。北京硬质合金哪家专业

1923年，德国有人向碳化钨粉末中加进10%～20%的钴做粘结剂，发明了碳化钨和钴的新合金，硬度只次于金刚石，这是世界上人工制成的一种硬质合金。用这种合金制成的刀具切削钢材时，刀刃会很快磨损，甚至刃口崩裂。1929年有人在原有成分中加进了一定量的碳化钨和碳化钛的复式碳化物，改善了刀具切削钢材的性能。这是硬质合金发展史上的又一成就。 硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具，硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。北京硬质合金哪家专业

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