在施工中采用预制钢筋混凝土打人桩施工预制桩用锤击沉桩施工，又称打入桩。它是利用桩锤下落产生的冲击功能使桩沉入土中的一种打桩方法。打桩设备打桩设备主要包括桩锤、桩架和动力装置三部分。桩锤是对桩施加冲击力，把桩打入土中的机具，常用的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油打桩锤。桩架是吊桩就位，在打桩过程中引导桩的方向，并保证桩锤能沿着所要求方向冲击的打桩设备，行走移动可采用轨道或履带方式。动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。振动沉桩振动沉桩与打入桩施工方法基本相同，其区别在于用振动箱代替桩锤，利用固定在桩头上的振动箱所产生的振动力，通过桩身使土体强迫振动，桩与土间的摩擦力减小，使桩在自重与振动力作用下沉入土中的方法。 子洲基础工程的施工价格。榆阳区基础工程的施工欢迎来电

    工艺流程：作业准备→商品混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑→振捣→表面处理→养护操作要点：混凝土收头处理：混凝土一遍收头宜在混凝土收水时完成，且所有浇筑混凝土板面应顺一个方向扫毛，避免收头过早引起表面裂缝。混凝土养护：混凝土养护根据测温数据进行，确保内外温差不超过25℃以内。一般采用蓄水方法养护与覆盖塑料薄膜、草袋的方式。混凝土养护时间不得少于14d，混凝土降温速率不宜大于℃/d。混凝土测温养护：混凝土初凝后随即进行测温，测温探头与钢筋之间做好间隔措施。升温阶段2h一次，降温阶段4h一次，测温数据必须及时记录，当混凝土表面温度与环境温度差值小于20℃，可停止测温。测温点设置应符合GB50666-2011要求。混凝土浇筑过程中及时清理钢筋与模板上粘结的混凝土，混凝土强度未达到。 绥德基础工程的施工报价表绥德基础工程的施工价格。

    在工程中振动挤密砂桩指用振动沉桩机将带活瓣桩的与砂桩同直径的钢桩管沉入土中，然后在桩管中灌砂，边拔管边振动，使砂留于桩孔中而形成密实的砂桩。它可以起到挤密周围土层，从而提高承载力和迅速排水固结加速地基下沉及稳定的作用。适用于加固饱和软土地基和人工松散杂填土和松散砂土地基。砂桩直径一般为200～320毫米，比较大可达700毫米，间距a＝（－）d，其中d为桩的直径。桩的布置宜采用梅花形，桩的平面尺寸一般在宽度和长度方向外排砂桩轴线至基础边缘距离应不小于1．5倍砂桩直径或1／10砂桩有效长度，以防止基土塑性变形和冻胀的影响。施工时，应按从或两侧向中间的施工顺序进行，拔管时速度不宜过快，以免形成中断、缩颈。灌砂的灌砂量应按桩孔的体积和砂在中密状态时的干土密度计算，其实际灌砂量（不包括水重）不得少于计算的95％。施工中如发现砂量不够或中断等情况，可在原位进行复打灌砂。

    在工程中一般采用电焊焊接接桩或法兰连接。接桩一般在距离地面～1m进行。采用电焊接桩时：首先用钢丝刷将两个对接桩头上的泥土铁锈刷清，露出金属光泽，再在底桩桩头上扣一个特制的接桩夹具，将待接的上桩吊入夹具内就位，调直后先在接缝剖口圆周上均匀对称点焊4～6点，待上下节桩固定后拆除夹具再正式施焊，焊接层数不得小于2层，焊缝应饱满连续；接桩处的焊缝应自然冷却8min后才压入土中。采用法兰连接桩时：上下节桩之间宜用石棉或纸衬垫，拧紧螺帽，经过压桩机施加压力时再拧紧一次并焊死螺帽。送桩：如果桩顶接近地面，而压桩力接近达到设计要求，可用送桩器将桩压送至达到设计承载力。但是如果送桩深度超过2m还没达到设计承载力要求，应停止送桩，挖出桩头露出。复压：根据土层实际情况确定，一般复压次数不宜超过2次，每次稳压时间不宜超过10S。上一根压桩完毕，移动静压桩机至下一根桩位处，重复以上操作，进行第2根压桩。榆林推荐的基础工程的施工公司。

   在施工中扩展基础是指柱下钢筋混凝土基础和墙下混凝土条形基础，对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须注意捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础应根据高度分段分层连续浇筑，一般不留设施工缝。各段各层应相互衔接，每段长2～3米左右，做到逐段逐层呈梯形推进。浇筑时，应先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生移位。混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。 府谷基础工程的施工价格。榆阳区基础工程的施工询问报价

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    基础施工中应该准备毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。施工方法有：毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层八～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25％。毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。 榆阳区基础工程的施工欢迎来电