在施工中采用的桩基础是由若干个沉入土中的单桩组成的一种基础,各单桩的顶部用承台或梁联系起来。桩按施工方法可分预制桩和灌注桩。预制桩按桩截面表状可分为方桩和管桩;按将桩深入土中的方法不同,分为打入桩、静力压桩、振动沉桩和水冲沉桩等;灌注桩是先在桩位处成孔、然后放入钢筋骨架,再浇筑混凝土而成的桩,按其成孔方法的不同,可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、套管成孔及爆扩成孔灌注桩等。混凝土浇筑要合理选择浇筑方案。底板混凝土浇筑,一般应在底板钢筋和墙钢筋全部绑扎完毕、柱子插筋就位后进行,可沿长方向分2~3个区,由一端向另一端分层推进,分层均匀下料。当底面积大或底板呈正方向,宜分段分组浇筑;当底板厚度小于50厘米,可不分层,采用斜面赶浆法浇筑。表面及时整平;当底板厚度等于或大于50厘米时,宜水平分层或斜面分层浇筑,每层厚25~30厘米,分层用插入式或平板式振捣器密实,每层应在水泥初凝时间内浇筑完成。 吴堡基础工程的施工哪家专业?佳县专业基础工程的施工询问报价
钢筋混凝土预制桩施工技术钢筋混凝土预制桩打(沉)桩施工方法通常有:锤击沉桩法、静力压桩法及振动法等,以锤击沉桩法和静力压桩法应用为普遍。锤击沉桩法一般施工程序:确定桩位和沉柱顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→转移桩基。静力压桩法一般施工程序:测量定位→桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→转移桩机。钢筋混凝土灌注桩施工技术钢筋混凝土灌注桩按其成孔方法不同,可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩和人工挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩可以分为:干作业法钻孔灌注桩、泥浆护壁法钻孔灌注桩及套管护壁法钻孔灌注桩。泥浆护壁法钻孔灌注桩施工工艺流程:场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、废浆、泥渣→次清孔→质量验收→下钢筋笼和钢导管→第二次清孔→水下浇筑混凝土→成桩。 横山区比较好的基础工程的施工公司吴堡基础工程的施工电话。
施工方法:箱形基础底板,内外墙和顶板的支模、钢筋绑孔和混凝土浇筑,可采取分块进行,其施工缝的留设,外墙水平施工缝应在底板面上部300~500毫米。范围内和无梁顶板下部30~50毫米处,并应作成企口型式。有严格防水要求时,应在企口中部设镀锌钢板(或塑料)止水带,外墙的垂直施工缝宜用凹缝,内墙的水面冲洗洁净,注意接浆质量,然后浇筑混凝土。、当箱形基础长度超过40米时,为避免出现温度收缩裂缝或减轻浇筑强度,宜在中部设置贯通后浇缝带。钢筋绑扎应注意形状和位置准确,接头部位用闪光接触对焊和套管压接,严格控制接头位置及数量,混凝土浇筑前须经验收。外部模板宜采用大块模板组装,内壁用定型模板;墙间距采用直径12毫米穿墙对接螺栓控制墙体截面尺寸,埋设件位置应准确固定。箱形基础顶板应适当预留施工洞口,以便内墙模板拆除取出。
混凝土基础施工技术混凝土基础:分项工程:钢筋、模板、混凝土、后浇带混凝土和混凝土结构缝处理。台阶式基础;按台阶分层一次浇筑完毕(预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层),不允许留设施工缝。每层混凝土要一次灌足,顺序是先边角后中间,且应使混凝土充满模板。条形基础浇筑:根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土,一般不留施工缝。各段层间应至少在混凝土初凝前相互衔接,每段间浇筑长度控制在2000?3000mm距离,做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。设备基础浇筑:一般应分层浇筑,并保证上下层之间不留施工缝,每层混凝土的厚度为300?500mm;每层浇筑顺序应从低处开始,沿长边方向自一端向另一端浇筑,也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。大体积混凝土,大体积混凝土浇筑方式:分层、分段分层、斜面分层。养护:浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水养护;采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d。 佳县基础工程的施工电话。
在工程中一般采用电焊焊接接桩或法兰连接。接桩一般在距离地面~1m进行。采用电焊接桩时:首先用钢丝刷将两个对接桩头上的泥土铁锈刷清,露出金属光泽,再在底桩桩头上扣一个特制的接桩夹具,将待接的上桩吊入夹具内就位,调直后先在接缝剖口圆周上均匀对称点焊4~6点,待上下节桩固定后拆除夹具再正式施焊,焊接层数不得小于2层,焊缝应饱满连续;接桩处的焊缝应自然冷却8min后才压入土中。采用法兰连接桩时:上下节桩之间宜用石棉或纸衬垫,拧紧螺帽,经过压桩机施加压力时再拧紧一次并焊死螺帽。送桩:如果桩顶接近地面,而压桩力接近达到设计要求,可用送桩器将桩压送至达到设计承载力。但是如果送桩深度超过2m还没达到设计承载力要求,应停止送桩,挖出桩头露出。复压:根据土层实际情况确定,一般复压次数不宜超过2次,每次稳压时间不宜超过10S。上一根压桩完毕,移动静压桩机至下一根桩位处,重复以上操作,进行第2根压桩。米脂基础工程的施工哪家专业?横山区比较好的基础工程的施工公司
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施工工艺:根据筏板厚度、止水带位置,沿止水钢板长度方向中心点焊φ12附加钢筋,间距500mm。将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板。止水钢板板槽应朝向迎水面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢丝网,在止水钢板的上下部位安装钢丝网。在钢丝网外侧支设模板,模板上口根据钢筋间距锯出槽口,控制好钢筋保护层及钢筋间距,支撑加固木方间距不大于500mm。后浇带两侧及施工缝的混凝土浇筑完毕后,拆除后浇带模板,并将混凝土表面仔细凿毛,直至露出石子为止,冲洗干净,后浇带内侧杂物用人工清理干净,并用胶合板进行覆盖,四周设临时围栏围护,以免杂物进入。为了确保后浇带混凝土的施工质量,应把强度等级提高一级,膨胀剂品种和数量由设计确定。后浇带增加一道附加防水卷材,并增设空铺卷材调整结构的沉降变形。 佳县专业基础工程的施工询问报价