制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点（1300～1500℃）的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。硬质合金板普遍应用于电子工业，电机转子，定子，LED引线框架，EI硅钢片等。安徽碳化钨硬质合金多少钱一台

硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐冲击性。优点：耐磨性好；良好的耐腐蚀性；高韧性；挤压法和HIP烧结。用途：硬质合金棒主要适用于钻头，立铣刀，绞刀。它也可用于切割，冲压和测量工具。它被用于造纸，包装，印刷，有色金属加工行业。此外，它还普遍用于加工高速钢刀具，硬质合金铣刀，硬质合金刀具，NAS的切削刀具，航空刀具，硬质合金钻头，铣刀取芯钻头，高速钢，taperd铣刀，公制铣刀，微型结束铣刀，铰试点，电子刀具，阶梯钻，金属切割锯，双保证金钻，杆子，角度铣刀，硬质合金旋转锉等。浙江钨钢硬质合金价格表硬质合金对碳化钨WC粒度的要求根据不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)。

硬质合金的制作是将碳化钨和钴以一定的比例混合，加压成各种形状，然后半烧结。主要包括混合料制备、成形、烧结3个主要工艺流程，配料→湿磨、掺胶、干燥、制粒→混合粒→成形→烧结→硬质合金。硬质合金的制作过程中烧结通常是放在真空炉里进行。将其置于真空炉里完成烧结，此时的温度大约为摄氏一千三百至一千五百度之间。硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的硬质合金材料。

硬质合金铣刀应该怎样选？选择硬质合金铣刀时，主要应考虑工件材料和加工部位。在加工切屑呈长条状、韧性强的材料时，使用直齿或是左旋的硬质合金铣刀。为减小切削阻力，可沿着齿的长度方向进行加工。在切削铝、铸件时，选择齿数少且旋角大的硬质合金铣刀，可以减少切削热。在进行沟槽加工时，要根据切屑的排出量选择适当的齿槽，否则发生切屑堵塞，常常会损坏硬质合金铣刀。选择硬质合金铣刀时，应注意以下几个方面：首先，根据不发生切屑堵塞的条件来选定硬质合金铣刀 ；为防止崩刃而进行切削刃的珩磨。硬质合金的焊接质量十分重要，焊缝要薄并且均匀，这样锯齿上能承受更大的切削力。

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属与碳形成的金属型碳化物中，由于碳原子半径小，能填充于金属晶格的空隙中并保留金属原有的晶格形式，形成间隙固溶体。在适当条件下，这类固溶体还能继续溶解它的组成元素，直到达到饱和为止。因此，它们的组成可以在一定范围内变动（例如碳化钛的组成就在TiC0.5～TiC之间变动），化学式不符合化合价规则。当溶解的碳含量超过某个极限时（例如碳化钛中Ti︰C=1︰1），晶格型式将发生变化，使原金属晶格转变成另一种形式的金属晶格，这时的间充固溶体叫做间充化合物。选择硬质合金铣刀时，主要应考虑工件材料和加工部位。天津钨钢硬质合金需要多少钱

硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性。安徽碳化钨硬质合金多少钱一台

硬质合金对碳化钨WC粒度的要求根据不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)。硬质合金切削刀具：比如切脚机刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超细、亚细、细颗粒WC，粗加工合金采用中颗粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒WC做原料；矿山工具：岩石硬度高，冲击负荷大，采用粗颗粒WC，岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒WC做原料；耐磨零件：当强调其耐磨性、抗压和表面光洁度时，采用超细、亚细、细、中颗粒WC做原料，耐冲击工具采用中、粗颗粒WC原料为主。安徽碳化钨硬质合金多少钱一台