砂带磨削成本低。这主要表现在：砂带磨削设备简单。与砂轮磨床相比，砂带磨床简单得多，这主要是因为砂带质量轻，磨削力小，磨削过程中震动小，对机床的刚性及强度要求都远低于砂轮磨床。砂带磨削操作简便，辅助时间少。不论是手动还是机动砂带磨削，其操作都非常简便。从更换调整砂带到被加工工件的装夹，这一切都可以在很短的时间内完成。砂带磨削比大，机床功率利用率高，切削效率高。这使得切除同等重量或体积的材料所消耗的工具和能源费用减少，占用时间短。老牌纸砂带布砂带生产厂家直供各种涂附磨料！品质优良更耐用！济宁机磨软布砂带厂家电话

    砂带是特殊形态的多刀、多刃的切削工具，其切削功能主要是由粘附在基底上的磨粒来完成。砂带由基材、磨粒、粘接剂制成，基材可以是布或纸；粘接剂为胶或人造树脂；磨粒可为刚玉、碳化硅或者玻璃砂等。基材在运动的过程中采用高压静电植砂的办法粘结上磨粒，因此砂带上的磨粒几乎都是垂直于基底，锐端向外，定向排列，分布均匀，多刃也基本上是等高排列的。根据工件的形状与大小，以相应的方式，使高速运转的砂带与工件表面接触进行磨削或抛光的一种新工艺。砂带磨削，弹性变形区的面积较大，磨粒载荷减少且均匀，工件塑性变形和摩擦减小，力和热作用降低。德州金属砂带厂家供应各行业磨削抛光用纸砂带布砂带！厂家直销，价格优惠！

   砂带磨削是一种具有磨削、研磨、抛光多种作用的复合加工工艺。砂带上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力，所以其磨削效率非常高。砂带磨削效率高表现在它的切除率、磨削比(切除工件重量与与磨料磨损重量之比)和机床功率利用率三个方面都很高。到2012年，已知的砂带磨削对钢材的切除率已达到700mm3/mm·s,甚至超过了车削或铣削等。砂带的磨削比超过了砂轮，高达300:1，甚至400:1，而砂轮才30:1。砂带磨床的功率利用率，远在砂带磨削发展初期就已达到80%，优于其它机床，而今则高达96%，相比之下，砂轮磨床只有52%，铣床57%，车床65%，所以砂带磨削还是一种很好的节能加工技术。

   砂带磨削过程比一般切削过程复杂，这是因为以下特点：①磨粒每一切刃相当一把基本切刀，但由于大多数磨粒是以负前角和小后角进行切削，切削刃具有8-14μm的圆弧半径，故磨削时刀刃对加工表面产生刮削、挤压作用，使磨削区木材发生强烈的变形。②磨粒的刀刃在磨具上排列很不规则，虽然可以按磨具的组织号数及粒度等计算出切削刃间的平均距离，但各个磨粒的切刃并非全落在同一圆周或同一高度上，因此，各个磨粒的切削情况不尽相同。③磨削时，由于磨粒切削刃较钝，磨削速度高，切屑变形大，切削刃对木材加工表面的刻压、摩擦剧烈，所以导致了磨削区大量发热，温度很高。而木材本身导热性能较差，故加工表面会被烧焦。磨具本身亦变钝较快。④磨削过程的能量消耗大。磨削时，因切屑厚度甚小，切削速度高，滑移摩擦严重，致使加工表面和切屑的变形大。品质优良纸砂带布砂带产品批发销售！厂家供应，没有中间商！

    常用砂带的基体有无纺布。无纺布又称不纺布，西方称为纤维.它是用棉质纤维或组成纤维经整理而成，无纺布简直没有啥拉力强度，所以不能独自制作砂带，而是与其它基体复合在一起制成砂带，所以这又是别的办法的复合砂带.用无纺布作砂带时，是在无纺布上浸以磨料和粘结剂，经枯燥固化后制成“无纺研磨布”，再将“无纺研磨布”用粘结剂粘贴在布基或纸基上，然后制成砂带。这种砂带的外表弹性好，具有极好的抛光特性，故常用以金属外表的研磨和抛光，能够取得极高的光洁度。国外成卷的不锈钢板的接连抛光即用此法。全国接单！老牌纸砂带布砂带生产厂家可定制各种纸砂带布砂带！威海小太阳砂带公司电话

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