精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入,将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义:1)市场竞争日益激烈;2)趋于成熟和复杂的消费群体诞生;3)投资者和公司监管机制趋于成熟;4)市场分工越来越细;5)产品利润趋向于零;6)同质化—企业经营的全球性难题;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。如何通过5S现场管理,提高生产效率,控制生产成本,保证生产质量?松江区5S管理咨询
企业管理是战略重要,还是执行重要;是扎扎实实一步一个脚印从基础开始来得快,还是盲目跟风追求管理技术的高、精、尖效果好;茫然的你是否已经找到答案?“合抱之木,生于毫末;九层之台,起于垒土;千里之行,始于足下。”现实告诉我们企业管理首先要打好基础,有了良好的基础企业才能不断提升发展,但是企业基础性管理千头万绪从何着手呢?答案只有一个:现场管理。企业一定有一个规范的现场,现场管理水平的高低直接反映出企业的综合管理水平,企业的发展除了需要好的战略规划外,还必须从企业的现场管理入手,以规范现场,提高效率、减少浪费,并改变员工的工作习惯,增强员工的归属,而5S是现场管理的有效利器。在很多企业大家只注重生产现场的5S管理,而忽视办公现场的5S实施,人员素质相对较高的办公区域的5S管理为何反比生产现场来得慢,其关键还是在思想意识上没有产生根本转变,这一现象必须要进行扭转。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。6S 管理咨询有哪些实施精益管理的企业如何保障问题解决的有效性?
5S仓库管理制度-----常组织1.对所在的工作场所进行检查。2.制定需要和不需要的判别基准。3.不需要物品。4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。5.根据物品的使用频率进行分层管理。5S仓库管理制度------常规范定义:连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯,并辅以一定的监督措施。目的:通过制度化来维持成果。做法:1、认真落实前面3S工作。2、分文明责任区、分区落实责任人。3、视觉管理和透明度。4、制定稽查方法和检查标准。5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟,下班前5S五分钟,时刻不忘5S。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。
企业如何选择合适的管理咨询公司管理咨询行业早发起于欧美国家,在我国管理咨询行业也算是新行业,中国的企业发展速度比任何一个国家都要快,但可惜基础都不牢,精明的企业家当然也想到了这些问题,借助“外脑”来给企业补强是许多老板的优先,就像是“医者不能自医”一样,企业出了问题,靠自己来解决不现实!就像人生病要找医生一样,企业遇到管理难题找“企业管理医生”,但目前我国的管理咨询公司大都是“忽悠”,导致很多老板“伤透心”,花了几十万甚至几百万来做一个管理咨询项目,到只相当于买了份报告,并没有真正帮企业解决问题,那么作为有“问题”的企业应该怎样选择有实力的咨询公司呢?选择管理咨询公司时需注意以下问题:1、不要被光鲜的品牌误导,很多品牌咨询公司卖的都是方案。2、注重管理咨询顾问的实战经验,在中国很多管理咨询师都是没有经历真正的企业管理历练,有很多连工厂都没下过,这种“顾问”慎用。3、管理咨询师也像个医生一样有专门的特长,认清自己企业想解决的问题,对号入座找相应的顾问,如果说一个管理咨询师什么总是都能解决,可能就不太专业了。4、生产(制造)业企业的管理咨询,比较好找在工厂历练过的实战管理咨询师。企业如何选择合适的管理咨询公司?
射频标签是产品电子代码(EPC)的物理载体,附着于可追溯的物品上,可全球流通并对其进行识别和读写。RFID(RadioFrequencyIdentification)技术作为构建“物联网”的关键技术近年来受到人们的关注。RFID技术早起源于英国,应用于第二次世界大战中辨别敌我飞机身份,20世纪60年代开始商用。RFID技术是一种自动识别技术,美国**部规定2005年1月1日以后,所有**物资都要使用RFID标签;美国食品与药品管理局(FDA)建议制药商从2006年起利用RFID**造假的药品。Walmart,Metro零售业应用RFID技术等一系列行动更是推动了RFID在全世界的应用热潮。欧盟统计办公室的统计数据表明,2010年,欧盟有3%的公司应用RFID技术,应用分布在身份证件和门禁控制、供应链和库存**、汽车收费、防盗、生产控制、资产管理。上海思坡特咨询为您提供专业的条码管理咨询服务,欢迎来电咨询。安全管理必须注重对作业过程的控制。德州管理咨询报价方案
什么是好的现场改善措施?松江区5S管理咨询
仓库实施5S管理咨询要点:整理:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。整顿:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用快速的速度取得所需之物,在规章、制度的流程下完成作业。清扫:将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。素养:努力提高员工的自身修养,使员工养成良好的工作、生活习惯和作风,让员工能通过实践5S获得人身境界的提升,与企业共同进步。松江区5S管理咨询
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